CN204244032U - 电机定子初整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子初整形机,其技术方案要点是一种电机定子初整形机,包括机床主体、压板、液压缸和若干滑动导柱,所述的压板上设有与液压滑动导柱相适配的滑动孔,所述的滑动导柱贯穿滑动孔竖直设置在机床主体上,所述的滑动杆上端固定设有可使压板上下滑动的液压缸,所述的压板朝向机床主体的一侧的设有整形凸模,所述的机床主体相对整形凸模的端面上设有滑槽,所述的滑槽内设有滑动的整形部,所述的整形部包括滑块和与凸模对应的凹模,所述的滑块的两端均与凹模固定连接,所述的机床上设有用于限制整形部滑动的限位装置,通过设置两个凹模来回滑动,增加加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种整形机,更具体地说,它涉及一种电机定子初整形机。
背景技术
电机定子是由铁芯和缠绕在铁芯上的线圈组成,由于露出在铁芯的顶端面和底端面的部分线圈形状不规则,这些露出铁芯顶端面和底端面的形状不规则的线圈与电机壳爬电距离小于 3mm 或直接接触时会导致击穿,甚至在电机口后的使用过程中产生漏电的安全事故,另外如果定子线圈内径小十转子直径时,会影响电机装配。因此,在定子每次套接好线后都要进行整形工序。目前的整形机将定子在放到整形机上的放置槽内后,再通过按压按钮使驱动气缸驱动压板下压对其进行整形,整形完后再将放置槽内的定子拿出,在整个过程中都需要将手伸到放置槽内,如果一不小心碰到了按钮的话就有可能压板压到手,所以目前的整形机存在着很大的安全隐患,而且在防止定子时候,只能一个一个放,当正在加工的时候需要等其加工好后,然后取出再放入另一个定子,加工效率很低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便更换定子的电机定子初整形机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电机定子初整形机,包括机床主体、压板、液压缸和若干滑动导柱,所述的压板上设有与滑动导柱相适配的滑动孔,所述的滑动导柱贯穿滑动孔竖直设置在机床主体上,所述的压板上端固定设有可使压板上下滑动的液压缸,所述的压板朝向机床主体的一侧的设有整形凸模,所述的机床主体相对整形凸模的端面上设有滑槽,所述的滑槽内设有滑动的整形部,所述的整形部包括滑块和与凸模对应的凹模,所述的滑块的两端均与凹模固定连接,所述的机床主体上设有用于限制整形部滑动的限位装置。
本实用新型进一步设置为:所述的限位装置包括燕尾滑块和推力弹簧,所述的机床设有整形部的端面上设有凹槽,所述的凹槽与滑槽相通且位于凸模的一侧,所述的燕尾滑块滑动的设置在凹槽内,所述的燕尾滑块的一端凸出于凹槽,所述的凹槽可收容燕尾滑块,所述的推力弹簧的一端与凹槽背对滑槽的一端固定连接,所述的推力弹簧的另一端与燕尾滑块固定连接,所述的凹模上至少设有两个与燕尾滑块对应的卡槽,所述的机床主体上设有用于拨动燕尾滑块的推动装置。
本实用新型进一步设置为:所述的推动装置包括转动杆和推动块,所述的滑块上设有两个推动槽,所述的推动槽分别于两滑槽相通,所述的转动杆分别穿过两推动槽且转动杆的一端凸出于机床本体的侧面,所述的推动块有两块且分别位于两推动槽内,所述的推动块与转动杆的侧壁固定连接且两转动块均位于转动杆轴线的同一侧。
本实用新型进一步设置为:所述的燕尾滑块相对滑块的端面上嵌有滚动的滚珠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:在要加工的时候,在两个凹模上均放置定子,然后滑动滑块,使其中一个凹模对准整形凸模,通过限位装置限制滑块滑动,然后驱动液压缸工作,从而带动压板运动,而整形凸模与压板固定连接,整形凸模会朝着凹模的方向运动,当加工好后,气缸带动整形凸模朝着远离凹模的方向运动,打开限位装置,然后滑动滑块,使另一个凹模正对整形凸模,即可进行再次加工,而在加工的同时,操作人员可以将加工好的定子取出,换上一个新的定子,操作方便,加工效率高。
附图说明
图1为本实用新型电机定子初整形机实施例的第一状态图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型电机定子初整形机实施例的第二状态图;
图4为本实用新型电机定子初整形机实施例的第三状态图;
图5为图4中B的局部放大图;
图6为机床主体的结构图;
图7为图6中C-C的剖视图;
图8为图7中D的局部放大图。
附图标记:1、液压缸;2、压板;3、整形凸模;4、滑动导柱;5、滑块;51、推动槽;52、卡槽;6、凹模;7、机床主体;71、滑槽;72、凹槽;8、转动杆;9、推力弹簧;10、燕尾滑块;11、滚珠;12、推动块。
具体实施方式
参照图1至图8对本实用新型电机定子初整形机实施例做进一步说明。
