CN205291253U - 一种陶瓷生产用立式高效混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷生产用立式高效混料机,包括混料筒,混料筒上侧靠右连接有进料漏斗,进料漏斗底端设有第一电子秤,第一电子秤中心处设有第一电磁阀,混料筒上侧左端设有磨粉机,磨粉机底端与混料筒连接,磨粉机下侧设有第二电子秤,本实用新型陶瓷生产用立式高效混料机,能实现定量进料、定量加工,也能够实现两种不同物料的按比例同时进料,也提高了陶瓷生产的效率,采用搅拌机和螺杆叶片结合对物料进行搅拌混合,混料效果好、效率高,且维修拆卸方便,混料过程中可进行烘干,也可将内壁上粘附的物料刮除,节约了原材料,降低了生产成本,另外可对混料过程中产生的粉尘进行回收,避免了粉尘污染,进一步的节约了原材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷生产用设备,具体是一种陶瓷生产用立式高效混料机。
背景技术
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性,在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义,中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思,又有陶瓷的意思,清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前,汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一,而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中,需要用到混料机对原料进行混合,一般的混料机不能满足现代化陶瓷加工的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用立式高效混料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种陶瓷生产用立式高效混料机,包括混料筒,所述混料筒上侧靠右连接有进料漏斗,进料漏斗底端设有第一电子秤,第一电子秤中心处设有第一电磁阀,混料筒上侧左端设有磨粉机,磨粉机底端与混料筒连接,磨粉机下侧设有第二电子秤,第二电子秤中设有第二电磁阀,第一电磁阀和第二电磁阀都与控制器连接,所述混料筒外壁上覆盖有电加热层,混料筒内部轴心处竖直设有螺杆轴,螺杆轴外壁上设有螺杆叶片,螺杆叶片垂直方向呈螺旋状均匀排列在螺杆轴的外壁上,螺杆轴下侧设有搅拌桨,搅拌桨上设有安装底座,安装底座固定在螺杆轴底端,螺杆轴顶端伸出混料机主体外侧并与旋转电机连接,在螺杆轴的左侧外壁上上下连接有两根水平设置的连接杆,连接杆左端与刮板连接,所述混料筒右侧外壁上端连接有出风管,出风管倾斜设置,出风管顶端连接固定在过滤腔内部的过滤袋,过滤腔顶端连接有连接管道,连接管道另一端与抽风机连接,抽风机通过管道与下侧的收集袋连接,混料筒底端连接有出料管。
作为本实用新型进一步的方案:所述混料筒为竖直设置的圆筒且底部为漏斗状。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌桨共设有四个。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装底座的内表面设有螺纹,搅拌桨通过螺纹安装在安装底座上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮板的左端面与混料筒的内部相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:进料过程中,物料进入进料漏斗中,第一电子秤对物料进行称重,当达到一定重量时第一电磁阀打开下料,实现了定量进料、定量加工,磨粉机对另一种物料进行磨粉后,第二电子秤对第二种物料进行称重,当两种物料的重量达到一定比例时,控制器控制第二电磁阀打开下料,实现了两种物料的按比例进料和加工,提高了混料机的实用性,保证了加工成品的质量,无需人工进行配比,提高了陶瓷生产的效率;混料机工作时,旋转电机带动螺杆轴转动,通过带有搅拌桨的中心轴的转动来翻腾物料,使物料不断从筒底翻到筒顶再落下,做圆周式循环搅拌运动,同时螺杆叶片转动将物料提升,同时将物料通过网格散落均匀,两种叶片的结合大大的提高了混料机的混料效果,提高了混料机的工作效果,且维修拆卸方便,混料过程中,电加热层工作对物料进行加热烘干,进一步的提高了陶瓷生产的效率,同时刮板随着螺杆轴转动将混料筒内壁上粘附的物料刮除,避免了物料的浪费,降低了生产成本,也便于后期对混料筒进行清理;混料过程中产生的粉尘被抽风机抽入过滤腔中,过滤袋对稍大颗粒的粉尘进行过滤,过滤后的小颗粒粉尘被抽入收集袋中进行收集,有效的避免了混料过程中产生的粉尘,保护了环境,也进一步的节约了原材料。
附图说明
