CN201913707U - 一种泥料揉练机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥料揉练机，其包括固定安装在机座上的筒状练泥室，练泥室包括依次连通设置的开练室和密练室，开练室上设有加料口，在密练室的一端设置有出泥口，在开练室与密练室中轴向穿装有转动装配的搅泥轴，搅泥轴的一端穿过开练室形成用于连接驱动机构的动力输入端，在开练室的内壁上围绕搅泥轴间隔设置有梳泥棒，所述搅泥轴位于开练室内的轴段上沿圆周径向固定有与梳泥棒交错分布的绞刀，所述搅泥轴位于密练室中的轴段上径向固定有螺旋搅泥叶片。本实用新型与真空练泥机结合使用，使泥料水分均匀一致，可塑性大幅度增强，不仅克服了现有技术所存在的问题，而且节约了人力资源，提高了练泥效率，降低可加工成本，提高了产品的质量。

Description

一种泥料揉练机

技术领域

本实用新型涉及一种与真空练泥机配套使用的用于对泥料进行预搅拌的泥料揉练机。

背景技术

真空练泥机是生产日用陶瓷和电瓷产品的重要设备，进真空练泥机前的泥料水分误差不能超过1%。泥料通常是经过粗练后制成泥坯或泥段后存放，使用时再添入真空练泥机中搅拌、混练后挤压成形。但由于粗练制成的泥坯或泥段的存放时间具有差异，造成泥坯或泥段中的含水量不同，使得泥坯或泥段的软硬程度不同，虽然可以通过操作工人进行软硬混合加料，但真空练泥机不能解决泥料水分均匀一致的问题，使得由真空练泥机制成的同一产品上会出现局部硬泥块或局部软泥的情况，破坏了产品各部分收缩率的一致性，容易造成产品开裂、破碎，降低产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种泥料揉练机，该泥料揉练机与真空练泥机配套使用以解决现有真空练泥机在使用时泥料混合性较差、泥料中水分含量不均匀的问题。

本实用新型的技术方案是：一种泥料揉练机，包括固定安装在机座上的筒状练泥室，练泥室包括依次连通设置的开练室和密练室，开练室上设有加料口，在密练室的一端设置有出泥口，在开练室与密练室中轴向穿装有转动装配的搅泥轴，搅泥轴的一端穿过开练室形成用于连接驱动机构的动力输入端，在开练室的内壁上围绕搅泥轴间隔设置有梳泥棒，所述搅泥轴位于开练室内的轴段上沿圆周径向固定有与梳泥棒交错分布的绞刀，所述搅泥轴位于密练室中的轴段上径向固定有螺旋搅泥叶片。

