CN204077057U - 印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种印花机，属于印刷设备领域，包括操作台，以及可与所述操作台接触后形成空腔的密封盖，所述密封盖与所述操作台活动连接；所述印花机还包括加热装置，所述加热装置与所述操作台连接。该印花机通过把密封盖盖在操作台上形成空腔，并且使印花机的胶接印花过程在该空腔内进行操作的方式，使印花机的整个印花过程不易受外界影响，而且在印花过程中，又通过加热装置对胶接过程进行加热固化的方式，使该印花过程的效率得到极大的提高。

Description

印花机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，具体而言，涉及一种印花机。

背景技术

为了使玻璃看起来更加的美观，在玻璃生产过程中，技术人员通常会对玻璃表面进行印花处理。但是现有玻璃印花过程，通常是由人工喷砂完成的，而且喷砂工艺较为复杂，造成在现有的玻璃印花过程中，需要耗费大量的人力，且工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印花机，以提高玻璃印花过程的工作效率。

本实用新型是这样实现的：

一种印花机，包括操作台，以及可与所述操作台接触后形成空腔的密封盖，所述密封盖与所述操作台活动连接；所述印花机还包括加热装置，所述加热装置与所述操作台连接。

进一步地，所述密封盖靠近所述操作台的一面设置有凹槽。当把密封盖盖在操作台上后，该凹槽即可与操作台的一个面形成一个空腔，该空腔用于容纳物块进行印花操作。

进一步地，所述密封盖设置有密封圈；所述密封盖还设置有第一通孔，所述印花机还包括抽真空装置，所述抽真空装置与所述第一通孔通过一根第一导管连接。在印花过程中，为了消除印花图案层与被印刷的物块之间气泡，本印花机还包括有抽真空装置。当本印花机处于工作状态时，即当密封盖处于盖在操作台上时，密封盖与操作台之间形成有一个空腔。而通过在密封盖边缘设置密封圈，以利于该空腔与外部空气隔绝，然后通过抽真空装置抽走空腔内的空气，从而使印刷图案层与被印刷的物块之间不易产生气泡，提升了本印花机的工作质量。

作为一种实施方式，所述抽真空装置包括气泵，所述气泵与所述第一导管连接。在密封盖上设置第一通孔后，通过第一导管连接该第一通孔和气泵，从而使气泵能够从上述空腔内抽走空气，以利于该空腔形成真空状态。

进一步地，作为另一种实施方式，所述抽真空装置包括气泵以及气液分离容器，所述气液分离容器设置有阀门，所述气泵与所述阀门通过一根第二导管连接；所述气液分离容器还设置有用于连接所述第一导管的第二通孔。在印花图案层与物块之间的粘合剂在凝固之前，为液体状态，易被抽真空装置吸走，而当粘合剂被直接吸入气泵后，会对气泵造成损害，为了避免上述问题，可以在第一通孔和气泵之间连接一个气液分离容器，以利于将没有凝固的粘合剂沉淀到该气液分离容器内，以达到保护气泵的效果。而阀门可以调节第二导管的通气速度。

进一步地，所述操作台上设置有胶垫。当把需要印花的物块放置到操作台的胶垫上后，在物块的重力作用下，胶垫会向下收缩。此时，物块、印花图案层以及胶垫依次从上到下摆放，当物块所处的空腔被抽到真空状态后，因为胶垫柔软的特性，使自身与物块贴合得更加紧密，从而使印花图案层与物块连接的更加紧密，极大的提升了印花效果。

进一步地，所述密封盖与所述操作台之间设置有至少一个液压支撑杆。当密封盖处于打开状态时，液压支撑杆能够有效的把密封盖支撑住。

进一步地，所述密封盖为玻璃密封盖，且所述密封盖设置有铝合金边框。玻璃制作的密封盖的是透明的，以利于操作人员观察空腔内部的工作情况。

作为一种实施方式，所述加热装置包括外罩以及多个紫外线灯，所述多个紫外线灯设置于所述外罩内。无影胶具有固化速度快，对环境无污染的优点，当印花图案层与物块之间所用粘合剂为无影胶时，可以通过紫外线灯进行加热照射，以使无影胶快速加热固化，从而提升工作效率。

