CN201950091U - 带钢卷筒钳口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带钢卷筒的钳口装置。带钢卷筒钳口装置，包括轴头、芯轴、钳口扇形块和三个扇形块、四个楔形块、十字块、拉杆、胀缩缸，其中一个扇形块为钳口扇形块，钳口扇形块上设有缺口，缺口一侧为固定钳口板，与固定钳口板相对的位置设有活动钳口板，其特征在于：它还包括轴向滑条、弹簧座、碟形弹簧和预紧螺母，轴向滑条的底部安装在钳口扇形块的轴向滑槽内、侧面安装在活动钳口板的倾斜滑槽内，弹簧座的凸起部位卡入轴向滑条的卡口内，弹簧座的外圈套入芯轴内，弹簧座设于十字块左侧，碟形弹簧右端固定在弹簧座上，弹簧座和碟形弹簧套在拉杆上，预紧螺母设于碟形弹簧左端。本实用新型具有安装方便、工作可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于卷取机技术领域，具体涉及一种带钢卷筒的钳口装置。
背景技术
在带钢处理机组中，带钢卷取机的卷筒上设有钳口装置，卷取时一般采用钳口夹紧带头再进行卷取。卷筒钳口装置包括轴头、芯轴、钳口扇形块和三个扇形块(共四个扇形块)、四个楔形块、十字块、拉杆、胀缩缸，扇形块安装在芯轴上，所有扇形块外侧连起来的横剖面为圆形，十字块固定在拉杆上，十字块的头部分别卡入四个楔形块内，楔形块安装在芯轴上的轴向滑槽内，胀缩缸拉动拉杆，十字块带动楔形块轴向移动，楔形块推动扇形块实现胀缩。其中一个扇形块上设有钳口，称为钳口扇形块。目前主要有两种结构形式的钳口，一种是采用液压缸钳口，钳口扇形块上开设缺口，缺口一侧作为固定钳口板，另一侧嵌入活动钳口板，活动钳口板与钳口液压缸相连，当带头进入钳口后，在胀缩缸的作用下扇形块实现胀径，同时钳口液压缸推动活动钳口板夹紧带钢。这种钳口在制造精度达不到要求，或使用维护不当时，会出现漏油的情况，影响带钢的表面质量。另一种是采用机械钳口，钳口扇形块由两块活动钳口板构成，两块活动钳口板中部用一个铰接点连接在芯轴上，楔形块与相邻两扇形块端部接触，当带头进入钳口后，在胀缩缸的作用下楔形块推动其余三个扇形块实现胀径，钳口扇形块两端翘起，两块钳口板小角度旋转，夹紧带钢。这种钳口制造时形状复杂，精度要求高，而且夹紧力不大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安装方便、工作可靠的带钢卷筒钳口装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：带钢卷筒钳口装置，包括轴头、芯轴、钳口扇形块和三个扇形块、四个楔形块、十字块、拉杆、胀缩缸，轴头固定连接在芯轴左端，胀缩缸的缸体固定连接在芯轴右端，胀缩缸的杆与拉杆右端固定连接，拉杆从芯轴中部穿过，扇形块左右两端安装在芯轴上，胀径状态下所有扇形块外侧连起来的横剖面为圆形，芯轴上设有朝左敞口的空腔，十字块设于空腔内，十字块固定在拉杆上，十字块的头部分别卡入四个楔形块内，芯轴上对应十字块头部位置设有供其移动的开口，楔形块设于扇形块与芯轴之间，楔形块横截面为“工”形、底部为平面、顶部为倾斜结构，楔形块底部安装在芯轴上的轴向滑槽内，楔形块顶部安装在扇形块的倾斜滑槽内，其中一个扇形块为钳口扇形块，钳口扇形块上设有缺口，缺口一侧为固定钳口板，与固定钳口板相对的位置设有活动钳口板，其特征在于：它还包括轴向滑条、弹簧座、碟形弹簧和预紧螺母，轴向滑条底部安装在钳口扇形块的轴向滑槽内，活动钳口板背对固定钳口板一侧设有倾斜滑槽，轴向滑条一侧为倾斜结构、安装在活动钳口板的倾斜滑槽内，轴向滑条上还设有卡口，弹簧座的凸起部位卡入轴向滑条的卡口内，弹簧座的外圈套入芯轴内、内圈套在拉杆上，弹簧座与拉杆之间的配合比弹簧座与芯轴之间的配合要松，碟形弹簧右端固定在弹簧座上，拉杆穿过碟形弹簧，弹簧座设于十字块左侧，预紧螺母拧紧在拉杆左端的螺纹上，预紧螺母通过一个垫圈压住碟形弹簧左端。
