CN113334922A - 一种金丝彩绘工艺品的成型装置及其成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种金丝彩绘工艺品的金丝线条绘制颜色多样化，立体浮雕效果优良，能够满足使用需求，其金丝彩绘工艺品的金丝线条粘覆性优良，不易导致金丝彩绘工艺品的金丝线条脱落，大大提高使用寿命的一种金丝彩绘工艺品的成型装置及其成型方法，包括上端面平整的用于放置外部金丝彩绘半成品的工作台、下端密封设置于所述工作台上上端用于与外部烫金纸密封配合形成密封空间的真空框、设置于所述工作台上用于在外部烫金纸密封于所述真空框上端时抽出所述真空框内空气的真空装置、设置于所述工作台上用于在所述真空装置抽出所述真空框内空气后对所述真空框外部进行加热的加热装置。

Description

一种金丝彩绘工艺品的成型装置及其成型方法
技术领域
本发明涉及金丝彩绘工艺品成型技术领域，具体涉及一种金丝彩绘工艺品的成型装置及其成型方法。
背景技术
UV打印机（Ultraviolet LED Inkjet Printer）是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机，不受材料限制。可以在T恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。无需制版一次印刷完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，印刷图像速度快，完全符合工业印刷标准。可广泛应用于丝印特印行业、礼品加工行业、标牌标识行业、装潢装饰行业、个性印刷行业等等。
现有的一种金丝彩绘工艺品，包括由下至上依次设置的基材层、涂布层、粘合层、金属箔片。
其成型金丝彩绘工艺品的方法为：将基材层放置在UV打印设备上，在基材层的上端面打印具有预设图案的涂布层，并通过UV打印设备上的紫外灯照射固化，再通过UV打印设备在涂布层上端面喷涂由电脑数位方式设定路径的粘合层，并通过UV打印设备上的紫外灯照射固化到预定程度，得到金丝彩绘半成品；再通过UV打印设备将金属箔片粘覆于金丝彩绘半成品的粘合层上端面，并通过UV打印设备上的紫外灯照射固化，得到金丝彩绘工艺品。
虽然上述金丝彩绘工艺品能通过UV打印设备成型，但是UV打印设备将金属箔片粘覆于金丝彩绘半成品的粘合层上端面时，其金丝彩绘工艺品的金丝线条绘制颜色单一，立体浮雕效果较差，无法满足使用需求，其金丝彩绘工艺品的金丝线条粘覆性较差，易导致金丝彩绘工艺品的金丝线条脱落，使用寿命较短。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种金丝彩绘工艺品的金丝线条绘制颜色多样化，立体浮雕效果优良，能够满足使用需求，其金丝彩绘工艺品的金丝线条粘覆性优良，不易导致金丝彩绘工艺品的金丝线条脱落，大大提高使用寿命的一种金丝彩绘工艺品的成型装置及其成型方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：
一种金丝彩绘工艺品的成型装置，包括上端面平整的用于放置外部金丝彩绘半成品的工作台、下端密封设置于所述工作台上上端用于与外部烫金纸密封配合形成密封空间的真空框、设置于所述工作台上用于在外部烫金纸密封于所述真空框上端时抽出所述真空框内空气的真空装置、设置于所述工作台上用于在所述真空装置抽出所述真空框内空气后对所述真空框外部进行加热的加热装置。
进一步改进的是：所述真空装置包括设置于所述工作台上的真空泵、连通所述真空泵与所述真空框的抽气管。
进一步改进的是：所述加热装置包括可前后滑动设置于所述工作台上位于所述真空框上方用于产生热量的发热组件、设置于所述工作台上用于驱动所述发热组件前后滑动的滑动装置。
进一步改进的是：所述发热组件包括设置于所述工作台上位于位于所述真空框上方的灯架、设置于所述灯架靠近所述真空框那端面的数个可用于产生热量的发热灯。
进一步改进的是：所述发热灯为LED灯或汞灯或石英管加热灯。
进一步改进的是：所述发热组件还包括设置于所述灯架上位于数个所述发热灯外部用于减少所述发热灯产生的热量散失的防散失灯罩。