一种电机定子初整形机,包括机床主体7、压板2、液压缸1和若干滑动导柱4,所述的压板2上设有与滑动导柱4相适配的滑动孔,所述的滑动导柱4贯穿滑动孔竖直设置在机床主体7上,所述的压板2上端固定设有可使压板2上下滑动的液压缸1,所述的压板2朝向机床主体7的一侧的设有整形凸模3,所述的机床主体7相对整形凸模3的端面上设有滑槽71,所述的滑槽71内设有滑动的整形部,所述的整形部包括滑块5和与凸模对应的凹模6,所述的滑块5的两端均与凹模6固定连接,所述的机床主体7上设有用于限制整形部滑动的限位装置。
在要加工的时候,在两个凹模6上均放置定子,然后滑动滑块5,使其中一个凹槽72对准凸模,通过限位装置限制滑块5滑动,然后驱动液压缸1工作,从而带动压板2运动,而整形凸模3与压板2固定连接,整形凸模3会朝着凹模6的方向运动,当加工好后,气缸带动整形凸模3朝着远离凹模6的方向运动,打开限位装置,然后滑动滑块5,使另一个凹模6正对整形凸模3,即可进行再次加工,而在加工的同时,操作人员可以将加工好的定子取出,换上一个新的定子,操作方便,加工效率高。
限位装置包括燕尾滑块10和推力弹簧9,所述的机床设有整形部的端面上设有凹槽72,所述的凹槽72与滑槽71相通且位于凸模的一侧,所述的燕尾滑块10滑动的设置在凹槽72内,所述的燕尾滑块10的一端凸出于凹槽72,所述的凹槽72可收容燕尾滑块10,所述的推力弹簧9的一端与凹槽72背对滑槽71的一端固定连接,所述的推力弹簧9的另一端与燕尾滑块10固定连接,所述的凹模6上至少设有两个与燕尾滑块10对应的卡槽52,当其中一个凹模6正对凸模的时候,其中一个卡槽52与凹槽72相通,由于之前推力弹簧9一直处于压缩状态,此时推力弹簧9会推动燕尾滑块10运动,使燕尾滑块10一部分位于卡槽52内,这样滑块5就无法发生滑动,能够实现准确定位,当加工好后,滑动燕尾滑块10,使燕尾滑块10整个位于凹槽72内,然后滑动滑块5,此时推力弹簧9处于压缩状态,当另一端凹模6对准凸模时,另一个卡槽52正对凹槽72,卡块的一部分会位于卡槽52内,这样就可以继续加工另外一个定子,加工效率高,定位准备,不会出现偏差。
推动装置包括转动杆8和推动块12,所述的滑块5上设有两个推动槽51,所述的推动槽51分别于两滑槽71相通,所述的转动杆8分别穿过两推动槽51且转动杆8的一端凸出于机床本体的侧面,所述的推动块12有两块且分别位于两推动槽51内,所述的推动块12与转动杆8的侧壁固定连接且两转动块均位于转动杆8轴线的同一侧,在需要将卡入卡槽52内的燕尾滑块10推出卡槽52的时候,转动转动杆8,转动杆8带动推动块12一起运动,随着转动杆8的转动,推动块12会与燕尾滑块10的一侧相接触,然后再慢慢的将燕尾滑块10朝着远离卡槽52的方向运动,直至燕尾滑块10推力卡槽52,这时即可通过推动转动杆8来带动滑块5滑动。
为了减少燕尾滑块10与滑块5之间的摩擦力,燕尾滑块10相对滑块5的端面上嵌有滚动的滚珠11。
Claims (4)
1.一种电机定子初整形机,包括机床主体、压板、液压缸和若干滑动导柱,所述的压板上设有与滑动导柱相适配的滑动孔,所述的滑动导柱贯穿滑动孔竖直设置在机床主体上,所述的压板上端固定设有可使压板上下滑动的液压缸,其特征是:所述的压板朝向机床主体的一侧的设有整形凸模,所述的机床主体相对整形凸模的端面上设有滑槽,所述的滑槽内设有滑动的整形部,所述的整形部包括滑块和与凸模对应的凹模,所述的滑块的两端均与凹模固定连接,所述的机床主体上设有用于限制整形部滑动的限位装置。
2.根据权利要求1所述的电机定子初整形机,其特征是:所述的限位装置包括燕尾滑块和推力弹簧,所述的机床设有整形部的端面上设有凹槽,所述的凹槽与滑槽相通且位于凸模的一侧,所述的燕尾滑块滑动的设置在凹槽内,所述的燕尾滑块的一端凸出于凹槽,所述的凹槽可收容燕尾滑块,所述的推力弹簧的一端与凹槽背对滑槽的一端固定连接,所述的推力弹簧的另一端与燕尾滑块固定连接,所述的凹模上至少设有两个与燕尾滑块对应的卡槽,所述的机床主体上设有用于拨动燕尾滑块的推动装置。
3.根据权利要求2所述的电机定子初整形机,其特征是:所述的推动装置包括转动杆和推动块,所述的滑块上设有两个推动槽,所述的推动槽分别于两滑槽相通,所述的转动杆分别穿过两推动槽且转动杆的一端凸出于机床本体的侧面,所述的推动块有两块且分别位于两推动槽内,所述的推动块与转动杆的侧壁固定连接且两转动块均位于转动杆轴线的同一侧。
4.根据权利要求3所述的电机定子初整形机,其特征是:所述的燕尾滑块相对滑块的端面上嵌有滚动的滚珠。
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CN105391249A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-09 | 江苏本格自动化科技有限公司 | 一种整形机 |
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