CN201930998U - 全自动咪头封口卷边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动咪头封口卷边机，内设顶针预压紧机构的顶针固定座、机头安装于机架上，传动轴连接驱动装置，顶针上部定位于顶针固定座内，下部由传动轴穿出至封口卷边头总成的工作腔内；封口卷边头总成的两卷边针安装于卷边针固定块上并伸向工作腔；机架上的卷边底座内设工作腔并连通侧、顶和底面的开口；斜置的振动送料盘连接送料轨道，该轨道连通待料轨道；待料轨道一端设有推料杆，另一端连通卷边底座侧面开口；卷边底座工作腔内设有与顶针位于同一轴线且能上下运动的顶料杆；机架上设有接料盘、下料杆及一电机；封口卷边机包括控制传动轴无级变速并相应变换推料杆、顶料杆、顶针和下料杆动作节拍的无级变速装置。本实用新型送料顺畅且可无级调速。

Description

全自动咪头封口卷边机

技术领域

本实用新型涉及一种咪头封口卷边机，特别是一种全自动咪头封口卷边机。

背景技术

目前，国内广泛采用的咪头(驻极体传声器)封口卷边机包括手工钻床封口卷边机和自动封口卷边机。手工封口卷边机的卷边头上方连接方式为上方轴与轴孔配合，再通过螺丝固定，这种连接方式造成上方轴与卷边头同心度不好，往一边偏，从而造成卷边质量较差。自动封口卷边机的卷边头上方采用反向螺牙连接，保证了卷边头的同心度，但是卷边头下部的卷边针采用单边螺丝夹紧固定，这种方式造成卷边针宽度微调不方便，调机困难；而且其两根卷边针不能保证同心，同样存在卷边质量较差的问题。

为了解决上述问题，本申请人申请了名称为“驻极体传声器卷边装置”，申请号为“200920236430.8”的实用新型，该卷边装置包括机架、机头、传动轴、顶针、顶针固定座和卷边头总成，顶针固定座安装于机架的顶部，机头安装于机架上，传动轴连接有驱动装置，顶针的上部夹紧定位于顶针固定座内，顶针的下部由传动轴穿出至卷边头总成的工作腔内，卷边头总成包括卷边头座、两块卷边针固定块和两根卷边针，卷边针分别安装于相应的卷边针固定块上并伸向卷边头总成的工作腔内；上述顶针固定座内设置有顶针预压紧机构。上述顶针预压紧机构包括由上到下依次设置的压力调整螺栓、压力弹簧和顶针活动座，上述顶针固定座的下部具有缺口，上述顶针活动座活动设置于此缺口内，上述顶针固定座的上部设有通向上述缺口的竖向通孔，上述压力调整螺栓和压力弹簧依次设置于此竖向通孔内，上述顶针依次穿过上述压力调整螺栓、上述压力弹簧和上述顶针活动座，且上述顶针活动座通过第一定位螺栓与上述顶针的相应部位固定在一起。上述卷边头座的上部与上述传动轴之间通过反牙螺纹相连接。

这种卷边装置通过顶针预压紧机构将顶针直接压在卷边头总成的工作腔内的咪头中心，卷边头座的上部与传动轴之间通过反牙螺纹相连接，保证卷边过程中卷边头总成和传动轴配合紧密，保证了传动轴和卷边头总成的同心度，提高卷边质量。

虽然上述卷边装置有助于提高咪头封口卷边机的卷边质量，但是这种咪头封口卷边机还存在着以下问题：此卷边装置配套的送料装置为旋转进料盘，旋转进料盘通过拨料杆将咪头拨进位于旋转进料盘外圆周的弯曲进料轨道，由于咪头太小容易出现打翻、卡料、进料不均匀等情形；而且卷边头也只能以一种速度进行卷边加工，难以满足不同工件的多种加工需求，适应范围受到限制，卷边效率和卷边质量也有待进一步提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种送料匀速、顺畅且可无级调速的全自动咪头封口卷边机。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种全自动咪头封口卷边机，包括机架、机头、传动轴、顶针、顶针固定座和封口卷边头总成，内设有顶针预压紧机构的顶针固定座安装于机架的顶部，机头安装于机架上，传动轴连接有驱动装置，顶针的上部夹紧定位于顶针固定座内，顶针的下部由传动轴穿出至封口卷边头总成的工作腔内；封口卷边头总成包括卷边头座、两块卷边针固定块和两根卷边针，卷边针分别安装于相应的卷边针固定块上并伸向封口卷边头总成的工作腔内；机架上还设有送料盘和卷边底座，该卷边底座内设工作腔，该卷边底座的侧面、顶面和底面设有连通该工作腔的开口；该送料盘前端的开口连接送料轨道，该送料轨道连通待料轨道；该待料轨道的一端设有推料杆，该待料轨道的另一端连通该卷边底座侧面上的开口；该卷边底座的工作腔内穿设有与顶针位于同一轴线上且能上下运动的顶料杆；机架上还设有接料盘以及使位于顶料杆上的工件进入该接料盘的下料杆，其中：所述封口卷边机利用单一电机连接所述推料杆、顶料杆、传动轴、顶针和下料杆的传动机构；所述封口卷边机还包括用以控制所述电机无级变速，使传动轴无级变速、并相应变换所述推料杆、顶料杆、顶针和下料杆的动作节拍的无级变速装置；所述送料盘为倾斜设置的振动送料盘。

