CN208323772U - 一种文艺陶瓷原料搅拌箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种文艺陶瓷原料搅拌箱，包括粉碎箱和搅拌箱，所述粉碎箱的一侧沿其径向依次设置有第二伺服电机和第三伺服电机，所述第二伺服电机与所述第三伺服电机的输出端贯穿粉碎箱并延伸至其内部且分别安装有第二转动辊和第一转动辊，所述第二转动辊与所述第一转动辊的外侧设置有相互啮合的粉碎齿，且粉碎箱的两端对称安装有微型振动电机，所述粉碎箱的正下方设置有搅拌箱。本实用新型可对制备陶瓷的原料进行二次粉碎，方便后续混合且也提高了生产文艺陶瓷的质量，另外设置有清理组件，可对贴附在搅拌箱内壁上的陶瓷原料进行清理，提高了原料利用率，且可降低制备过程中的噪音污染，实用性高，便于企业推广使用。

Description

一种文艺陶瓷原料搅拌箱

技术领域

本实用新型涉及文艺陶瓷生产设备领域，具体为一种文艺陶瓷原料搅拌箱。

背景技术

陶瓷，中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。

在陶瓷的加工工艺中，首选是对不同的原料进行粉碎处理，然后对不同成分的碎料进行充分混合，但是由于陶瓷原料经过一次简单粉碎，可能粉碎并不均匀，粉碎不均匀的陶瓷原料在进行混合后，极易影响陶瓷生产的质量，导致生产出来的陶瓷报废率高，同时，现有文艺陶瓷原料搅拌箱大都不具有温度调节功能，导致陶瓷原料混合速率较慢，且搅拌过程中，搅拌仓内极其容易贴附原料一方面不方便进行清理，影响批量生产陶瓷的质量，另一方面也严重浪费了制备陶瓷的原料，鉴于此，本设计人，积极加以研究，以期创设一种文艺陶瓷原料搅拌箱来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种文艺陶瓷原料搅拌箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文艺陶瓷原料搅拌箱，包括粉碎箱和搅拌箱，所述粉碎箱的一侧沿其径向依次设置有第二伺服电机和第三伺服电机，所述第二伺服电机与所述第三伺服电机的输出端贯穿粉碎箱并延伸至其内部且分别安装有第二转动辊和第一转动辊，所述第二转动辊与所述第一转动辊的外侧设置有相互啮合的粉碎齿，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述进料口的内部均匀开设有导料板，且粉碎箱的两端对称安装有微型振动电机，所述粉碎箱内的底部设置有出料口，所述出料口内设置有筛网，所述粉碎箱的正下方设置有搅拌箱，所述粉碎箱与所述搅拌箱底部的两端皆安装有支撑架，且所述出料口与所述搅拌箱的顶部连通，所述搅拌箱的一端设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿搅拌箱并延伸至其内且安装有搅拌杆，所述搅拌杆沿其长度方向依次安装有搅拌叶片和清扫组件，所述清扫组件包括液压缸、固定板和清理毛刷，所述搅拌箱的内侧开设有容腔，且所述容腔内设置有环形加热板，且搅拌箱的另一侧上安装有加热器，所述加热器的输出端通过导线与环形加热板电性连接，所述搅拌箱底部的中间位置处设置有原料收集处，所述搅拌箱的正面设置有圆形观察窗。

优选的，所述微型振动电机、所述第一伺服电机、所述第二伺服电机与所述第三伺服电机的外侧皆设置有消音箱。

优选的，所述清理毛刷为硬质毛刷。

优选的，所述圆形观察窗与搅拌箱的连接处设置有环形密封圈。

优选的，所述粉碎箱的正面设置有超大检修门。

优选的，所述搅拌箱的内壁上涂覆有一保温涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该文艺陶瓷原料搅拌箱安装有粉碎箱、第二伺服电机、第三伺服电机、第一转动辊和第二转动辊组成预粉碎机构，且第一转动辊和第二转动辊上设置有相互啮合的粉碎齿，可对陶瓷原料进行预先粉碎，以保证粉碎均匀后进行混合，方便后续混合且也提高了生产文艺陶瓷的质量，提高文艺陶瓷的成型率，微型振动电机的设置可防止筛网堵塞，同时设置有加热器、环形加热板和圆形观察窗，能够对陶瓷原料混合情况进行观测，根据实际情况及时做出相应操作，还可根据不同的原料调控反应温度，加快搅拌混合速率，加速了企业批量生产陶瓷的进程，保温涂层的设置可提高保温效果，节省能源，另外设置有清理组件，可对贴附在搅拌箱内壁上的陶瓷原料进行清理，提高了原料利用率，且微型振动电机、第一伺服电机、第二伺服电机与第三伺服电机的外侧皆设置有消音箱，可降低制备过程中的噪音污染，提高企业工人工作时的舒适度，该产品相较于现有同类产品具有实质性的进步，适合企业推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的第一转动辊和第二转动辊结构示意图；

