CN201941244U - 上下往复式立体真空热转印机 - Google Patents

上下往复式立体真空热转印机 Download PDF

Info

Publication number
CN201941244U
CN201941244U CN2011200304117U CN201120030411U CN201941244U CN 201941244 U CN201941244 U CN 201941244U CN 2011200304117 U CN2011200304117 U CN 2011200304117U CN 201120030411 U CN201120030411 U CN 201120030411U CN 201941244 U CN201941244 U CN 201941244U
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature resistant
high temperature
incubator
vacuum
cushion cap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011200304117U
Other languages
English (en)
Inventor
姜秦岭
刘其林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINAN MITO SIGN MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
JINAN MITO SIGN MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINAN MITO SIGN MATERIAL CO Ltd filed Critical JINAN MITO SIGN MATERIAL CO Ltd
Priority to CN2011200304117U priority Critical patent/CN201941244U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201941244U publication Critical patent/CN201941244U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种上下往复式立体真空热转印机，本实用新型包括机架和保温箱，保温箱设置在机架上，保温箱内设有耐高温弹力真空膜，保温箱中位于耐高温弹力真空膜上方的内腔为密封的加热室，加热室内设有加热系统，耐高温弹力真空膜的正下方设置有承台托架，机架上设有可移动到承台托架上的料台，承台托架连接有升降驱动装置，当料台随承台托架上升到一定高度时，料台与耐高温弹力真空膜之间为一密封空间，机架上设置有对料台与耐高温弹力真空膜之间的密封空间抽真空的抽真空装置。本实用新型通过形成真空负压可以实现对异形工件的密实包覆贴合，能够实现立体异型工件的表面及侧面的图文转印。

