CN201988777U - 数控木屋自动出榫机的卧铣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控木屋自动出榫机的卧铣装置，包括机座，机座上设有数控机构所述机座上安装有左、右压料工作台，左、右压料工作台之间设有用于出榫的加工间槽，靠近加工间槽的一侧的设有座体，座体上连接有第一横向滑轨，一卧铣滑座滑动连接在第一横向滑轨上，卧铣滑座上设有龙门架体，龙门架体一侧的座体上固定有带仿形滑槽的靠模板，龙门架体上套设有卧铣升降框架，卧铣升降框架前、后端板上分别设置有卧铣传动轴和卧铣传动轴驱动电机，卧铣传动轴驱动电机输出轴通过皮带驱接卧铣传动轴一端，靠近加工间槽的卧铣传动轴另一端套装有卧铣铣刀。其结构紧凑、自动化程度高、加工精度高、快速铣出榫口。
Description
技术领域
本实用新型涉及木屋出榫机领域，尤其是一种数控木屋自动出榫机的卧铣装置。
背景技术
现有的木结构房屋，一般是由水平放置的原木自下而上叠接构成，通过各种形状的原木木块拼接构成，木块之间采用榫口、榫槽等形式扣接，并配合钢筋串接配合，其结构坚固、抗震能力强、美观、冬暖夏凉，而制造这种带榫口木块的机床还不够成熟，均存在精度不高，接榫时容易出现虚位等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足之处，而提供一种结构紧凑、自动化程度高、加工精度高、快速铣出榫口的数控木屋自动出榫机的卧铣装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
数控木屋自动出榫机的卧铣装置，包括机座，机座上设有数控机构，其特征是，所述机座上安装有左、右压料工作台，左、右压料工作台之间设有用于出榫的加工间槽，靠近加工间槽的一侧的设有座体，座体上连接有第一横向滑轨，一卧铣滑座滑动连接在第一横向滑轨上，卧铣滑座上设有龙门架体，龙门架体一侧的座体上固定有带仿形滑槽的靠模板，龙门架体上套设有卧铣升降框架，卧铣升降框架前、后端板上分别设置有卧铣传动轴和卧铣传动轴驱动电机，卧铣传动轴驱动电机输出轴通过皮带驱接卧铣传动轴一端，靠近加工间槽的卧铣传动轴另一端套装有卧铣铣刀，龙门架体靠近靠模板的一侧安装有纵向导轨，卧铣升降框架通过侧端板连接在纵向导轨上，龙门架体顶板安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过顶板与卧铣升降框架连接，侧端板另一侧连接有穿插入靠模板仿形滑槽内并可沿仿形滑槽滑移的靠摸指轮，所述卧铣滑座后端的座体上安装有横向驱动气缸，使卧铣滑座沿第一横向滑轨前、后滑动，卧铣传动轴驱动电机、升降气缸和横向驱动气缸与数控机构电气连接，以使数控机构按程序控制对应的电机、气缸启动和关闭，实现自动数控加工。
作为本实用新型的具体实施方式，所述座体下方的机座上设有第二横向滑轨，座体滑动连接在第二横向滑轨上，座体一侧的机座上固定有驱动气缸，驱动气缸活塞杆末端与座体一侧的连接块连接。
所述龙门架体开口的卧铣升降框架侧端板上设有连接块，升降气缸的活塞杆穿过顶板延伸入开口与连接块连接。
所述卧铣升降框架前端板上固定有卧铣传动轴轴套，卧铣传动轴套设在卧铣传动轴轴套内其两末端延伸出卧铣传动轴轴套外侧。
所述左、右压料工作台顶端和侧端分别安装有左、右纵向压料气缸和左、右横向压料气缸，左纵、横向压料气缸和右纵、横向压料气缸的活塞压料杆对应往左、右压料工作台方向延伸设置，机座上设有支架，左、右纵向压料气缸呈纵向分别固定在支架上，左纵向压料气缸的活塞压料杆还连接有C型压料块，左横向压料气缸设置在左压料工作台侧板上，右横向气缸横向设置在右纵向压料气缸的支架上。
所述沿仿形滑槽的靠模板上对应设置有传感器，传感器沿仿形滑槽的轨迹线分布设置。