进一步改进的是：所述滑动装置包括对称设置于所述工作台下端面的转动电机、传动连接于所述转动电机的丝杆、一端可前后滑动设置于所述工作台下端面另一端与所述发热组件固定连接的滑动架，所述滑动架一端与所述丝杆螺纹连接，所述滑动架一端与所述工作台下端面通过直线滑轨连接。
基于同一发明构思，本发明还提供一种利用金丝彩绘工艺品的成型装置成型金丝彩绘工艺品的方法，包括如下步骤：
步骤一、将金丝彩绘半成品放置在工作台上位于真空框内，将烫金纸与真空框上端密封配合以使得工作台、真空框、烫金纸之间形成密封空间；
步骤二、驱动真空泵动作，真空泵通过抽气管将密封空间内的空气逐步抽出直至密封空间处于真空状态，烫金纸最终覆盖于金丝彩绘半成品上端面；
步骤三、驱动转动电机动作，转动电机带动丝杆转动，由于滑动架一端与工作台通过直线滑轨配合，滑动架向靠近真空框方向滑动，滑动架带动灯架向靠近真空框方向滑动，灯架带动数个发热灯向靠近真空框方向滑动，数个发热灯产生的热量对真空框外部进行加热，再驱动转动电机反动作，滑动架向远离真空框方向滑动，滑动架带动灯架向远离真空框方向滑动，灯架带动数个发热灯向远离真空框方向滑动，往复数次，直至烫金纸粘覆于金丝彩绘半成品上，得到金丝彩绘工艺品。
进一步改进的是：所述发热灯对真空框外部进行加热的温度为80-120摄氏度。
进一步改进的是，所述金丝彩绘半成品的制备步骤为：将基材层放置在UV打印设备上，在基材层的上端面打印具有预设图案的涂布层，并通过UV打印设备上的紫外灯照射固化，再通过UV打印设备在涂布层上端面喷涂由电脑数位方式设定路径的粘合层，并通过UV打印设备上的紫外灯照射固化到预定程度，得到金丝彩绘半成品。
进一步改进的是：还包括在得到的金丝彩绘工艺品上表面喷涂至少一层釉料层或透明树脂层。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：将金丝彩绘半成品放置在工作台上位于真空框内，将烫金纸与真空框上端密封配合以使得工作台、真空框、烫金纸之间形成密封空间；驱动真空泵动作，真空泵通过抽气管将密封空间内的空气逐步抽出直至密封空间处于真空状态，烫金纸最终覆盖于金丝彩绘半成品上端面；驱动转动电机动作，转动电机带动丝杆转动，由于滑动架一端与工作台通过直线滑轨配合，滑动架向靠近真空框方向滑动，滑动架带动灯架向靠近真空框方向滑动，灯架带动数个发热灯向靠近真空框方向滑动，数个发热灯产生的热量对真空框外部进行加热，再驱动转动电机反动作，滑动架向远离真空框方向滑动，滑动架带动灯架向远离真空框方向滑动，灯架带动数个发热灯向远离真空框方向滑动，往复数次，直至烫金纸粘覆于金丝彩绘半成品上，得到金丝彩绘工艺品。由于烫金纸的颜色层可以自由设计，金丝彩绘工艺品的金丝线条绘制颜色多样化，且制造出的金丝彩绘工艺品立体浮雕效果优良，能够满足使用需求，其金丝彩绘工艺品的金丝线条粘覆性优良，不易导致金丝彩绘工艺品的金丝线条脱落，大大提高使用寿命。
进一步的效果：对金丝彩绘工艺品起到保护作用，防划抗刮，而且具备装饰实用性和观赏性等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明（隐藏直线滑轨）的结构示意图；
图2是本发明中灯架、发热灯、防流失灯罩、滑动架的结构示意图；
图3是本发明中直线滑轨的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参看图1至图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
一种金丝彩绘工艺品的成型装置，包括上端面平整的用于放置外部金丝彩绘半成品的工作台1、下端密封设置于工作台1上上端用于与外部烫金纸密封配合形成密封空间的真空框2、设置于工作台1上用于在外部烫金纸密封于真空框2上端时抽出真空框2内空气的真空装置、设置于工作台1上用于在真空装置抽出真空框2内空气后对真空框2外部进行加热的加热装置，真空装置包括设置于工作台1上的真空泵3、连通真空泵3与真空框2的抽气管4，加热装置包括可前后滑动设置于工作台1上位于真空框2上方用于产生热量的发热组件、设置于工作台1上用于驱动发热组件前后滑动的滑动装置，发热组件包括设置于工作台1上位于位于真空框2上方的灯架5、设置于灯架5靠近真空框2那端面的数个可用于产生热量的发热灯6，发热灯6为LED灯或汞灯或石英管加热灯，发热组件还包括设置于灯架5上位于数个发热灯6外部用于减少发热灯6产生的热量散失的防散失灯罩7，滑动装置包括对称设置于工作台1下端面的转动电机8、传动连接于转动电机8的丝杆9、一端可前后滑动设置于工作台1下端面另一端与发热组件固定连接的滑动架10，滑动架10一端与丝杆9螺纹连接，滑动架10一端与工作台1下端面通过直线滑轨11连接。
