CN207254272U - 一种脂肪酸结片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及结片机技术领域，尤其是一种脂肪酸结片机，包括滚筒与罩筒，所述滚筒位于罩筒的内部，且滚筒上连接有转动机构，所述罩筒的底部设置有支撑架，所述滚筒的外部设置有滚筒夹套，所述滚筒的侧边设置有水管，所述水管位于滚筒与滚筒夹套之间，且水管上螺纹连接有管盖，所述滚筒的外表面间隔设置有多个导流板，多个导流板沿着滚筒的周向排列，所述罩筒的底部设置有料盘，所述料盘上设置有物料，所述罩筒的左侧开设有进料口，所述进料口的底部设置有倾斜放置的进料板。本实用新型具有传热效率高、用水量小、动力消耗小的优点，滚筒冷却降温效果较为理想，产品产率高，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及结片机技术领域，尤其涉及一种脂肪酸结片机。
背景技术
现有的结片机的转鼓一般是由单层金属板卷制而成，结片机为圆筒形，中间通水，结片机内始终有一半的水，传热效果不好，冷却效果差，且重量较大，需要电机功率大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传热效果不好、冷却效果差、重量较大的缺点，而提出的一种脂肪酸结片机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种脂肪酸结片机，包括滚筒与罩筒，所述滚筒位于罩筒的内部，且滚筒上连接有转动机构，所述罩筒的底部设置有支撑架，所述滚筒的外部设置有滚筒夹套，所述滚筒的侧边设置有水管，所述水管位于滚筒与滚筒夹套之间，且水管上螺纹连接有管盖，所述滚筒的外表面间隔设置有多个导流板，多个导流板沿着滚筒的周向排列；
所述罩筒的底部设置有料盘，所述料盘上设置有物料，所述罩筒的左侧开设有进料口，所述进料口的底部设置有倾斜放置的进料板，所述罩筒的右侧开设有出料口，所述出料口的顶部设置有倾斜放置的挡板，所述出料口内设置有倾斜放置的刮刀，所述刮刀的左端与滚筒夹套的外表面接触设置，且刮刀右端的底部设置有储料箱；
所述罩筒顶部的左侧设置有储料盒，所述储料盒内设置有毛刷，所述毛刷的顶部位于储料盒内，且毛刷的底部与滚筒夹套的外表面接触设置，所述储料盒的底部间隔设置有两个出料管，两个所述出料管分别位于毛刷的两侧，且两个出料管的底部均与毛刷接触设置。
优选的，所述转动机构包括水平设置在滚筒侧边的第一横杆，所述第一横杆抵设在罩筒的内壁上，且罩筒的内壁上开设有与第一横杆配合连接的抵槽，所述滚筒的另一侧边设置有第二横杆，所述第二横杆上通过联轴器与电机的输出轴连接。
优选的，所述储料盒的顶部设置有进料漏斗，所述储料盒的左右两侧内壁上均竖直开设有滑槽，且毛刷顶部的左右两侧均设置有与滑槽配合连接的滑板。
本实用新型提出的一种脂肪酸结片机，有益效果在于：滚筒外部设置滚筒夹套，滚筒夹套与滚筒之间注入冷却水对物料进行冷却，这样设置可使冷却水具有较大的冷却面，具有传热效率高、用水量小、动力消耗小的优点，使滚筒的冷却降温达到最佳效果，从而能够较好的提高结片机的结片质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脂肪酸结片机的正面剖视图；
图2为本实用新型提出的一种脂肪酸结片机的侧面剖视图。
图中：支撑架1、物料2、料盘3、进料板4、进料口5、毛刷6、出料管7、储料盒8、进料漏斗9、罩筒10、滚筒夹套11、滚筒12、导流板13、出料口14、挡板15、刮刀16、储料箱17、第一横杆18、水管19、电机20、第二横杆21、滑板22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种脂肪酸结片机，包括滚筒12与罩筒10，滚筒12位于罩筒10的内部，且滚筒12上连接有转动机构，罩筒10的底部设置有支撑架1，滚筒12的外部设置有滚筒夹套11，滚筒12的侧边设置有水管19，水管19位于滚筒12与滚筒夹套11之间，且水管19上螺纹连接有管盖，这样设置便于对滚筒12与滚筒夹套11之间的冷却水进行更换。滚筒12的外表面间隔设置有多个导流板13，多个导流板13沿着滚筒12的周向排列。转动机构包括水平设置在滚筒12侧边的第一横杆18，第一横杆18抵设在罩筒10的内壁上，且罩筒10的内壁上开设有与第一横杆18配合连接的抵槽，滚筒12的另一侧边设置有第二横杆21，第二横杆21上通过联轴器与电机20的输出轴连接。电机20带动滚筒12转动，使滚筒12的外表面不断与物料2接触，物料2在滚筒12的表面会形成料膜。