作为另一种实施方式，所述加热装置包括电磁加热器。

本实用新型实现的技术效果：

本实用新型提供的一种印花机，通过把密封盖盖在操作台上形成空腔，并且使印花机的胶接印花过程在该空腔内进行操作的方式，使印花机的整个印花过程不易受外界影响，而且在印花过程中，又通过加热装置对胶接过程进行加热固化的方式，使该印花过程的效率得到极大的提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的印花机中密封盖与操作台的连接示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的印花机结构图；

图3为本实用新型实施例二提供的印花机结构图；

图4为本实用新型实施例三提供的印花机结构图。

101--密封盖，102--凹槽，103--密封圈，201--操作台，202--胶垫，203--支撑腿，204--液压支撑杆，301--外罩，302--连接件，205--第一导管，206--气泵，207--气液分离容器，208--阀门，209--第二导管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在玻璃生产加工过程中，为了使玻璃看起来更加的美观，技术人员通常会对玻璃表面进行印花处理。但是现有玻璃印花过程，通常是由人工喷砂完成的，而且喷砂工艺较为复杂，造成在现有的玻璃印花过程中，需要耗费大量的人力，且工作效率不高。本实用新型通过采用预制印花图案层，然后使该印花图案层与需要印花的玻璃、瓷砖以及木板等物块在本实用新型实施例提供的印花机内进行直接胶接的方式，以提高印花操作的工作效率。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型实施例提供的一种印花机，包括操作台201以及密封盖101，所述操作台201和所述密封盖101的形状均为长方体。为了便于密封盖101的移动，密封盖101与操作台201活动连接，在本实施例中，作为一种优选，密封盖101与操作台201的一侧通过铰链连接。通过铰链的转动即可实现密封盖101的闭合和打开，而当密封盖101处于打开状态时，为了较好的支撑密封盖101，可以在密封盖101和操作台201之间设置至少一个液压支撑杆204。当密封盖101盖在操作台201上后，在操作台201与密封盖101之间需要留有足够的空间，以用于物块进行印花操作。在本实施例中，较佳的，可以在密封盖101靠近操作台的一面上设置凹槽102，当密封盖101盖在操作台上后，该凹槽102即可与操作台201的一面形成一个空腔，该空腔可用于放置需要印花的物块。为了便于技术人员操作本印花机，较佳的，可以在操作台的底部设置多个支撑腿203，以使本操作台201具有一定的高度。

在实践过程中，印花图案层与物块需要进行胶接，为了使该胶接过程能够顺利完成，该印花机还包括加热装置。在本实施例中，加热装置包括外罩301以及多个紫外线灯，多个紫外线灯设置于所述外罩301内，而该外罩301的一侧与操作台201的一侧通过可转动的连接件302连接。

在本实施例的实施过程中，需要预先制作好印刷在物块上的印花图案层，然后在印花图案层和物块的相互接触的面上均涂上粘合剂，其中，粘合剂的种类可以按照实际情况选择，本实施例采用的是与上述紫外线灯配合的无影胶，且无影胶具有无污染，凝固速度快的优点。当印花图案层和物块涂好粘合剂放置于空腔内后，通过十几分钟的紫外线照射，即可使无影胶固化，完成印花过程，从而极大的提高了印花效率。

实施例二

如图3所示，本实施例与实施例一最主要的区别在于，本实施中印花机还包括抽真空装置。如果印花图案层与物块的胶接过程，是在有空气的环境中进行的，印花图案层与物块之间易产生气泡，导致胶接不紧密，使印花质量不高。该抽真空装置包括气泵206，相应的在密封盖上设置有第一通孔，该气泵206与第一通孔通过一根第一导管205连接。密封盖101边缘还设置有密封圈103，以增强密封效果。为了使印花图案层与物块胶接得更加紧密，较佳的，在操作台201上还设置有胶垫202。