一种利用金丝彩绘工艺品的成型装置成型金丝彩绘工艺品的方法，包括如下步骤：步骤一、将金丝彩绘半成品放置在工作台1上位于真空框2内，将烫金纸与真空框2上端密封配合以使得工作台1、真空框2、烫金纸之间形成密封空间；烫金纸与真空框2上端可通过胶布或其他密封配合，步骤二、驱动真空泵3动作，真空泵3通过抽气管4将密封空间内的空气逐步抽出直至密封空间处于真空状态，烫金纸最终覆盖于金丝彩绘半成品上端面；步骤三、驱动转动电机8动作，转动电机8带动丝杆9转动，由于滑动架10一端与工作台1通过直线滑轨11配合，滑动架10向靠近真空框2方向滑动，滑动架10带动灯架5向靠近真空框2方向滑动，灯架5带动数个发热灯6向靠近真空框2方向滑动，数个发热灯6产生的热量对真空框2外部进行加热，再驱动转动电机8反动作，滑动架10向远离真空框2方向滑动，滑动架10带动灯架5向远离真空框2方向滑动，灯架5带动数个发热灯6向远离真空框2方向滑动，往复数次，直至烫金纸粘覆于金丝彩绘半成品上，得到金丝彩绘工艺品，发热灯6对真空框2外部进行加热的温度为80-120摄氏度，金丝彩绘半成品的制备步骤为：将基材层放置在UV打印设备上，在基材层的上端面打印具有预设图案的涂布层，并通过UV打印设备上的紫外灯照射固化，再通过UV打印设备在涂布层上端面喷涂由电脑数位方式设定路径的粘合层，并通过UV打印设备上的紫外灯照射固化到预定程度，得到金丝彩绘半成品，还包括在得到的金丝彩绘工艺品上表面喷涂至少一层釉料层或透明树脂层。釉料层可为低温釉、中温釉、高温釉中的一种材质，基材层包括陶瓷层、金属层、木板层、玻璃层、纸片层、布料层或亚克力层中的一种，或者其他材质层，粘合层采用395型UV胶水，395型UV胶水最初的形态为液体。烫金纸其结构分为:基础层、剥离层、颜色层、电镀层、胶水层。第一层:基础层，一般采用12μm-25μm厚的双向拉伸的聚脂薄膜，主要作用是支撑依附在其上面的各涂层，便于加工时的连续烫印。它具有抗拉伸、耐瞬时高温等性能。第二层:剥离层，一般为有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印后使色料、铝、胶层能迅速脱离聚脂膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层应有很好的脱落性能，否则会使烫印的图文模糊不清、露府发花，影响烫印的产品质量。第三层:颜色层，主要成分是成膜性、耐热性、透明性、适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚氨基甲酸酯硝化纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、改性松香脂等。生产时将树脂和染料溶于有机溶剂配成色浆，然后进行涂布、烘干。主要作用有两个:一是显示颜色；二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色有金黄、橘黄、灰、红、蓝、绿等多种。颜色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽，颜色有一定变化，如黄色经镀钻后为金色、灰色镀铝后成为银色等。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒，以免出沙眼、涂布均匀一致。第四层:电镀层，将涂有色料的薄膜、置于真空连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。镀铝层的主要作用是反射光线，改变颜色层颜色，使其呈现金属光泽。第五层:胶水层，一般为易熔的热塑性树脂，根据被烫印的材料不同，可选用不同的树脂，将树脂溶于有机溶剂或配成水溶液，通过涂布机涂布在铝层上，经烘干即成胶水层，其主要作用是将烫印料粘结在被烫物体上。烫印时，出现烫不上等现象的主要原因之一，就是胶水层不配套，烫印的对象不同所选用的电化铝箔型号也应有所不同。