罩筒10的底部设置有料盘3，料盘3上设置有物料2，罩筒10的左侧开设有进料口5，进料口5的底部设置有倾斜放置的进料板4，这样设置便于向料盘3上补充物料，进料板4具有较好的引流效果。罩筒10的右侧开设有出料口14，出料口14的顶部设置有倾斜放置的挡板15，出料口14内设置有倾斜放置的刮刀16，刮刀16的左端与滚筒夹套11的外表面接触设置，且刮刀16右端的底部设置有储料箱17，储料箱17便于对最终得到的产品进行放置。
罩筒10顶部的左侧设置有储料盒8，储料盒8内设置有毛刷6，毛刷6的顶部位于储料盒8内，且毛刷6的底部与滚筒夹套11的外表面接触设置，储料盒8的底部间隔设置有两个出料管7，两个出料管7分别位于毛刷6的两侧，且两个出料管7的底部均与毛刷6接触设置。储料盒8的顶部设置有进料漏斗9，这样设置便于向储料盒8内补充物料，储料盒8的左右两侧内壁上均竖直开设有滑槽，且毛刷6顶部的左右两侧均设置有与滑槽配合连接的滑板22，这样设置便于将毛刷6从储料盒8内取出。储料盒8内的物料可顺着毛刷6流到滚筒12的表面，两个出料管7可不断对毛刷6上的物料进行补充。
向滚筒12与滚筒夹套11之间注入冷却水，滚筒12在转动机构的带动下，其圆周表面连续转过料盘3，料盘3中的熔融物料2在滚筒12的外表面形成料膜，通过料膜与滚筒12内冷却水间的换热，使料膜迅速冷却、结晶。并且储料盒8内的物料可顺着毛刷6流到滚筒12的表面，这样可在原有料膜的基础上增加料膜的厚度，当凝固的物料转至刮刀16处时，刮刀16可将物料刮下，得到片状产品，储料箱17可对产品进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种脂肪酸结片机，包括滚筒(12)与罩筒(10)，所述滚筒(12)位于罩筒(10)的内部，且滚筒(12)上连接有转动机构，所述罩筒(10)的底部设置有支撑架(1)，其特征在于，所述滚筒(12)的外部设置有滚筒夹套(11)，所述滚筒(12)的侧边设置有水管(19)，所述水管(19)位于滚筒(12)与滚筒夹套(11)之间，且水管(19)上螺纹连接有管盖，所述滚筒(12)的外表面间隔设置有多个导流板(13)，多个导流板(13)沿着滚筒(12)的周向排列；
所述罩筒(10)的底部设置有料盘(3)，所述料盘(3)上设置有物料(2)，所述罩筒(10)的左侧开设有进料口(5)，所述进料口(5)的底部设置有倾斜放置的进料板(4)，所述罩筒(10)的右侧开设有出料口(14)，所述出料口(14)的顶部设置有倾斜放置的挡板(15)，所述出料口(14)内设置有倾斜放置的刮刀(16)，所述刮刀(16)的左端与滚筒夹套(11)的外表面接触设置，且刮刀(16)右端的底部设置有储料箱(17)；
所述罩筒(10)顶部的左侧设置有储料盒(8)，所述储料盒(8)内设置有毛刷(6)，所述毛刷(6)的顶部位于储料盒(8)内，且毛刷(6)的底部与滚筒夹套(11)的外表面接触设置，所述储料盒(8)的底部间隔设置有两个出料管(7)，两个所述出料管(7)分别位于毛刷(6)的两侧，且两个出料管(7)的底部均与毛刷(6)接触设置。
2.根据权利要求1所述的一种脂肪酸结片机，其特征在于，所述转动机构包括水平设置在滚筒(12)侧边的第一横杆(18)，所述第一横杆(18)抵设在罩筒(10)的内壁上，且罩筒(10)的内壁上开设有与第一横杆(18)配合连接的抵槽，所述滚筒(12)的另一侧边设置有第二横杆(21)，所述第二横杆(21)上通过联轴器与电机(20)的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种脂肪酸结片机，其特征在于，所述储料盒(8)的顶部设置有进料漏斗(9)，所述储料盒(8)的左右两侧内壁上均竖直开设有滑槽，且毛刷(6)顶部的左右两侧均设置有与滑槽配合连接的滑板(22)。
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