所述振动送料盘与水平面呈5～20°倾斜安装在所述机架上。

所述振动送料盘连接有使其平动或晃动的振动器。

所述送料轨道为直线轨道，且与所述待料轨道垂直设置，所述送料轨道和所述待料轨道的宽度接近一个工件的宽度。

所述封口卷边机还包括用以检测所述送料轨道内是否缺料以及推料杆、顶料杆和顶针的动作是否到位的自动报警系统。

所述自动报警系统通过PLC编程控制模块来控制，所述自动报警系统的检测端分别对应连接所述送料轨道的轨道壁、推料杆、顶料杆和顶针的传动机构。

所述顶针预压紧机构包括由上到下依次设置的压力调整螺栓、压力弹簧和顶针活动座，所述顶针固定座的下部具有缺口，所述顶针活动座活动设置于此缺口内，所述顶针固定座的上部设有通向所述缺口的竖向通孔，所述压力调整螺栓和压力弹簧依次设置于此竖向通孔内，所述顶针依次穿过所述压力调整螺栓、所述压力弹簧和所述顶针活动座，且所述顶针活动座通过第一定位螺栓与所述顶针的相应部位固定在一起。

所述卷边头座的上部与所述传动轴之间通过反牙螺纹相连接。

所述卷边针固定块分别通过可调整定位机构安装于所述卷边头座上。

所述可调整定位机构包括第二定位螺栓和调整螺栓，所述卷边针固定块和所述卷边头座上分别设有相对应嵌合的安装头和安装孔，所述卷边针固定块的安装头上和所述卷边头座上分别开设有相对应的螺纹孔，所述调整螺栓分别依次穿设于所述安装头和所述卷边头座的螺纹孔内，且所述卷边针固定块还通过所述第二定位螺栓固定于所述卷边头座上。

采用上述结构后，本实用新型一种全自动咪头封口卷边机具有以下有益效果：

一、倾斜安装的振动送料盘，轻微晃动咪头，使其依次连续进入送料轨道，实现匀速、持续地自动送料；直线的送料轨道更有利于咪头顺畅滑动，进而提高自动送料的效率；

二、无级变速装置采用变频控制电机转速，对电机进行无级调速，可以根据工件的性能、型号、规格、材质和生产需求而变换卷边速率，既可以确保卷边效率又可以提高封口卷边质量；

三、自动报警系统的检测端配备在送料、推料、顶料、顶针下压这四个工位，对关键工位进行检测报警，确保封口卷边机安全运行，及时排除故障，以防损坏封口卷边机；

四、通过顶针预压紧机构将顶针直接压在封口卷边头总成的工作腔内的咪头中心，卷边头座的上部与传动轴之间通过反牙螺纹相连接，保证卷边过程中封口卷边头总成和传动轴配合紧密，保证传动轴和封口卷边头总成的同心度，提高封口卷边质量。

附图说明

图1为本实用新型涉及的一种全自动咪头封口卷边机的立体示意图；

图2为封口卷边机卷边区的局部放大示意图；

图3为封口卷边头总成的立体示意图；

图4为封口卷边头总成的纵向剖示图；

图5为封口卷边头总成的立体分解示意图。

图中：

顶针调整机构 10    传动轴        13

机头         11    传动皮带轮    131

定位套        132    工作腔        51

定位螺栓      133    顶料杆        60

顶针          14     封口卷边头总成70

顶针固定座    15     卷边头座      71

压力调整螺栓  151    连接套筒      711

压力弹簧      152    螺纹孔        712

顶针活动座    153    卷边针固定块  72

缺口          154    工字形安装头  721

螺母          155    螺纹孔        722

第一定位螺栓  156    卷边针        73

振动送料盘    20     轴承          731

送料轨道      21     工作腔        74

待料轨道      30     第二定位螺栓  75

推料杆        40     调整螺栓      76

滑座          41     接料盘        80

卷边底座      50     机架          90

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，本实用新型全自动咪头封口卷边机包括一个电机、顶针调整机构10、振动送料盘20、送料轨道21、待料轨道30、推料杆40、卷边底座50、顶料杆60、封口卷边头总成70、接料盘80、机架90。其中顶针调整机构10包括机头11、传动轴13、顶针14、顶针固定座15。