图1为陶瓷生产用立式高效混料机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种陶瓷生产用立式高效混料机,包括混料筒1,所述混料筒1上侧靠右连接有进料漏斗3,进料漏斗3底端设有第一电子秤6,第一电子秤6中心处设有第一电磁阀5,混料筒1上侧左端设有磨粉机4,磨粉机4底端与混料筒1连接,磨粉机4下侧设有第二电子秤61,第二电子秤61中设有第二电磁阀51,第一电磁阀5和第二电磁阀51都与控制器7连接,进料过程中,物料进入进料漏斗3中,第一电子秤6对物料进行称重,当达到一定重量时第一电磁阀5打开下料,实现了定量进料、定量加工,磨粉机4对另一种物料进行磨粉后,第二电子秤61对第二种物料进行称重,当两种物料的重量达到一定比例时,控制器7控制第二电磁阀51打开下料,实现了两种物料的按比例进料和加工,提高了混料机的实用性,保证了加工成品的质量,无需人工进行配比,提高了陶瓷生产的效率;所述混料筒1外壁上覆盖有电加热层2,所述混料筒1为竖直设置的圆筒且底部为漏斗状,混料筒1内部轴心处竖直设有螺杆轴7,螺杆轴7外壁上设有螺杆叶片8,螺杆叶片8垂直方向呈螺旋状均匀排列在螺杆轴7的外壁上,螺杆轴7下侧设有搅拌桨10,所述搅拌桨10共设有四个,搅拌桨10上设有安装底座11,安装底座11固定在螺杆轴7底端,所述安装底座11的内表面设有螺纹,搅拌桨10通过螺纹安装在安装底座11上,螺杆轴7顶端伸出混料筒1外侧并与旋转电机12连接,在螺杆轴7的左侧外壁上上下连接有两根水平设置的连接杆13,连接杆13左端与刮板14连接,所述刮板14的左端面与混料筒1的内部相贴合,混料机工作时,旋转电机12带动螺杆轴7转动,通过带有搅拌桨10的中心轴的转动来翻腾物料,使物料不断从筒底翻到筒顶再落下,做圆周式循环搅拌运动,同时螺杆叶片8转动将物料提升,同时将物料通过网格散落均匀,两种叶片的结合大大的提高了混料机的混料效果,提高了混料机的工作效果,且维修拆卸方便,混料过程中,电加热层2工作对物料进行加热烘干,进一步的提高了陶瓷生产的效率,同时刮板14随着螺杆轴7转动将混料筒1内壁上粘附的物料刮除,避免了物料的浪费,降低了生产成本,也便于后期对混料筒1进行清理;所述混料筒1右侧外壁上端连接有出风管15,出风管15倾斜设置,出风管15顶端连接固定在过滤腔16内部的过滤袋17,过滤腔16顶端连接有连接管道18,连接管道18另一端与抽风机19连接,抽风机19通过管道与下侧的收集袋20连接,混料筒1底端连接有出料管21,混料过程中产生的粉尘被抽风机19抽入过滤腔16中,过滤袋17对稍大颗粒的粉尘进行过滤,过滤后的小颗粒粉尘被抽入收集袋20中进行收集,有效的避免了混料过程中产生的粉尘,保护了环境,也进一步的节约了原材料。本实用新型陶瓷生产用立式高效混料机,能实现定量进料、定量加工,也能够实现两种不同物料的按比例同时进料,也提高了陶瓷生产的效率,采用搅拌机和螺杆叶片结合对物料进行搅拌混合,混料效果好、效率高,且维修拆卸方便,混料过程中可进行烘干,也可将内壁上粘附的物料刮除,节约了原材料,降低了生产成本,另外可对混料过程中产生的粉尘进行回收,避免了粉尘污染,进一步的节约了原材料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种陶瓷生产用立式高效混料机,包括混料筒,其特征在于,所述混料筒上侧靠右连接有进料漏斗,进料漏斗底端设有第一电子秤,第一电子秤中心处设有第一电磁阀,混料筒上侧左端设有磨粉机,磨粉机底端与混料筒连接,磨粉机下侧设有第二电子秤,第二电子秤中设有第二电磁阀,第一电磁阀和第二电磁阀都与控制器连接,所述混料筒外壁上覆盖有电加热层,混料筒内部轴心处竖直设有螺杆轴,螺杆轴外壁上设有螺杆叶片,螺杆叶片垂直方向呈螺旋状均匀排列在螺杆轴的外壁上,螺杆轴下侧设有搅拌桨,搅拌桨上设有安装底座,安装底座固定在螺杆轴底端,螺杆轴顶端伸出混料机主体外侧并与旋转电机连接,在螺杆轴的左侧外壁上上下连接有两根水平设置的连接杆,连接杆左端与刮板连接,所述混料筒右侧外壁上端连接有出风管,出风管倾斜设置,出风管顶端连接固定在过滤腔内部的过滤袋,过滤腔顶端连接有连接管道,连接管道另一端与抽风机连接,抽风机通过管道与下侧的收集袋连接,混料筒底端连接有出料管。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用立式高效混料机,其特征在于,所述混料筒为竖直设置的圆筒且底部为漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用立式高效混料机,其特征在于,所述搅拌桨共设有四个。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用立式高效混料机,其特征在于,所述安装底座的内表面设有螺纹,搅拌桨通过螺纹安装在安装底座上。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用立式高效混料机,其特征在于,所述刮板的左端面与混料筒的内部相贴合。
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CN106563375A (zh) * | 2016-11-05 | 2017-04-19 | 合肥辰泰安全设备有限责任公司 | 一种灭火剂的原材料混料装置 |
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