本发明要保护的是产品的结构，各元件的型号不是本发明保护的内容，也是公知技术，市面上只要能实现本发明上述功能的元件均可以做为一种选择应用。因此，本发明不做详细述说。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：包括上端面平整的用于放置外部金丝彩绘半成品的工作台、下端密封设置于所述工作台上上端用于与外部烫金纸密封配合形成密封空间的真空框、设置于所述工作台上用于在外部烫金纸密封于所述真空框上端时抽出所述真空框内空气的真空装置、设置于所述工作台上用于在所述真空装置抽出所述真空框内空气后对所述真空框外部进行加热的加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：所述真空装置包括设置于所述工作台上的真空泵、连通所述真空泵与所述真空框的抽气管。
3.根据权利要求1所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：所述加热装置包括可前后滑动设置于所述工作台上位于所述真空框上方用于产生热量的发热组件、设置于所述工作台上用于驱动所述发热组件前后滑动的滑动装置。
4.根据权利要求3所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：所述发热组件包括设置于所述工作台上位于位于所述真空框上方的灯架、设置于所述灯架靠近所述真空框那端面的数个可用于产生热量的发热灯。
5.根据权利要求4所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：所述发热灯为LED灯或汞灯或石英管加热灯。
6.根据权利要求4所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：所述发热组件还包括设置于所述灯架上位于数个所述发热灯外部用于减少所述发热灯产生的热量散失的防散失灯罩。
7.根据权利要求3所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：所述滑动装置包括对称设置于所述工作台下端面的转动电机、传动连接于所述转动电机的丝杆、一端可前后滑动设置于所述工作台下端面另一端与所述发热组件固定连接的滑动架，所述滑动架一端与所述丝杆螺纹连接，所述滑动架一端与所述工作台下端面通过直线滑轨连接。
8.一种利用上述权利要求1-7中的金丝彩绘工艺品的成型装置成型金丝彩绘工艺品的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将金丝彩绘半成品放置在工作台上位于真空框内，将烫金纸与真空框上端密封配合以使得工作台、真空框、烫金纸之间形成密封空间；
步骤二、驱动真空泵动作，真空泵通过抽气管将密封空间内的空气逐步抽出直至密封空间处于真空状态，烫金纸最终覆盖于金丝彩绘半成品上端面；
步骤三、驱动转动电机动作，转动电机带动丝杆转动，由于滑动架一端与工作台通过直线滑轨配合，滑动架向靠近真空框方向滑动，滑动架带动灯架向靠近真空框方向滑动，灯架带动数个发热灯向靠近真空框方向滑动，数个发热灯产生的热量对真空框外部进行加热，再驱动转动电机反动作，滑动架向远离真空框方向滑动，滑动架带动灯架向远离真空框方向滑动，灯架带动数个发热灯向远离真空框方向滑动，往复数次，直至烫金纸粘覆于金丝彩绘半成品上，得到金丝彩绘工艺品。
9.根据权利要求8所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于：所述发热灯对真空框外部进行加热的温度为80-120摄氏度。
10.根据权利要求8所述的一种金丝彩绘工艺品的成型装置，其特征在于，所述金丝彩绘半成品的制备步骤为：将基材层放置在UV打印设备上，在基材层的上端面打印具有预设图案的涂布层，并通过UV打印设备上的紫外灯照射固化，再通过UV打印设备在涂布层上端面喷涂由电脑数位方式设定路径的粘合层，并通过UV打印设备上的紫外灯照射固化到预定程度，得到金丝彩绘半成品。
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