CN201935609U - 一种高温粉体物料冷却的螺旋翅片冷却器 - Google Patents

一种高温粉体物料冷却的螺旋翅片冷却器 Download PDF

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王健
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Abstract

一种高温粉体物料冷却的螺旋翅片冷却器,由筒体,螺旋推进翅片,冷却水流道组成,其特征是,筒体为同心套装的金属外筒和金属内筒,在金属外筒和金属内筒之间的端头设有可旋转的圆环形堵板,圆环形堵板外侧固定连接传动轮,圆环形堵板内侧固定连接螺旋线形翅片,金属外筒壁的前端设有进料口,末端设有出料口,传动轮与变频调速电机连接。金属内筒为内部冷却水流道;金属外筒外部设有密封中空筒体,为外部冷却水流道,筒体内设增强翅片。优点是:冷却水为双向进水,提高了物料冷却效率,避免了粉体物料的结垢堵塞;设置的增强翅片,进一步增强了传热效率;适用于各种粉体物料的输送冷却,尤其是高温粉体物料的冷却。

Description

一种高温粉体物料冷却的螺旋翅片冷却器
技术领域
本实用新型属于热交换设备,特别涉及一种将高温粉体物料冷却和输送的螺旋翅片冷却器。
背景技术
目前,对于粉体物料的冷却,如滚筒式冷却器、喷水蒸发式冷却器、膜式滚筒冷却器等,在粉体物料的冷却过程中易出现换热不均匀、有效面积小、结垢堵塞等问题。螺旋推进式冷却器是较为适合的。螺旋推进式冷却器具有固液间热交换速度快,换热热负荷均匀,便于实现生产连续化和自动化等优点。但现有的螺旋推进式冷却器热交换流程较长,设备体积较大,有待进一步改进之处。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有粉体物料冷却的缺陷,提供一种螺旋翅片冷却器,利用螺旋翅片推动物料运动的同时,在螺旋翅片外部设置有冷却水套,在水套内均匀布置有增强换热面积的翅片,同时在螺旋翅片主轴管内设置有冷却水通过,即在内外两侧同时对高温粉体物料进行快速冷却,将物料冷却完全的同时,达到物料输送的目的,具有传热效率高、冷却速度快、换热均匀、不易结垢等特点,同时可以降低烟尘率。
本实用新型的技术解决方案是提供一种适用于高温粉体物料冷却的螺旋翅片冷却器,由筒体,螺旋推进翅片,冷却水流道组成,
筒体为同心套装的金属外筒和金属内筒,在金属外筒和金属内筒之间的端头设有可旋转的圆环形堵板,圆环形堵板外侧固定连接传动轮,圆环形堵板内侧固定连接螺旋线形翅片,金属外筒壁的前端设有粉体物料的进料口,金属外筒壁的末端设有粉体物料的出料口,传动轮与变频调速电机连接,由变频调速电机驱动螺旋线形翅片转动,粉体物料出料口处设有粉体物料温度监测器,监测信号反馈至变频调速电机,以调整电机转速来控制出料温度;
金属内筒为内部冷却水流道,末端设有冷却水进水口,前端设有冷却水出水口,冷却水从粉体物料出料端进入,从粉体物料进料端排出,进行逆向冷却;
金属外筒外部设有密封中空筒体,为外部冷却水流道,在密封中空筒体两端设有封堵盖,在进料端的封堵盖上设有冷却水进水口,在出料端的封堵盖上设有冷却水出水口,冷却水从进料端进入,从出料端排出,在密封中空筒体内设置有多个热交换的增强翅片。
本实用新型的优点是:本实用新型利用冷却水在内外两侧同时对粉体物料进行冷却,同时螺旋方式输送粉料,避免了传统滚筒式冷却器冷却粉体物料时发生结垢堵塞的现象;本实用新型的冷却水入口为双向进水,内外两侧同时冷却,提高了物料冷却的效率,本实用新型冷却为内外部同时冷却,突破了传统的冷却方式:本实用新型还设计了外部增强翅片,进一步增强了传热效率;以上各点的独特设计,使得本实用新型适用于各种粉体物料的输送冷却,尤其是高温粉体物料的冷却。