楔形块顶部的倾斜结构和扇形块的倾斜滑槽为4个，沿轴向均匀分布，倾角为14°。
轴向滑条一侧的倾斜结构和活动钳口板的倾斜滑槽为4个，沿轴向均匀分布，倾角为30。
本实用新型的有益效果是：
1.结构简单、易于制造。
2.安装方便、使用方便、维修方便。
3.工作可靠。
附图说明
图1是本实用新型胀径状态下沿轴向剖开的结构示意图；
图2是本实用新型缩径状态下沿轴向剖开的结构示意图(与图1相同部分省略)；
图3是图1的A-A剖视图；
图4是图2的B-B剖视图；
图中：1-轴头，2-碟形弹簧，3-弹簧座，4-轴向滑条，5-楔形块，6-钳口扇形块，7-芯轴，8-胀缩缸，9-拉杆，10-扇形块，11-十字块，12-预紧螺母，13-活动钳口板，14-固定钳口板，15-钳口。
具体实施方式
带钢卷筒钳口装置，包括轴头1、芯轴7、钳口扇形块6和三个扇形块10(钳口扇形块6和三个扇形块10，一共四个扇形块)、四个楔形块5、十字块11、拉杆9、胀缩缸8，轴头1固定连接在芯轴7的左端(图1左方为左，右方为右)，胀缩缸8的缸体固定连接在芯轴7的右端，胀缩缸8的伸缩杆与拉杆9的右端固定连接，拉杆9从芯轴7的中部穿过，四个扇形块的左右两端安装在芯轴7上，胀径状态下所有扇形块外侧轮廓连起来的横剖面为一个圆；芯轴7上设有朝左敞口的空腔，十字块11设于空腔内，十字块11固定在拉杆9上(十字块11的右侧靠拉杆9上的轴肩定位，左侧用螺母定位，中部用平键连接)，十字块11的头部分别卡入四个楔形块内，芯轴7上对应十字块11头部的位置设有供其移动的开口；楔形块设于扇形块与芯轴7之间，楔形块横截面为“工”形、底部为平面、顶部为倾斜结构，楔形块底部安装在芯轴7上的轴向滑槽内，楔形块顶部安装在扇形块的倾斜滑槽内，楔形块顶部的倾斜结构和扇形块的倾斜滑槽为四个，沿轴向均匀分布，倾角为14°；其中一个扇形块为钳口扇形块6，钳口扇形块6上设有缺口，缺口一侧为固定钳口板14，与固定钳口板14相对的位置设有活动钳口板13、中间留有间隙即钳口15，钳口15为45°倾斜钳口。轴向滑条4底部安装在钳口扇形块6的轴向滑槽内，活动钳口板13背对固定钳口板14的一侧设有倾斜滑槽，轴向滑条4的一侧为倾斜结构、安装在活动钳口板13的倾斜滑槽内，轴向滑条4一侧的倾斜结构和活动钳口板13的倾斜滑槽为四个，沿轴向均匀分布，倾角为30°；轴向滑条4上还设有卡口，弹簧座3设有一凸起部位，该凸起部位卡入轴向滑条4的卡口内；弹簧座3的外圈套入芯轴7内(间隙配合)，弹簧座3的内圈套在拉杆9上，弹簧座3与拉杆9之间的配合比弹簧座3与芯轴7之间的配合要松，碟形弹簧2的右端固定在弹簧座3上，拉杆9穿过碟形弹簧2，预紧螺母12拧紧在拉杆9左端的螺纹上，预紧螺母12通过一个垫圈压住碟形弹簧2的左端。