振动送料盘20与水平面呈5～20°倾斜安装在机架90的工作平台上，振动送料盘20连接有振动器，该振动器连接有一个电机，使振动送料盘20可以轻微平动、晃动。振动送料盘20前端的开口连接有直线的送料轨道21，并与待料轨道30相互垂直设置。送料轨道与待料轨道连接处的开口宽度、以及待料轨道的宽度为容纳一个工件的尺寸较佳，也可直接将送料轨道和待料轨道的宽度设定为一个工件的宽度。这样工件在振动送料盘20的带动下轻微平动、晃动，依次逐一从送料轨道21的开口进入待料轨道30。

如图2所示，待料轨道30的一端设有推料杆40，另一端为卷边区。卷边区设有卷边底座50，卷边底座50内部设有工作腔51，并与顶面、底面及侧面的开口连通，顶料杆60由下至上从工作腔51中穿出卷边底座50，卷边底座50侧面的开口连接推料杆40。

推料杆40的头部端面设置成与工件侧面相适配的圆弧曲面，推料杆40的尾部连接驱动装置，驱动推料杆40的头部沿待料轨道30滑动，推动工件从待料轨道30、卷边底座50侧面开口进入工作腔51内；顶料杆60由下至上将工件顶出卷边底座50的上端面，传动轴13带动封口卷边头总成70高速旋转，卷边针73挤压工件，使工件周边变形向内形成卷边；封口卷边头总成70向上移动离开工件，设在机架上的下料杆，在水平面上旋转进入工作区，将位于顶料杆60上的工件推入接料盘80中。

如图3-4所示，顶针固定座15安装于机架90的顶部，顶针固定座15内设置有顶针预压紧机构，此顶针预压紧机构包括由上到下依次设置的压力调整螺栓151、压力弹簧152和顶针活动座153，顶针固定座15的下部具有缺口154，顶针活动座153活动设置于此缺口154内，顶针固定座15的上部设有通向缺口154的竖向通孔，压力调整螺栓151和压力弹簧152依次设置于此竖向通孔内，压力调整螺栓151伸出此竖向通孔上方的部位拧设有相适配的螺母155，压力调整螺栓151和顶针活动座153沿竖向方向分别开设有相对应的竖向通孔，顶针14由上至下依次穿过压力调整螺栓151的竖向通孔、压力弹簧152的中心孔和顶针活动座153的竖向通孔，这样，压力弹簧152便顶持于压力调整螺栓151与顶针活动座152之间；顶针活动座153内还开设有由顶针活动座153的外侧面通向其竖向通孔的横向通孔，第一定位螺栓156穿入此横向通孔并顶持在顶针14的相应部位上，从而将顶针活动座153与顶针14固定在一起。顶针14被第一定位螺栓156固定在顶针活动座153上，顶针活动座153可在顶针固定座15内上下滑动，通过压力调整螺栓151可以方便调整顶针14的压力，拧动压力调整螺栓151使压力弹簧152压在顶针活动座153上，保证顶针14有一定的预压力，可减少咪头在卷边过程中随卷边头转动，防止咪头在卷边过程中内部元件跳出，同时保证咪头内部元件紧凑，卷边质量较好。

传动轴13设置于顶针固定座15的下方，传动轴13的上部套设有传动皮带轮131，传动轴13与传动皮带轮131之间通过定位套132和定位螺栓133进行固定连接，传动皮带轮131可通过传动皮带与电机传动连接，从而驱动传动轴13转动。机头11安装于机架90的下部，传动轴13的下端穿过机头11，再伸向封口卷边头总成70。顶针14的下端穿过传动轴13的竖向通孔34，再伸向封口卷边头总成70的工作腔74内。

如图5所示，封口卷边头总成70包括卷边头座71、两块卷边针固定块72和两根卷边针73，卷边针73分别通过轴承731安装于相应的卷边针固定块72上并伸向封口卷边头总成的工作腔74内，进给时受挤压自身能旋转，这样产生径向滚动挤压力，不会产生过大摩擦力；卷边头座71的上部连接套筒711与传动轴13之间通过反牙螺纹相连接，保证卷边过程中封口卷边头总成70和传动轴13配合紧密，保证了传动轴13和封口卷边头总成70的同心度，进一步提高了封口卷边质量。