附图说明:
以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步说明,
图1为本实用新型的一种高温粉体物料冷却的螺旋翅片冷却器的构造示意图
图中,1-金属外筒,2-金属内筒,3-圆环形堵板,4-传动轮,5-螺旋线形翅片,6-进料口,7-出料口,8-变频调速电机,9-粉体物料温度监测器,10-增强翅片,11-冷却水进水口,12-冷却水出水口,13-密封中空筒体,14-冷却水进水口,15-冷却水出水口
具体实施方式:
如图1所示,一种高温粉体物料冷却的螺旋翅片冷却器,由筒体,螺旋推进翅片,冷却水流道组成,筒体为同心套装的金属外筒1和金属内筒2,在金属外筒和金属内筒之间的端头设有可旋转的圆环形堵板3,圆环形堵板外侧固定连接传动轮4,圆环形堵板内侧固定连接螺旋线形翅片5,金属外筒壁的前端设有粉体物料的进料口6,金属外筒壁的末端设有粉体物料的出料口7,传动轮与变频调速电机8连接,由变频调速电机驱动螺旋线形叶片转动,粉体物料出料口处设有粉体物料温度监测器9,监测信号反馈至变频调速电机,以调整电机转速来控制出料温度;
金属内筒为内部冷却水流道,末端设有冷却水进水口11,前端设有冷却水出水口12,冷却水从粉体物料出料端进入,从粉体物料进料端排出,进行逆向冷却;
金属外筒外部设有密封中空筒体13,为外部冷却水流道,在密封中空筒体两端设有封堵盖,在进料端的封堵盖上设有冷却水进水口14,在出料端的封堵盖上设有冷却水出水口15,冷却水从进料端进入,从出料端排出,在密封中空筒体内设置有多个热交换的增强翅片10。
本实用新型的使用方法是:
高温粉体物料由进料口进入同心套装的金属外筒和金属内筒之间,在螺旋线形翅片的推动下,物料向出料口运动。
金属内筒为内部冷却水流道,冷却水从出料口方向进入,向进料口方向流动,与粉体物料逆向流动,在流动的过程中,与高温物料进行热量交换,换热后的热水在粉体物料进料口旁的出水口排出。
在金属外筒外部设有密封中空筒体,密封中空筒体形成外部冷却水流道,冷却水从粉体物料进料端附近的进水口进入,与物料行进方向一致,在流动过程中,与物料进行顺向流的热量交换,最后,换热后的热水从粉体物料出料端的出水口排出。同时,在密封中空筒体设置有多个增强翅片,以增大换热面积,提高换热效率。在物料出口处设置有温度监测,信号会反馈至螺旋线形叶片的驱动设备上,利用变频来控制螺旋的转速,即控制物料的行进速度,进而控制物料的冷却效果。

Claims (3)

1.一种高温粉体物料冷却的螺旋翅片冷却器,由筒体,螺旋推进翅片,冷却水流道组成,其特征是,
筒体为同心套装的金属外筒和金属内筒,在金属外筒和金属内筒之间的端头设有可旋转的圆环形堵板,圆环形堵板外侧固定连接传动轮,圆环形堵板内侧固定连接螺旋线形翅片,金属外筒壁的前端设有粉体物料的进料口,金属外筒壁的末端设有粉体物料的出料口,传动轮与变频调速电机连接;
金属内筒末端设有冷却水进水口,前端设有冷却水出水口;
金属外筒外部设有密封中空筒体,在密封中空筒体两端设有封堵盖,在进料端的封堵盖上设有冷却水进水口,在出料端的封堵盖上设有冷却水出水口。
2.如权利要求1所述的一种高温粉体物料冷却的螺旋翅片冷却器,其特征是,在密封中空筒体内设置有热交换的增强翅片。
3.如权利要求1所述的一种高温粉体物料冷却的螺旋翅片冷却器,其特征是,粉体物料出料口处设有粉体物料温度监测器。 
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