当带钢头部插入钳口15，胀缩缸8拉动拉杆9右移，固定在拉杆9上的十字块11向右移动，带动四个楔形块在芯轴7的轴向滑槽内也向右移动，四个扇形块受到芯轴7的限制不能轴向移动，通过倾斜滑槽结构楔形块就推动扇形块沿径向向外扩，实现胀径。同时，安装在拉杆9左端的预紧螺母12右移压缩碟形弹簧2，压缩到一定程度，碟形弹簧2的回复力足以克服弹簧座3与芯轴7之间的摩擦力时，就会推动弹簧座3右移，弹簧座3的移动量与碟形弹簧2的压缩量之和即为拉杆9的移动量(如从缩径状态到胀径状态，拉杆9右移50mm，弹簧座3右移24.5mm，碟形弹簧2压缩25.5mm)。弹簧座3的凸起部位带动轴向滑条4向右移动。轴向滑条4通过倾斜滑槽结构推动活动钳口板13横向移动，钳口15合拢，活动钳口板13就与钳口扇形板6上的固定钳口板14一起夹紧带钢的头部，芯轴7转动，带钢就绕在扇形块外沿进行卷取。
卷取结束后，胀缩缸8推动拉杆9左移，固定在拉杆9上的十字块11向左移动，带动四个楔形块在芯轴7的轴向滑槽内也向左移动，通过倾斜滑槽结构楔形块就推动扇形块沿径向内缩，实现缩径。同时，安装在拉杆9左端的预紧螺母也左移，碟形弹簧2回复一定距离，当十字块11移动到左端面与弹簧座3接触后就会推动弹簧座3左移，弹簧座3的凸起部位带动轴向滑条4向左移动。轴向滑条4通过倾斜滑槽结构带动活动钳口板13横向移动，钳口15张开，松开带钢头部。轴头1上对应钳口15的位置也设有缺口，方便卷好的钢卷从左侧取出。
根据带钢的材料不同，仅需改变碟形弹簧的大小和数量就能得到合适的夹紧力。
Claims (5)
1.带钢卷筒钳口装置，包括轴头、芯轴、钳口扇形块和三个扇形块、四个楔形块、十字块、拉杆、胀缩缸，轴头固定连接在芯轴左端，胀缩缸的缸体固定连接在芯轴右端，胀缩缸的杆与拉杆右端固定连接，拉杆从芯轴中部穿过，扇形块左右两端安装在芯轴上，胀径状态下所有扇形块外侧连起来的横剖面为圆形，芯轴上设有朝左敞口的空腔，十字块设于空腔内，十字块固定在拉杆上，十字块的头部分别卡入四个楔形块内，芯轴上对应十字块头部位置设有供其移动的开口，楔形块设于扇形块与芯轴之间，楔形块横截面为“工”形、底部为平面、顶部为倾斜结构，楔形块底部安装在芯轴上的轴向滑槽内，楔形块顶部安装在扇形块的倾斜滑槽内，其中一个扇形块为钳口扇形块，钳口扇形块上设有缺口，缺口一侧为固定钳口板，与固定钳口板相对的位置设有活动钳口板，其特征在于：它还包括轴向滑条、弹簧座、碟形弹簧和预紧螺母，轴向滑条底部安装在钳口扇形块的轴向滑槽内，活动钳口板背对固定钳口板一侧设有倾斜滑槽，轴向滑条一侧为倾斜结构、安装在活动钳口板的倾斜滑槽内，轴向滑条上还设有卡口，弹簧座的凸起部位卡入轴向滑条的卡口内，弹簧座的外圈套入芯轴内、内圈套在拉杆上，弹簧座与拉杆之间的配合比弹簧座与芯轴之间的配合要松，碟形弹簧右端固定在弹簧座上，拉杆穿过碟形弹簧，弹簧座设于十字块左侧，预紧螺母拧紧在拉杆左端的螺纹上，预紧螺母通过一个垫圈压住碟形弹簧左端。
2.根据权利要求1所述的带钢卷筒钳口装置，其特征在于所述楔形块顶部的倾斜结构和扇形块的倾斜滑槽为4个，沿轴向均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的带钢卷筒钳口装置，其特征在于所述楔形块顶部的倾斜结构和扇形块的倾斜滑槽的倾角为14°。
4.根据权利要求1所述的带钢卷筒钳口装置，其特征在于所述轴向滑条一侧的倾斜结构和活动钳口板的倾斜滑槽为4个，沿轴向均匀分布。
5.根据权利要求1或4所述的带钢卷筒钳口装置，其特征在于所述轴向滑条一侧的倾斜结构和活动钳口板的倾斜滑槽的倾角为30°。
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