Description

上下往复式立体真空热转印机
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于标识标牌、装饰材料等表面印花热转印机，特别涉及一种真空热转印机。
背景技术
热转印技术广泛应用于各种不同材质工件的表面效果处理，目前公知的热转印机大部分为平板接触式转印，其主要组成部分为：1、加热系统（加热板）2、施压系统或称作压力系统，一般常见为手动、气动、液压等。工作原理是将印有色彩、图案的热转印纸覆盖在工件表面，放置于工件承台上，对加热板或工件承台施压使工件与加热板紧密贴合，热转印纸上的图案经高温升华后转移渗透到工件表面，完成图案、文字的转印。
目前加热板与工件承台通常为铸铝或钢架，实际使用中存在以下问题：（1）加热板为铸铝电热管加热，依靠铸铝自身固体导热方式升温速度慢、加热板边缘与中心温差大、容易造成局部温度过高或加热不均匀，影响转印效果和质量。（2）加热板与工件承台均为铸铝或钢架等刚性结构形式，受热后变形系数较大难以保证其表面平整度，加之工件自身厚薄平整不一，容易造成转印颜色不均匀不一致。（3）加热板与工件承台均为暴露或半暴露形式，无良好的保温结构方式，难以保证工件加热后的保温过程，使用中热量损失较大，浪费能源且增加了生产成本。（4）加热板与承台的刚性结构形式以及外部施压的方式致使其无法印制中空、异型、凸起、凹陷、转角等立体特殊工件。
发明内容
本实用新型要解决的问题是：提供一种上下往复式立体真空热转印机，使其能够实现立体异型工件的表面及侧面的图文转印。
为解决上述问题，本实用新型包括机架和保温箱，保温箱设置在机架上，保温箱内设有耐高温弹力真空膜，保温箱中位于耐高温弹力真空膜上方的内腔为密封的加热室，加热室内设有加热系统，耐高温弹力真空膜的正下方设置有承台托架，机架上设有可移动到承台托架上的料台，承台托架连接有升降驱动装置，当料台随承台托架上升到一定高度时，料台与耐高温弹力真空膜之间为一密封空间，机架上设置有对料台与耐高温弹力真空膜之间的密封空间抽真空的抽真空装置。
为了使加热室内温度均匀，所述的加热室内设有热风循环系统。
为了便于上料，并便于在上料后将料台送于加工位置，所述的机架上位于保温箱的外部设有滑轨传动系统，料台滑动设置在滑轨传动系统的滑轨上,承台托架位于保温箱内。
为了便于耐高温弹力真空膜与保温箱固定，所述耐高温弹力真空膜的周边固定在一个框体上，耐高温弹力真空膜通过框体固定在保温箱内。
为了能快速抽真空，所述的抽真空装置包括真空泵和真空罐，真空泵通过气管与真空罐连接，真空罐通过气管与承台托架和耐高温弹力真空膜之间的空间连接。
为了使承台托架升降操作易于控制，所述的升降驱动装置为液压缸，液压缸的缸体固定在机架上，液压缸的活塞杆的顶端固定在承台托架的底面上。
为了使热转印加工控制方便，所述的机架上设有中央操控台,保温箱内设有料台在承台托架上运动到位时触发的行程开关Ⅰ和料台与耐高温弹力真空膜的周边的框体贴合时触发的行程开关Ⅱ, 保温箱内设有温度传感器，中央操控台可接收行程开关Ⅰ、行程开关Ⅱ和温度传感器的信号，滑轨传动系统、真空泵、液压缸、加热系统和热风循环系统由中央操控台控制。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型采用的高弹力真空膜，通过形成真空负压可以实现对异形工件的密实包覆贴合，使异型立体工件的各个面均能得到良好的转印效果，能够实现立体异型工件的表面及侧面的图文转印。
2、缩短机器的预热时间提高了工作效率，通过密闭保温箱体内的加热系统和有效的热风循环系统，可在10~20分钟内达到设定要求温度180℃。
3、耐高温弹力真空膜与1保温箱体之间形成了一个密闭的腔体，加之有效的热风循环系统，腔体内温度均匀，料台进出温差小补温快，热量损失少节约能源消耗，大大提高了转印质量和效果。
4、省去了空压机等附属设施，减少投资成本。无论料台进出保温箱的高温腔体始终可以密闭，降低热量损失热效利用率高从而降低生产成本。
5、清洁卫生无污染，本机采用电加热密闭箱体内操作，生产过程不产生废气等其他污染。
