CN201921549U - 一种立式气液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式气液分离器，包括分离器筒体，筒体的顶部设有气相出口，上部设置介质入口，下部设置油相出口，底部设置水相出口，筒体内的上部设置除沫器，中部设置油水隔板，筒体内设有入口防冲挡板、压力平衡装置、水平衡装置及聚液器，入口防冲挡板设在介质入口的后部，压力平衡装置设在油水隔板的上部，水平衡装置及聚液器设在油水隔板的下部。与现有技术相比，本实用新型增加了聚液器及配套的压力平衡装置、水平衡装置及油水隔板，增强油、水分离效果，防止油中带水、水中带油；改进了入口防冲挡板结构，解决了现有立式分离器技术存在的问题。

Description

一种立式气液分离器

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其是涉及一种立式气液分离器。

背景技术

在石油化工领域中，气液分离器分为立式和卧式两种结构形式，其主要原理均为重力分离，即两相或三相的密度差、停留时间长短决定了分离效果的好坏。在常规的气液分离器中，气相经过除沫器的聚集作用后，对气相带水控制较好。但因油、水的性质所决定，分离出的油中必定带部分小颗粒的水分子团，而分离出的水中必定带部分小颗粒的油分子团，严重影响装置的正常操作。试验证明该部分介质无法通过简单的重力沉降分离出来。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种采用三相分离手段、降低油中带水、水中带油的立式气液分离器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种立式气液分离器，包括分离器筒体，筒体的顶部设有气相出口，上部设置介质入口，下部设置油相出口，底部设置水相出口，筒体内的上部设置除沫器，其特征在于，筒体内设有入口防冲挡板、油水隔板、压力平衡装置、水平衡装置及聚液器，所述的入口防冲挡板设在介质入口的后部，所述的油水隔板设在分离器筒体内的中部，所述的压力平衡装置设在油水隔板的下部，所述的水平衡装置及聚液器设在油水隔板的下部。

所述的入口防冲挡板由特殊筒体结构组成，介质从中间进入，可使介质呈水平切向圆周运动。

所述的压力平衡装置由筒体内的气相空间深入至油水隔板的下部，实现油抽出空间与气相空间压力平衡。

所述的水平衡装置由上部水相空间穿过油抽出空间，深入至油空间下部的水空间。

所述的聚液器用于分离油、水，采用不锈钢丝网压制堆紧或其它分离单元组成，该聚液器将筒体下部油、水分离，由油水隔板将分离出的油与未分离的油水混合物隔离开，实现高处抽油，底部排水。

与现有技术相比，本实用新型增设了聚液器及配套的压力平衡装置、水平衡装置，特殊设计了入口防冲挡板，使得油、气、水三相介质可以更加精确的分离，确保气带液、油带水、水带油的指标满足设计要求，从根本上消除立式分离器分离效果不理想的问题；与传统的卧式气液分离器相比，该立式气液分离器不仅适合大气量的气液分离，更适合油、气、水三种介质的分离，并可节约50％的占地面积和50％的土建基础费用；该设备可兼作压缩机入口分液罐，不需要单设压缩机入口分液罐，增强油、水分离效果，防止油中带水、水中带油；该设备改进了入口防冲挡板结构，解决了现有立式分离器技术存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为气液分离器筒体、2为介质入口、3为气相出口、4为油相出口、5为水相出口、6为除沫器、7为压力平衡装置、8为水平衡装置、9为油水隔板、10为聚液器、11为入口防冲挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种新型的立式气液分离器，其结构如图1所示，该装置包括气液分离器筒体1、介质入口2、气相出口3、油相出口4、水相出口5、除沫器6、压力平衡装置7、水平衡装置8、油水隔板9、聚液器10、入口防冲挡板11。

其中，油水隔板9、聚液器10将气液分离器筒体1下部空间分成两部分，隔板下方与封头切线之间作为油停留空间，其它空间作为水停留空间。压力平衡装置7将油停留空间与气相空间连通，水平衡装置8将隔板上部油水空间与底部水空间连通。

气、油、水的三相混合物经介质入口2进入，在入口防冲挡板11的作用下，入口介质分成两部分，并做圆周运动。绝大部分油、水在重力场作用下从气相中分离，气相从圆周运行变为向上运动，通过除沫器6进一步除沫作用后，分离出的气相从气相出口3进入下一道工序。靠重力分离下来的油水混合物需做进一步分离，在筒体1下部，油水混合物一同进入油水空间。油的密度较水小，在运动过程中，带水的油经过聚液器10水平运动到油空间，而水分子由于重力场作用，进入到筒体底部的水空间。油相从油空间抽出，为保证油相不抽空，需要保证操作液面淹没油水隔板9。在油水分离过程中增加聚液器10，可使分离出的油中带水量大大降低。

本实用新型能实现气、油、水三相的高效分离，降低油中水含量、水中油含量，显著改善下游工艺的操作。

实施本技术时，原有的立式分离器的进出口均可以利旧使用，只需要增设入口挡板、聚液器及配套的结构即可实现本专利意图，技改工程量小，容易实施，因此可节省大量资金，并缩短改造工期。

Claims (5)

1.一种立式气液分离器，包括分离器筒体，筒体的顶部设有气相出口，上部设置介质入口，下部设置油相出口，底部设置水相出口，筒体内的上部设置除沫器，其特征在于，筒体内设有入口防冲挡板、油水隔板、压力平衡装置、水平衡装置及聚液器，所述的入口防冲挡板设在介质入口的后部，所述的油水隔板设在分离器筒体内的中部，所述的压力平衡装置设在油水隔板的上部，所述的水平衡装置及聚液器设在油水隔板的下部。

2.根据权利要求1所述的一种立式气液分离器，其特征在于，所述的入口防冲挡板为使介质呈水平切向圆周运动筒体结构。

3.根据权利要求1所述的一种立式气液分离器，其特征在于，所述的压力平衡装置由筒体内的气相空间深入至油水隔板的下部。

4.根据权利要求1所述的一种立式气液分离器，其特征在于，所述的水平衡装置由上部水相空间穿过油抽出空间，深入至油空间下部的水空间。

5.根据权利要求1所述的一种立式气液分离器，其特征在于，所述的聚液器为不锈钢丝网压制堆紧的分离单元。

Images