在本实施例的实施过中，当在印花图案层和物块之间涂好粘合剂后，把物块放置于操作台201设置的胶垫202上。此时，从上到下依次为物块、印花图案层以及胶垫202。当气泵206开始工作后，空腔内的空气被吸走，空腔逐渐成为真空状态。而胶垫202与物块之间则贴合得更加紧密，相应的，处于胶垫202与物块之间的印花图案层受压力作用与物块也贴合得更加紧密，从而使印花图案层与物块之间不易产生气泡，极大的提升了本实施例提供的印花机的工作质量。

实施例三

如图4所示，本实施例与实施二最主要的区别在于，在本实施例中，为了防止气泵206被吸入的粘合剂破坏，抽真空装置还包括气液分离容器207，该气液分离容器207设置有阀门208。密封盖101设置的第一通孔与气液分离容器207设置的第二通孔通过第一导管205连接，该气液分离容器207设置的阀门208与气泵206通过第二导管209连接。

在本实施例的抽真空装置工作过程中，从空腔内抽出的空气先通过第一导管205流入到气液分离容器207内，该空气中含有的未凝固的粘合剂以及空气中的水，而在重力的作用下，该粘合剂和水均沉淀到气液分离容器207内，从而防止粘合剂和水流入到气泵206内。在操作过程中，阀门208可以起到良好的控制空气流量的作用。

需要说明的是，在实施例三中，气液分离容器可以有多种实现方式，只要满足只有第二通孔和阀门两处可用于气体通过的结构特征即可。在本实施例中，为了便于从外部进行观察，作为优选，气液分离容器为玻璃罐。

需要说明的是，在实施例二和实施例三提供的抽真空装置中，为了节约成本，均使用的气泵。然而，在实践过程中，抽真空装置也可以根据实际情况而采用真空机。

需要说明的是，在实施例一、实施例二以及实施例三中，为了使密封盖101盖在操作台上后，形成一个空腔，在密封盖101靠近操作台201一面设置有凹槽102。当然，在实践过程中，为了形成该空腔也可以在操作台201靠近密封盖101的侧面设置凹槽。当然，也可以在操作台201和密封盖101上均设置凹槽。

需要说明的是，在上述实施例中，粘合剂用的是可以和紫外线灯配合使用的无影胶，而在实践过程中，粘合剂的种类有很多，例如有水玻璃、合成树脂等，而促进粘合剂固化的加热方式也有多种，例如红外加热，电磁加热等，上述方式均可以根据实际情况而决定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印花机，其特征在于，包括操作台，以及可与所述操作台接触后形成空腔的密封盖，所述密封盖与所述操作台活动连接；所述印花机还包括加热装置，所述加热装置与所述操作台连接。

2.根据权利要求1所述的印花机，其特征在于，所述密封盖靠近所述操作台的一面设置有凹槽。

3.根据权利要求2所述的印花机，其特征在于，所述密封盖设置有密封圈；所述密封盖还设置有第一通孔，所述印花机还包括抽真空装置，所述抽真空装置与所述第一通孔通过一根第一导管连接。

4.根据权利要求3所述的印花机，其特征在于，所述抽真空装置包括气泵，所述气泵与所述第一导管连接。

5.根据权利要求3所述的印花机，其特征在于，所述抽真空装置包括气泵以及气液分离容器，所述气液分离容器设置有阀门，所述气泵与所述阀门通过一根第二导管连接；所述气液分离容器还设置有用于连接所述第一导管的第二通孔。

6.根据权利要求4或5所述的印花机，其特征在于，所述操作台上设置有胶垫。

7.根据权利要求1所述的印花机，其特征在于，所述密封盖与所述操作台之间设置有至少一个液压支撑杆。

8.根据权利要求1所述的印花机，其特征在于，所述密封盖为玻璃密封盖，且所述密封盖设置有铝合金边框。

9.根据权利要求1所述的印花机，其特征在于，所述加热装置包括外罩以及多个紫外线灯，所述多个紫外线灯设置于所述外罩内。

10.根据权利要求1所述的印花机，其特征在于，所述加热装置包括电磁加热器。