6、耐高温真空弹力膜经久耐用抗老化，适合于高温环境下连续生产作业，降低了生产成本的同时提高转印质量、效果。
7、工件适用范围广，提高市场竞争力。本实用新型可印制现有的热转印机无法印制的中空、异型、凸起、凹陷、转角等立体特殊工件，本实用新型可在诸如金属、玻璃、陶瓷、石材、织物等表面解决多种颜色套色、全彩色等图案文字的印制问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、保温箱，2、加热系统，3、热风循环系统，4、中央操控台，5、耐高温弹力真空膜，6、真空泵，7、真空罐，8、料台，9、机架，10、滑轨传动系统，11、承台托架，12、液压缸。
具体实施方式
如图1所示的一种具体实施例，它包括机架9和保温箱1，保温箱1设置在机架9上，保温箱1内设有耐高温弹力真空膜5，耐高温弹力真空膜5的周边固定在一个框体上，耐高温弹力真空膜5通过框体固定在保温箱1内，保温箱1中位于耐高温弹力真空膜5上方的内腔为密封的加热室，加热室内设有加热系统2和热风循环系统3，耐高温弹力真空膜5的正下方设置有承台托架11，承台托架11的下方设有液压缸12，液压缸12的缸体固定在机架9上，液压缸12的活塞杆的顶端固定在承台托架11的底面上。通过液压缸12可控制承台托架11的升降，使承台托架11可作上下往复运动。耐高温弹力真空膜5采用一种进口材料，它是以高弹力纤维织物为基层的弹力布，双面经涂覆耐高温硅胶、氟橡胶等复合涂层，适合于高温环境下连续生产。耐高温弹力真空膜5也可以采用其它可耐180度以上高温、具有弹力的膜材料。
机架9上位于保温箱1的外部设有滑轨传动系统10，滑轨传动系统10的滑轨上设有可滑动的料台8，承台托架11位于保温箱1内。保温箱1上邻近滑轨传动系统10的一侧设有料台8进入的入口，当调节承台托架11与滑轨在同一高度，料台8可从滑轨传动系统10的滑轨上滑入到保温箱1内的承台托架11上。当料台8随承台托架11上升到一定高度时，料台8与耐高温弹力真空膜的边框密封接触，料台8与耐高温弹力真空膜5之形成密封空间，机架9上设置有对料台8与耐高温弹力真空膜5之间的密封空间抽真空的抽真空装置。
抽真空装置包括真空泵6和真空罐7，真空泵6通过气管与真空罐7连接，真空罐7通过气管与承台托架11连接，气管伸入到承台托架11的上方，料台8的底板上设有抽真空孔，当料台8滑入到承台托架11上时，气管与正好与抽真空孔对接。使得真空泵6能对料台8与耐高温弹力真空膜5之间的密封空间抽真空。
机架9上设有中央操控台4,保温箱1内设有料台8在承台托架11上运动到位时触发的行程开关Ⅰ和承台托架11与耐高温弹力真空膜5的周边的框体贴合时触发的行程开关Ⅱ, 保温箱1内设有温度传感器，中央操控台4可接收行程开关Ⅰ、行程开关Ⅱ和温度传感器的信号，滑轨传动系统10、真空泵6、液压缸12、加热系统2和热风循环系统3由中央操控台4控制。
工作原理：通过中央操控台4开启加热系统2和热风循环系统3，10～20分钟内保温箱1内加热室温度达到180℃，中央操控台4控制加热系统2和热风循环系统3停止，处于保温状态。将预处理好的板材或其它工件放置于料台8上，并使带有图案文字的热转印纸平整覆盖在工件正面，根据不同的工件底部可以配合适当的垫板；打开滑轨传动系统10，使料台8自动进入保温箱1内的承台托架11上，并位于耐高温弹力真空膜5的正下方，行程开关Ⅰ关触发，中央操控台4控制液压缸12开启，使承台托架11开始上升，将带有工件的料台8向上顶至耐高温弹力真空膜5下方，料台8四周边框与耐高温弹力真空膜5的框体紧密贴合，自动触发行程开关Ⅱ，中央操控台4控制真空泵6启动。耐高温弹力真空膜5与承台托架11之间形成真空负压将热转印纸贴实于工件表面及侧面，加热系统2和热风循环系统3重新开始工作，并开始加热转印。在180℃状态下保持2～3分钟，热转印纸上的图案文字经高温升华转移渗透到工件表面；当中央操控台4设定保温时间结束，解除真空，液压缸12的活塞杆缩回，承台托架11与耐高温弹力真空膜5开始分离自动下降，脱离行程开关Ⅱ的同时加热系统2及热风循环系统3停止工作，节约能源。待承台托架11下降至滑轨同一高度时，料台8向左侧运行出保温箱1，将热转印纸揭掉取出工件冷却后包装。