本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型的数控木屋自动出榫机的卧铣装置，工作时，数控机构发出指令，升降气缸和横向驱动气缸配合运作，使卧铣升降框架上的靠摸指轮沿靠模板仿形滑槽滑移，其结构紧凑，加工精度高，而且仿形滑槽沿轨迹线的靠模板上对应设置有传感器，传感器用于监测靠摸指轮滑移位置，数控机构按程序控制对应的电机、气缸启动和关闭，实现自动数控加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一角度的结构示意图；
图3是本实用新型另一角度的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3示，数控木屋自动出榫机的卧铣装置，包括机座1，机座1上设有数控机构2，其特征是，所述机座1上安装有左、右压料工作台3、4，左、右压料工作台3、4之间设有用于出榫的加工间槽5，靠近加工间槽5的一侧的设有座体6，座体6上连接有第一横向滑轨7，一卧铣滑座8滑动连接在第一横向滑轨7上，卧铣滑座8上设有龙门架体9，龙门架体9一侧的座体6上固定有带仿形滑槽10的靠模板11，龙门架体9上套设有卧铣升降框架12，卧铣升降框架12前、后端板上分别设置有卧铣传动轴13和卧铣传动轴驱动电机14，卧铣传动轴驱动电机14输出轴通过皮带15驱接卧铣传动轴13一端，靠近加工间槽5的卧铣传动轴13另一端套装有卧铣铣刀16，龙门架体9靠近靠模板11的一侧安装有纵向导轨17，卧铣升降框架12通过侧端板1201连接在纵向导轨17上，龙门架体9顶板901安装有升降气缸18，升降气缸18的活塞杆1801穿过顶板901与卧铣升降框架12连接，侧端板1201另一侧连接有穿插入靠模板11仿形滑槽10内并可沿仿形滑槽10滑移的靠摸指轮19，所述卧铣滑座8后端的座体6上安装有横向驱动气缸20，使卧铣滑座8沿第一横向滑轨7前、后滑动，数控机构2按程序控制对应的电机、气缸启动和关闭，实现自动数控加工。
作为本实用新型的具体实施方式，所述座体6下方的机座1上设有第二横向滑轨21，座体6滑动连接在第二横向滑轨21上，座体6一侧的机座1上固定有驱动气缸22，驱动气缸22活塞杆末端与座体1一侧的连接块601连接。
所述龙门架体9开口902的卧铣升降框架12侧端板1201上设有连接块1202，升降气缸18的活塞杆1801穿过顶板901延伸入开口902与连接块1202连接。
所述卧铣升降框架12前端板上固定有卧铣传动轴轴套23，卧铣传动轴13套设在卧铣传动轴轴套23内其两末端延伸出卧铣传动轴轴套23外侧。
所述机座1上设有支架体24，左、右压料工作台3、4顶端和侧端分别安装有左、右纵向压料气缸301、401和左、右横向压料气缸302、402，左纵、横向压料气缸301、302和右纵、横向压料气缸401、402的活塞压料杆连接有压料块301-a、302-a、401-a、402-a，压料块301-a、302-a、401-a、402-a对应往左、右压料工作台3、4方向延伸设置，左、右纵向压料气缸301、401呈纵向分别固定在支架体24上，左纵向压料气缸301的活塞压料杆还连接有近似C型的压料块301-a，左横向压料气缸302-a设置在左压料工作台3侧板303上，右横向压料气缸402横向设置在右纵向压料气缸401一侧的支架24上。
所述沿仿形滑槽10的靠模板11上对应设置有传感器25，传感器25沿仿形滑槽10的轨迹线分布设置。
工作原理：根据数控机构2发出的指令，左、右纵向压料气缸301、401和左、右横向压料气缸302、402对被加工原木木块进行压紧定位，升降气缸18和横向驱动气缸20配合运作，使卧铣升降框架12上的靠摸指轮19沿靠模板11仿形滑槽10滑移，滑移过程中，卧铣铣刀16对木块进行铣削加工，由于仿形滑槽10沿轨迹线的靠模板11上对应设置有传感器25，传感器25用于监测靠摸指轮19滑移位置，使得数控机构2按程序控制对应的电机、气缸启动和关闭，实现自动数控加工。
