CN201970151U - Pcb微型钻头无芯磨床自动给料集料装置 - Google Patents
Pcb微型钻头无芯磨床自动给料集料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201970151U CN201970151U CN2011200215734U CN201120021573U CN201970151U CN 201970151 U CN201970151 U CN 201970151U CN 2011200215734 U CN2011200215734 U CN 2011200215734U CN 201120021573 U CN201120021573 U CN 201120021573U CN 201970151 U CN201970151 U CN 201970151U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding machine
- feeding
- coreless grinding
- autofeed
- coreless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及PCB微型钻头无芯磨床自动给料集料装置，它是由分别位于无芯磨床两侧的自动给料机构和集料机构组成，其中，自动给料机构具有一个安装在无芯磨床上的固定支架，该固定支架上设有进料导向槽，导向槽内设有送料推杆，导向槽的上方设有给料斗，送料推杆的一端连接有送料气缸；集料机构由下料槽和与之连接的集料槽组成。该装置能够有序的不间断向无芯磨床输入待加工坯料，加工完成后可整齐集料，并采用自动化控制，因而能够提高给料效率，而且收料整齐，利于整理，达到提高生产效率、降低劳动强度的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于微型钻头加工设备辅具技术领域，特别是一种用于无
芯磨床加工钻头直径的自动给料集料装置。
背景技术
在公知的无芯磨床加工PCB钻头直径的工序中，通常采用手动不间断向导向槽中输送待磨钻头，经砂轮加工后由磨床尾部落入集料槽内。这种方法给料效率低，劳动强度较大，加工后送出的钻头坯料排列方向杂乱，整理费工费时，而且容易造成产品加工面的碰伤，严重影响产品的加工质量和生产效率，尤其不能适应规模化大批量生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能自动不间断向无芯磨床输送待加工钻头，加工完成后能够自动整齐集料的PCB微型钻头无芯磨床自动给料集料装置。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该装置由分别位于无芯磨床两侧的自动给料机构和集料机构组成，其中，自动给料机构具有一个安装在无芯磨床上的固定支架，该固定支架上设有进料导向槽，导向槽内设有送料推杆，导向槽的上方设有给料斗，送料推杆的一端连接有送料气缸，所述集料机构由下料槽和与之连接的集料槽组成。
所述给料斗内设有拨料气缸。
所述集料槽的一端设有推料气缸。
所述送料气缸、拨料气缸和推料气缸均设有延时继电开关。
所述进料导向槽采用V形或U形结构。
按照上述方案制成的自动给料集料装置，可不间断向无芯磨床输入待加工坯料，加工完成后可整齐集料，并采用自动化控制，因而能够提高给料效率，降低劳动强度，而且收料整齐，利于整理，达到提高生产效率、降低劳动强度的目的。该装置具有结构简单，使用维修方便，安全可靠等优点。
附图说明
图1是本实用新型给料机构的结构示意图；
图2是本实用新型集料机构的结构示意图。
具体实施方式
参看图1、图2，本实用新型的PCB微型钻头无芯磨床自动给料集料装置，是由分别位于无芯磨床两侧的自动给料机构和集料机构组成。其中，自动给料机构用于将待磨钻头坯料送至磨削工位，它具有一个安装在无芯磨床给料侧的固定支架1。在固定支架1上固装有导向槽6，该导向槽6的出料端与无芯磨床的磨削工位相对应。为便于待磨钻头坯料的轴心定位，导向槽6可采用V形或U形结构。在导向槽6内进料端设有一个送料推杆3，送料推杆3的一端连接有送料气缸2，用于将待磨钻头坯料推送至无芯磨床的磨削工位。导向槽6的上方设有与固定支架1连接的给料斗5，可在给料斗5内设置一个拨料气缸4，以便防止待磨钻头坯料的棚堵，并将待磨钻头坯料逐根拨至落料口位置。所述集料机构由下料槽7和与之连接的集料槽9组成，下料槽7斜置安装在无芯磨床卸料一侧，下料槽7上端的进料口与无芯磨床的磨削工位相对应。集料槽9为倾斜设置，由下料槽7落入的钻头坯料可自动滚至集料槽9的下端。为防止钻头坯料积存在下料槽7的出料口部位，可在集料槽9的上端设置一个推料气缸8，将落至下料槽7出料口部位的钻头坯料及时推至集料槽9内。为了进一步减轻劳动强度，实现无芯磨床给集料的完全自动化，可在送料气缸2、拨料气缸4和推料气缸8上均采用延时继电开关控制各气缸的启停，同步进行待磨钻头坯料的送进和磨削完工钻头坯料的集料。
工作原理：该自动给集料装置在使用时，将自动给料机构和集料机构分别安装在无芯磨床的两侧，并按照每根钻头坯料的磨削时间设置延时继电开关的控制时间。然后，启动无芯磨床，再将待磨钻头坯料放入给料斗5内，即可启动送料气缸2、拨料气缸4和推料气缸8，由拨料气缸4将待磨钻头坯料拨至给料斗5的落料口部位，使料斗内坯料有序不间断的逐个下落，并自动落在导向槽6上。而后，送料气缸2带动送料推杆3将待磨钻头坯料推至磨削工位进行磨削，按照设定的磨削时间完成该待磨钻头坯料的磨削后，由拨料气缸4将第二根待磨钻头坯料拨至给料斗5的落料口部位，待磨钻头坯料将自动落在导向槽6上。送料气缸2带动送料推杆3将次根待磨钻头坯料推至磨削工位的同时，即通过次根待磨钻头将磨削好的前一根钻头坯料推离磨削工位，并落入下料槽7至出料口，再由推料气缸8将磨削好的钻头坯料推进集料槽9内，并整齐的排列在集料槽9中。如此重复给料、磨削和集料过程，即可完成一批钻头坯料的磨削加工，人工只要定期将待磨钻头坯料加入给料斗5内，再定期取出集料槽9中的钻头坯料，就可完成所有待磨钻头坯料的磨削工序，这样可自动不间断给料、集料，提高生产效率，大大降低劳动强度，实现了磨钻头坯料磨削加工的自动化。
Claims (5)
1.PCB微型钻头无芯磨床自动给料集料装置，其特征在于：该装置由分别位于无芯磨床两侧的自动给料机构和集料机构组成，其中，自动给料机构具有一个安装在无芯磨床上的固定支架，该固定支架上设有进料导向槽，导向槽内设有送料推杆，导向槽的上方设有给料斗，送料推杆的一端连接有送料气缸，所述集料机构由下料槽和与之连接的集料槽组成。
2.根据权利要求1所述的PCB微型钻头无芯磨床自动给料集料装置，其特征在于：所述给料斗内设有拨料气缸。
3.根据权利要求1所述的PCB微型钻头无芯磨床自动给料集料装置，其特征在于：所述集料槽的一端设有推料气缸。
4.根据权利要求1所述的PCB微型钻头无芯磨床自动给料集料装置，其特征在于：所述送料气缸、拨料气缸和推料气缸均设有延时继电开关。