Claims (7)

1.一种上下往复式立体真空热转印机，其特征在于：包括机架和保温箱，保温箱设置在机架上，保温箱内设有耐高温弹力真空膜，保温箱中位于耐高温弹力真空膜上方的内腔为密封的加热室，加热室内设有加热系统，耐高温弹力真空膜的正下方设置有承台托架，机架上设有可移动到承台托架上的料台，承台托架连接有升降驱动装置，当料台随承台托架上升到一定高度时，料台与耐高温弹力真空膜之间为一密封空间，机架上设置有对料台与耐高温弹力真空膜之间的密封空间抽真空的抽真空装置。
2.根据权利要求1所述的上下往复式立体真空热转印机，其特征在于：所述的加热室内设有热风循环系统。
3.根据权利要求1所述的上下往复式立体真空热转印机，其特征在于：所述的机架上位于保温箱的外部设有滑轨传动系统，料台滑动设置在滑轨传动系统的滑轨上,承台托架位于保温箱内。
4.根据权利要求1、2或3中任何一项所述的上下往复式立体真空热转印机，其特征在于：所述耐高温弹力真空膜的周边固定在一个框体上，耐高温弹力真空膜通过框体固定在保温箱内。
5.根据权利要求4所述的上下往复式立体真空热转印机，其特征在于：所述的抽真空装置包括真空泵和真空罐，真空泵通过气管与真空罐连接，真空罐通过气管与承台托架和耐高温弹力真空膜之间的空间连接。
6.根据权利要求5所述的上下往复式立体真空热转印机，其特征在于：所述的升降驱动装置为液压缸，液压缸的缸体固定在机架上，液压缸的活塞杆的顶端固定在承台托架的底面上。
7.根据权利要求6所述的上下往复式立体真空热转印机，其特征在于：所述的机架上设有中央操控台,保温箱内设有料台在承台托架上运动到位时触发的行程开关Ⅰ和料台与耐高温弹力真空膜的周边的框体贴合时触发的行程开关Ⅱ, 保温箱内设有温度传感器，中央操控台可接收行程开关Ⅰ、行程开关Ⅱ和温度传感器的信号，滑轨传动系统、真空泵、液压缸、加热系统和热风循环系统由中央操控台控制。
CN2011200304117U 2011-01-28 2011-01-28 上下往复式立体真空热转印机 Expired - Fee Related CN201941244U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200304117U CN201941244U (zh) 2011-01-28 2011-01-28 上下往复式立体真空热转印机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200304117U CN201941244U (zh) 2011-01-28 2011-01-28 上下往复式立体真空热转印机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201941244U true CN201941244U (zh) 2011-08-24

Family

ID=44468595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011200304117U Expired - Fee Related CN201941244U (zh) 2011-01-28 2011-01-28 上下往复式立体真空热转印机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201941244U (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102602136A (zh) * 2012-03-22 2012-07-25 滁州迪蒙德模具制造有限公司 一种真空高压成型转印装置
CN102825939A (zh) * 2012-08-16 2012-12-19 郑州玉海玻璃技术有限公司 一种超大平板玻璃图案的制造方法及其加工设备
CN102886972A (zh) * 2012-10-08 2013-01-23 管学伟 多功能曲面热转印机
CN102975481A (zh) * 2012-11-02 2013-03-20 晋江市安海新福彩丝印工艺厂 曲面热转印机
CN103112247A (zh) * 2012-12-10 2013-05-22 苏州一致电子制程有限公司 热转印机箱体
CN103213384A (zh) * 2013-05-06 2013-07-24 赖万明 一种热转印装置
CN104827760A (zh) * 2015-02-09 2015-08-12 郁利忠 一种印染设备及印染方法
CN105128513A (zh) * 2015-09-22 2015-12-09 阮吉林 一种旋转式服装平烫机
CN106079866A (zh) * 2016-06-24 2016-11-09 山东蓝伞国际科技开发有限公司 一种双工位真空热转印机
CN108277668A (zh) * 2018-01-02 2018-07-13 上海态镀贸易有限公司 一种餐盘印花方法
CN110406245A (zh) * 2019-07-19 2019-11-05 安溪齐芯链通机械科技有限公司 一种唐卡衫定制的膜压图防褪色的自助售卖机质量检测台
CN110539576A (zh) * 2019-10-12 2019-12-06 福州高新区磊莎玻璃有限公司 一种用于玻璃制作的玻璃表面印花设备
CN113334922A (zh) * 2021-05-27 2021-09-03 李灵灵 一种金丝彩绘工艺品的成型装置及其成型方法