卷边针固定块72分别通过可调整定位机构安装于卷边头座71上，此可调整定位机构包括第二定位螺栓75和调整螺栓76，卷边针固定块72的上部分别设有工字形安装头721，卷边头座71上分别开设有与工字形安装头721相对应的工字形安装孔711，通过工字形安装头721和工字形安装孔711紧密配合将卷边针固定块72安装于卷边头座71上，工字形安装头721和卷边头座71上分别开设有相对应的螺纹孔722、712，调整螺栓76分别依次穿设于螺纹孔722、712内，通过调整螺栓76可以根据不同型号的咪头调整卷边针直径，适用范围较广。工字形安装孔711的外侧壁分别开设有螺纹孔713，第二定位螺栓75分别穿设于螺纹孔713内，且第二定位螺栓75的尾部分别顶住工字形安装头721，从而将卷边针固定块72固定在卷边头座71上。

本实施例中卷边针73采用日本进口材料，经过日本进口高精密磨床研磨而成；轴承731采用日本原装进口，保证转动平稳；卷边针固定块72采用高精密CNC加工而成，保证各个部件配合紧密。

本实施例在顶针固定座内设置有顶针预压紧机构，顶针从传动轴中心穿过，直接压在封口卷边头总成的工作腔内的咪头中心，减少咪头在卷边过程中随卷边头转动，防止咪头在卷边过程中内部元件跳出，同时保证咪头内部元件紧凑；顶针固定座上预压紧压力是通过弹簧压紧来实现，根据不同产品要求，可以通过旋转弹簧上面的压力调整螺栓，非常方便调整预压紧的压力的大小；在卷边过程中，整个结构稳定，弹簧的压力保持一致，保证卷边过程中，压力保持一致，使产品的一致性好，提高卷边质量。而且，卷边针固定块分别通过可调整定位机构安装于卷边头座上，通过可调整定位机构可以根据不同型号的咪头调整卷边针直径，适用范围较广。而且，卷边头座的上部与传动轴之间通过反牙螺纹相连接，保证卷边过程中封口卷边头总成和传动轴配合紧密，保证了传动轴和封口卷边头总成的同心度，进一步提高了封口卷边质量。

本实用新型全自动咪头封口卷边机通过倾斜设置的振动送料盘，持续匀速地自动送料；咪头由倾斜的振动送料盘、直线的送料轨道直接进入待料轨道，不会产生卡料、送料不畅的问题；倾斜5～20°的振动送料盘可以减少振动强度，在保证送料效率的同时保证咪头不会在振动过程中被振翻；由于振动强度低，还能保证咪头在振动过程中不会把未封边的咪头内部的配件振出。

本实用新型全自动咪头封口卷边机还可实现无级调速。本实施例中利用单一电机连接推料杆、顶料杆、传动轴、顶针和下料杆的传动机构。封口卷边机还包括无级变速装置，用以对电机速度进行无级调整，从而通过此电机控制传动轴和封口卷边头总成的动作，并对推料杆、顶料杆、顶针和下料杆的动作节拍进行调整。具体而言，无级变速装置连接于电机的控制端，推料杆、顶料杆、传动轴、顶针、下料杆等的传动机构分别连接电机的输出轴，无级变速装置采用变频控制电机转速，旋转无级变速装置的控制旋钮，当传动轴加速旋转时，推料杆、顶料杆、顶针和下料杆的动作节拍也相应加快；反之，则相应减慢。这样可以根据工件的性能、型号、规格、材质和生产需求，对电机进行无级调速，变换封口卷边速率，使工件在最佳的转速下进行封口卷边加工，既可以确保封口卷边效率又可以提高封口卷边质量。