5.根据权利要求1所述的PCB微型钻头无芯磨床自动给料集料装置，其特征在于：所述进料导向槽采用V形或U形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200215734U CN201970151U (zh) | 2011-01-24 | 2011-01-24 | Pcb微型钻头无芯磨床自动给料集料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200215734U CN201970151U (zh) | 2011-01-24 | 2011-01-24 | Pcb微型钻头无芯磨床自动给料集料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201970151U true CN201970151U (zh) | 2011-09-14 |
Family
ID=44575256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200215734U Expired - Lifetime CN201970151U (zh) | 2011-01-24 | 2011-01-24 | Pcb微型钻头无芯磨床自动给料集料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201970151U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105881113A (zh) * | 2015-01-26 | 2016-08-24 | 林凤俊 | 全自动微型钻头研磨机加料装置 |
| CN105881116A (zh) * | 2015-01-26 | 2016-08-24 | 林凤俊 | 全自动微型钻头研磨机研磨装置 |
| CN108557461A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-21 | 江苏甬润工具有限公司 | 一种加工阶梯钻用自动下料装置 |
| CN109352436A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-02-19 | 芜湖威雕自动化设备有限公司 | 一种双工位雕刻刀自动磨削设备 |
-
2011
- 2011-01-24 CN CN2011200215734U patent/CN201970151U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105881113A (zh) * | 2015-01-26 | 2016-08-24 | 林凤俊 | 全自动微型钻头研磨机加料装置 |
| CN105881116A (zh) * | 2015-01-26 | 2016-08-24 | 林凤俊 | 全自动微型钻头研磨机研磨装置 |
| CN108557461A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-09-21 | 江苏甬润工具有限公司 | 一种加工阶梯钻用自动下料装置 |
| CN108557461B (zh) * | 2018-06-04 | 2023-12-12 | 拉维增材(徐州)科技有限公司 | 一种加工阶梯钻用自动下料装置 |
| CN109352436A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-02-19 | 芜湖威雕自动化设备有限公司 | 一种双工位雕刻刀自动磨削设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202336703U (zh) | 一种铝棒自动锯切设备 | |
| CN204772864U (zh) | 竹筒自动生产设备 | |
| CN201970151U (zh) | Pcb微型钻头无芯磨床自动给料集料装置 | |
| CN204369246U (zh) | 一种可计数的进纸机 | |
| CN203253996U (zh) | 一种薄壁钢管旋切机 | |
| CN201950382U (zh) | 一种型材切割生产线 | |
| CN104960048A (zh) | 竹筒自动生产设备及生产方法 | |
| CN103317182A (zh) | 一种薄壁钢管旋切机 | |
| CN203212911U (zh) | 一种新型布料切割机 | |
| CN203918444U (zh) | 一种加工轴类工件的数控机床 | |
| CN102366805A (zh) | 一种线材切断机 | |
| CN204366690U (zh) | 钢管内壁抛光机 | |
| CN201776659U (zh) | 管件加工设备的物料装夹装置 | |
| CN203817765U (zh) | 一次成型自动钢管端部滚槽装置 | |
| CN205105964U (zh) | 自动喂牛装置 | |
| CN204867167U (zh) | 一种角钢上料装置 | |
| CN208261985U (zh) | 一种全自动多机头滚动切管机生产线 | |
| CN203649560U (zh) | 双攻位倒角机 | |
| CN202963471U (zh) | 车床自动送料装置 | |
| CN205237083U (zh) | 车床自动上下料机构 | |
| CN204747639U (zh) | 一种全自动切管机 | |
| CN205111557U (zh) | 一种小工件自动送收料机 | |
| CN202045494U (zh) | 一种钥匙制造设备 | |
| CN202037496U (zh) | 无心磨床自动送料装置 | |
| CN203566432U (zh) | 一种可自动匀速进料的无芯磨削进料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 473500 west side of Tower Road, Xinye County, Henan, Nanyang Patentee after: Xinye Ding hi tech Seiko technology Co., Ltd. Address before: 473500 middle section of Tower Road, Xinye County, Henan, Nanyang Patentee before: Xinye Dingtai Electronic Fine Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171221 Address after: 473500 west side of Zhongxing Road, Xinye County, Nanyang City, Henan Patentee after: Nanyang Ding Hi Tech Co., Ltd. Address before: 473500 west side of Tower Road, Xinye County, Henan, Nanyang Patentee before: Xinye Ding hi tech Seiko technology Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110914 |