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102602136A (zh) * 2012-03-22 2012-07-25 滁州迪蒙德模具制造有限公司 一种真空高压成型转印装置
CN102825939A (zh) * 2012-08-16 2012-12-19 郑州玉海玻璃技术有限公司 一种超大平板玻璃图案的制造方法及其加工设备
CN102886972A (zh) * 2012-10-08 2013-01-23 管学伟 多功能曲面热转印机
CN102975481A (zh) * 2012-11-02 2013-03-20 晋江市安海新福彩丝印工艺厂 曲面热转印机
CN102975481B (zh) * 2012-11-02 2015-03-18 晋江市安海新福彩丝印工艺厂 曲面热转印机
CN103112247A (zh) * 2012-12-10 2013-05-22 苏州一致电子制程有限公司 热转印机箱体
CN103213384B (zh) * 2013-05-06 2015-12-23 赖万明 一种热转印装置
CN103213384A (zh) * 2013-05-06 2013-07-24 赖万明 一种热转印装置
CN104827760A (zh) * 2015-02-09 2015-08-12 郁利忠 一种印染设备及印染方法
CN105128513A (zh) * 2015-09-22 2015-12-09 阮吉林 一种旋转式服装平烫机
CN105128513B (zh) * 2015-09-22 2017-06-13 阮吉林 一种旋转式服装平烫机
CN106079866A (zh) * 2016-06-24 2016-11-09 山东蓝伞国际科技开发有限公司 一种双工位真空热转印机
CN108277668A (zh) * 2018-01-02 2018-07-13 上海态镀贸易有限公司 一种餐盘印花方法
CN108277668B (zh) * 2018-01-02 2021-04-16 上海态镀贸易有限公司 一种餐盘印花方法
CN110406245A (zh) * 2019-07-19 2019-11-05 安溪齐芯链通机械科技有限公司 一种唐卡衫定制的膜压图防褪色的自助售卖机质量检测台
CN110406245B (zh) * 2019-07-19 2020-11-06 泉州惠安兆尼商贸有限公司 一种唐卡衫定制的膜压图防褪色的自助售卖机质量检测台
CN110539576A (zh) * 2019-10-12 2019-12-06 福州高新区磊莎玻璃有限公司 一种用于玻璃制作的玻璃表面印花设备
CN110539576B (zh) * 2019-10-12 2020-07-17 新沂市晶彩玻璃有限公司 一种用于玻璃制作的玻璃表面印花设备
CN113334922A (zh) * 2021-05-27 2021-09-03 李灵灵 一种金丝彩绘工艺品的成型装置及其成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201941244U (zh) 上下往复式立体真空热转印机
CN201941245U (zh) 全彩色立体真空热转印机
CN201989405U (zh) 一种热转印装置
CN101791861A (zh) 一种双层厚片塑料板材一次成型设备及其成型工艺
CN210595786U (zh) 一种用于3d玻璃产品的免磨成型热弯机构
CN204936452U (zh) 一种真空热转印设备
CN201446698U (zh) 亚克力凸镜热压成型装置
CN201645832U (zh) 一种双层厚片塑料板材一次成型设备
CN208489288U (zh) 超薄软包电池封口机
CN104624768B (zh) 一种金属薄板拉伸节能方法
CN206703498U (zh) 一种伺服式高压高温气体成型机
CN203739240U (zh) 一种mbr平板膜焊接机
CN108673913A (zh) 一种快速多孔压缩制造工艺
CN206926375U (zh) 一种门扇真空热转印机
CN107052123B (zh) 一种金属管类零件热态金属气压成型方法
CN205892266U (zh) 一种新型pvc超透薄膜卷取装置
CN208810943U (zh) 一种紧固件模具用冲针预热器
CN107790536A (zh) 金属玻璃压印成型装置
CN210969295U (zh) 隔热板生产用冲压成型模具
CN2931062Y (zh) 复合赛璐珞材料的成型系统
JP2002079573A (ja) 真空成型装置
CN103507384B (zh) 真空成型装置及其方法
CN201913878U (zh) 真空密封立体压热转印机
CN213108456U (zh) 制袋机烫压部件
CN219995644U (zh) 冷却压机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110824

Termination date: 20140128