Claims (6)
1.数控木屋自动出榫机的卧铣装置，包括机座(1)，机座(1)上设有数控机构(2)，其特征是，所述机座(1)上安装有左、右压料工作台(3、4)，左、右压料工作台(3、4)之间设有用于出榫的加工间槽(5)，靠近加工间槽(5)的一侧的设有座体(6)，座体(6)上连接有第一横向滑轨(7)，一卧铣滑座(8)滑动连接在第一横向滑轨(7)上，卧铣滑座(8)上设有龙门架体(9)，龙门架体(9)一侧的座体(6)上固定有带仿形滑槽(10)的靠模板(11)，龙门架体(9)上套设有卧铣升降框架(12)，卧铣升降框架(12)前、后端板上分别设置有卧铣传动轴(13)和卧铣传动轴驱动电机(14)，卧铣传动轴驱动电机(14)输出轴通过皮带(15)驱接卧铣传动轴(13)一端，靠近加工间槽(5)的卧铣传动轴(13)另一端套装有卧铣铣刀(16)，龙门架体(9)靠近靠模板(11)的一侧安装有纵向导轨(17)，卧铣升降框架(12)通过侧端板(1201)连接在纵向导轨(17)上，龙门架体(9)顶板(901)安装有升降气缸(18)，升降气缸(18)的活塞杆(1801)穿过顶板(901)与卧铣升降框架(12)连接，侧端板(1201)另一侧连接有穿插入靠模板(11)仿形滑槽(10)内并可沿仿形滑槽(10)滑移的靠摸指轮(19)，所述卧铣滑座(8)后端的座体(6)上安装有横向驱动气缸(20)，使卧铣滑座(8)沿第一横向滑轨(7)前、后滑动，数控机构(2)按程序控制对应的电机、气缸启动和关闭，实现自动数控加工。
2.根据权利要求1所述的数控木屋自动出榫机的卧铣装置，其特征是，所述座体(6)下方的机座(1)上设有第二横向滑轨(21)，座体(6)滑动连接在第二横向滑轨(21)上，座体(6)一侧的机座(1)上固定有驱动气缸(22)，驱动气缸(22)活塞杆末端与座体(1)一侧的连接块(601)连接。
3.根据权利要求1所述的数控木屋自动出榫机的卧铣装置，其特征是，所述龙门架体(9)开口(902)的卧铣升降框架(12)侧端板(1201)上设有连接块(1202)，升降气缸(18)的活塞杆(1801)穿过顶板(901)延伸入开口(902)与连接块(1202)连接。
4.根据权利要求1所述的数控木屋自动出榫机的卧铣装置，其特征是，所述卧铣升降框架(12)前端板上固定有卧铣传动轴轴套(23)，卧铣传动轴(13)套设在卧铣传动轴轴套(23)内其两末端延伸出卧铣传动轴轴套(23)外侧。
5.根据权利要求1所述的数控木屋自动出榫机的卧铣装置，其特征是，所述机座(1)上设有支架体(24)，左、右压料工作台(3、4)顶端和侧端分别安装有左、右纵向压料气缸(301、401)和左、右横向压料气缸(302、402)，左纵、横向压料气缸(301、302)和右纵、横向压料气缸(401、402)的活塞压料杆连接有压料块(301-a、302-a、401-a、402-a)，压料块(301-a、302-a)、(401-a、402-a)对应往左、右压料工作台(3)、(4)方向延伸设置，左、右纵向压料气缸(301、401)呈纵向分别固定在支架体(24)上，左纵向压料气缸(301)的活塞压料杆还连接有近似C型的压料块(301-a)，左横向压料气缸(302-a)设置在左压料工作台(3)侧板(303)上，右横向压料气缸(402)横向设置在右纵向压料气缸(401)一侧的支架(24)上。
6.根据权利要求1所述的数控木屋自动出榫机的卧铣装置，其特征是，所述沿仿形滑槽(10)的靠模板(11)上对应设置有传感器(25)，传感器(25)沿仿形滑槽(10)的轨迹线分布设置。
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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