另外，封口卷边机的机械传动部分与现有技术相同，采用机械蜗轮蜗杆和凸轮等结构，具有很高的稳定性和同步性。在现有技术的基础上，本实用新型全自动咪头封口卷边机在送料、推料、顶料、顶针下压这四个工位配备自动报警系统，用以检测送料轨道内是否缺料、以及推料杆、顶料杆和顶针的动作是否到位、是否存在异常情况。自动报警系统采用PLC编程控制模块来控制，自动报警系统的检测端分别对应连接送料轨道的轨道壁以及推料杆、顶料杆和顶针的传动机构。具体而言，送料轨道21的两侧壁上连接有电极，与咪头的外壳形成电连接；若送料轨道21内没有咪头，此时送料轨道21的两侧壁不能形成电连接，则自动报警系统检测到送料轨道21内无咪头即缺料报警。若推料杆40未将咪头推入卷边底座50的工作腔内，则停机并推料报警。若顶料杆60在卷边底座50的工作腔内出现卡料的情形，则停机并顶料报警。若顶针14下降不到位，则启动顶针报警。自动报警系统采用PLC编程控制模块还可提高电路稳定性。本实用新型只需220V电源，无需380V电源，使用场地不受限制。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种全自动咪头封口卷边机，包括机架、机头、传动轴、顶针、顶针固定座和封口卷边头总成，内设有顶针预压紧机构的顶针固定座安装于机架的顶部，机头安装于机架上，传动轴连接有驱动装置，顶针的上部夹紧定位于顶针固定座内，顶针的下部由传动轴穿出至封口卷边头总成的工作腔内；封口卷边头总成包括卷边头座、两块卷边针固定块和两根卷边针，卷边针分别安装于相应的卷边针固定块上并伸向封口卷边头总成的工作腔内；机架上还设有送料盘和卷边底座，该卷边底座内设工作腔，该卷边底座的侧面、顶面和底面设有连通该工作腔的开口；该送料盘前端的开口连接送料轨道，该送料轨道连通待料轨道；该待料轨道的一端设有推料杆，该待料轨道的另一端连通该卷边底座侧面上的开口；该卷边底座的工作腔内穿设有与顶针位于同一轴线上且能上下运动的顶料杆；机架上还设有接料盘以及使位于顶料杆上的工件进入该接料盘的下料杆，其特征在于：

所述封口卷边机利用单一电机连接所述推料杆、顶料杆、传动轴、顶针和下料杆的传动机构；

所述封口卷边机还包括用以控制所述电机无级变速，使传动轴无级变速、并相应变换所述推料杆、顶料杆、顶针和下料杆的动作节拍的无级变速装置；

所述送料盘为倾斜设置的振动送料盘。

2.根据权利要求1所述的全自动咪头封口卷边机，其特征在于：所述振动送料盘与水平面呈5～20°倾斜安装在所述机架上。

3.根据权利要求1所述的全自动咪头封口卷边机，其特征在于：所述振动送料盘连接有使其平动或晃动的振动器。

4.根据权利要求1所述的全自动咪头封口卷边机，其特征在于：所述送料轨道为直线轨道，且与所述待料轨道垂直设置，所述送料轨道和所述待料轨道的宽度接近一个工件的宽度。

5.根据权利要求1所述的全自动咪头封口卷边机，其特征在于：所述封口卷边机还包括用以检测所述送料轨道内是否缺料以及推料杆、顶料杆和顶针的动作是否到位的自动报警系统。

6.根据权利要求5所述的全自动咪头封口卷边机，其特征在于：所述自动报警系统通过PLC编程控制模块来控制，所述自动报警系统的检测端分别对应连接所述送料轨道的轨道壁、推料杆、顶料杆和顶针的传动机构。

7.根据权利要求1所述的全自动咪头封口卷边机，其特征在于：所述顶针预压紧机构包括由上到下依次设置的压力调整螺栓、压力弹簧和顶针活动座，所述顶针固定座的下部具有缺口，所述顶针活动座活动设置于此缺口内，所述顶针固定座的上部设有通向所述缺口的竖向通孔，所述压力调整螺栓和压力弹簧依次设置于此竖向通孔内，所述顶针依次穿过所述压力调整螺栓、所述压力弹簧和所述顶针活动座，且所述顶针活动座通过第一定位螺栓与所述顶针的相应部位固定在一起。

8.根据权利要求1所述的全自动咪头封口卷边机，其特征在于：所述卷边头座的上部与所述传动轴之间通过反牙螺纹相连接。

9.根据权利要求1所述的全自动咪头封口卷边机，其特征在于：所述卷边针固定块分别通过可调整定位机构安装于所述卷边头座上。

10.根据权利要求9所述的全自动咪头封口卷边机，其特征在于：所述可调整定位机构包括第二定位螺栓和调整螺栓，所述卷边针固定块和所述卷边头座上分别设有相对应嵌合的安装头和安装孔，所述卷边针固定块的安装头上和所述卷边头座上分别开设有相对应的螺纹孔，所述调整螺栓分别依次穿设于所述安装头和所述卷边头座的螺纹孔内，且所述卷边针固定块还通过所述第二定位螺栓固定于所述卷边头座上。

Images