在所述练泥室内并列装配有两根搅泥轴，两搅泥轴上的绞刀交错设置，两搅泥轴上的螺旋搅泥叶片的旋转方向相反。

所述的两螺旋搅泥叶片为分段式叶片结构，两螺旋搅泥叶片啮合。

在所述的出泥口上还设置有碎泥栅。

本实用新型的泥料揉练机采用开练室与密练室结合，通过绞刀与梳泥棒配合将泥段或泥饼进行反复切割破碎、混合、均化，再通过螺旋搅泥叶片进行进一步的挤压与揉练，使泥料水分均匀一致，可塑性大幅度增强，实现了对泥料进行充分搅拌的目的，本机与真空练泥机结合使用，不仅克服了现有技术所存在的问题，而且在练泥过程中不需要增加操作工人，就可以完成泥料的揉练工作，从而达到节约人力资源，提高练泥效率，降低加工成本，提高产品质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型泥料揉练机具体实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的泥料揉练机的具体实施例如图1所示，其包括机架1，机架1上固定安装有筒状练泥室2，该筒状练泥室2由依次连通设置的开练室3和密练室4组成，开练室3上设有加料口，在密练室4的端部设有出泥口。在开练室3与密练室4中轴向并列穿装有两根转动装配的搅泥轴6、7，两搅泥轴6、7的一端穿过开练室3传动连接有驱动机构。其中，在开练室3的内壁上围绕两搅泥轴6、7沿轴向间隔设置有梳泥棒9，在两搅泥轴6、7位于开练室3内的轴段上沿圆周径向固定有与梳泥棒9交错分布的绞刀8，为防止两搅泥轴6、7上的绞刀相互碰撞，两搅泥轴6、7上的绞刀8也交错分布。泥段在开练室3内通过两组旋转角度不同的绞刀8的反复切割揉练，在与梳泥棒9的共同作用下，将泥段切割成碎料，泥料被反复切割、重新排列组合，使泥料水分逐渐趋向均匀，同时将碎泥料送入密练室4中。两组绞刀8交叉切割泥料，能使泥料切割、搅拌更均匀。每个旋转角度不同的绞刀被排列成两组进行交叉混练，能进一步加强泥料的揉练效果，并对开练室具有良好的清洁功能。两搅泥轴6、7位于密练室4中的轴段上分别径向固定有螺旋搅泥叶片10、11，两螺旋搅泥叶片10、11的螺旋方向相反，从而一方面可以对开练室中的泥料进行输送，另一方面可以对泥料进行进一步的挤压和揉练，使泥料形成水分均匀一致的泥段。两螺旋搅泥叶片10、11为分段式叶片结构，两螺旋搅泥叶片10、11啮合，通过两组螺旋搅泥叶片10、11的相互啮合作用，使其具有良好的自洁功能，从而可以防止泥料粘连在螺旋搅泥叶片上形成干料，降低搅泥效果，破坏泥料中水分的均匀一致性。为加强产品的质量，使泥料能够在真空练泥机中进一步的混合揉练，在密练室4的出泥口上还设置有碎泥栅5，使泥料在通过碎泥栅5时被切割成碎料，碎料进入真空练泥机后能够进一步的搅拌和揉练，使泥料中的水分均匀度更加的一致。

本实用新型与真空练泥机结合使用，主要安装于真空练泥机加料口的上方，通过本机将泥段或泥饼进行反复切割破碎、混合、均化、挤压及再破碎，使泥料水分均匀一致，可塑性大幅度增强，轻松的解决了现有技术中泥料水分均匀度差的问题，保证了产品收缩率的一致性，从而提高了产品的质量；而且使用该泥料揉练机，在练泥过程中不需要增加操作工人，就可以完成泥料的初步揉练工作，从而节约了人力资源，提高了练泥效率，降低了加工成本。采用本实用新型的泥料揉练机与真空练泥机配合使用，可以使真空练泥机使用水分误差不超过3%的泥料，扩大了真空练泥机的使用范围，降低了控制水分误差的操作成本。

Claims (4)

1.一种泥料揉练机，其特征在于，包括固定安装在机座上的筒状练泥室，练泥室包括依次连通设置的开练室和密练室，开练室上设有加料口，在密练室的一端设置有出泥口，在开练室与密练室中轴向穿装有转动装配的搅泥轴，搅泥轴的一端穿过开练室形成用于连接驱动机构的动力输入端，在开练室的内壁上围绕搅泥轴间隔设置有梳泥棒，所述搅泥轴位于开练室内的轴段上沿圆周径向固定有与梳泥棒交错分布的绞刀，所述搅泥轴位于密练室中的轴段上径向固定有螺旋搅泥叶片。

2.根据权利要求1所述的泥料揉练机，其特征在于，在所述练泥室内并列装配有两根搅泥轴，两搅泥轴上的绞刀交错设置，两搅泥轴上的螺旋搅泥叶片的旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述的泥料揉练机，其特征在于，所述的两螺旋搅泥叶片为分段式叶片结构，两螺旋搅泥叶片啮合。

4.根据权利要求1或2或3所述的泥料揉练机，其特征在于，在所述的出泥口上还设置有碎泥栅。

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