图4为本实用新型的清扫组件结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、导料板；4、第一转动辊；5、筛网；6、出料口；7、清扫组件；701、液压缸；702、固定板；703、清理毛刷；8、加热器；9、环形加热板；10、支撑架；11、原料收集处；12、第一伺服电机；13、搅拌箱；14、搅拌杆；15、第二转动辊；16、微型振动电机；17、超大检修门； 18、圆形观察窗；19、第二伺服电机；20、第三伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种文艺陶瓷原料搅拌箱，包括粉碎箱1和搅拌箱13，粉碎箱1的一侧沿其径向依次设置有第二伺服电机 19和第三伺服电机20，第二伺服电机19与第三伺服电机20的输出端贯穿粉碎箱1并延伸至其内部且分别安装有第二转动辊15和第一转动辊4，第二转动辊 15与第一转动辊4的外侧设置有相互啮合的粉碎齿，粉碎箱1的顶部开设有进料口2，进料口2的内部均匀开设有导料板3，且粉碎箱1的两端对称安装有微型振动电机16，粉碎箱1内的底部设置有出料口6，出料口6内设置有筛网5，粉碎箱1的正下方设置有搅拌箱13，粉碎箱1与搅拌箱13底部的两端皆安装有支撑架10，且出料口6与搅拌箱13的顶部连通，搅拌箱13的一端设置有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出端贯穿搅拌箱13并延伸至其内且安装有搅拌杆14，搅拌杆14沿其长度方向依次安装有搅拌叶片和清扫组件7，清扫组件7包括液压缸701、固定板702和清理毛刷703，搅拌箱13的内侧开设有容腔，且容腔内设置有环形加热板9，且搅拌箱13的另一侧上安装有加热器8，加热器8的输出端通过导线与环形加热板9电性连接，搅拌箱13底部的中间位置处设置有原料收集处11，搅拌箱13的正面设置有圆形观察窗18。

在本实施中：微型振动电机16、第一伺服电机12、第二伺服电机19与第三伺服电机20的外侧皆设置有消音箱，减少噪音污染，保证工人工作环境的舒适度，一定程度上也提高了工人的工作效率，清理毛刷703为硬质毛刷，方便进行清理，圆形观察窗18与搅拌箱13的连接处设置有环形密封圈，提高密封效果，防止杂质对陶瓷混合产生污染，粉碎箱1的正面设置有超大检修门17，方便进行检修，搅拌箱13的内壁上涂覆有一保温涂层，保温效果好，节省能源。

工作原理：该装置用电部件均由外接电源进行供电，使用时，接通电源，将制备文艺陶瓷的原料投入至进料口2中，陶瓷原料经过进料口2中的导料板3 均匀下落到粉碎箱1中，打开第二伺服电机19与第三伺服电机20分别带动第二转动辊15和第一转动辊4旋转，第二转动辊15和第一转动辊4的外侧设置有相互啮合的粉碎齿对物料进行粉碎，粉碎后的原料经过筛网5的筛选落入至搅拌箱13中，粉碎过程中还可打开微型振动电机16，防止筛网5堵塞，保证流程的顺利进行，粉碎均匀的陶瓷原料落入至搅拌箱13中，打开第一伺服电机12，第一伺服电机12带动搅拌杆14转动，搅拌杆14上的搅拌叶片对原料进行搅拌混合，通过圆形观察窗18观察搅拌混合情况，根据不同的陶瓷物料混合情况，还可打开加热器8对环形加热板9进行加热，提高反应温度，促进混合速率，通过圆形观察窗18观察到粉碎箱1内壁上贴附有陶瓷颗粒时，可调节液压缸 701，使得固定板702贴紧内壁，清理毛刷703对内壁上残留的原料进行清扫，最后混合均匀的原料可在原料收集处11处进行收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种文艺陶瓷原料搅拌箱，包括粉碎箱(1)和搅拌箱(13)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧沿其径向依次设置有第二伺服电机(19)和第三伺服电机(20)，所述第二伺服电机(19)与所述第三伺服电机(20)的输出端贯穿粉碎箱(1)并延伸至其内部且分别安装有第二转动辊(15)和第一转动辊(4)，所述第二转动辊(15)与所述第一转动辊(4)的外侧设置有相互啮合的粉碎齿，所述粉碎箱(1)的顶部开设有进料口(2)，所述进料口(2)的内部均匀开设有导料板(3)，且粉碎箱(1)的两端对称安装有微型振动电机(16)，所述粉碎箱(1)内的底部设置有出料口(6)，所述出料口(6)内设置有筛网(5)，所述粉碎箱(1)的正下方设置有搅拌箱(13)，所述粉碎箱(1)与所述搅拌箱(13)底部的两端皆安装有支撑架(10)，且所述出料口(6)与所述搅拌箱(13)的顶部连通，所述搅拌箱(13)的一端设置有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的输出端贯穿搅拌箱(13)并延伸至其内且安装有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)沿其长度方向依次安装有搅拌叶片和清扫组件(7)，所述清扫组件(7)包括液压缸(701)、固定板(702)和清理毛刷(703)，所述搅拌箱(13)的内侧开设有容腔，且所述容腔内设置有环形加热板(9)，且搅拌箱(13)的另一侧上安装有加热器(8)，所述加热器(8)的输出端通过导线与环形加热板(9)电性连接，所述搅拌箱(13)底部的中间位置处设置有原料收集处(11)，所述搅拌箱(13)的正面设置有圆形观察窗(18)。

2.根据权利要求1所述的一种文艺陶瓷原料搅拌箱，其特征在于：所述微型振动电机(16)、所述第一伺服电机(12)、所述第二伺服电机(19)与所述第三伺服电机(20)的外侧皆设置有消音箱。

3.根据权利要求1所述的一种文艺陶瓷原料搅拌箱，其特征在于：所述清理毛刷(703)为硬质毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种文艺陶瓷原料搅拌箱，其特征在于：所述圆形观察窗(18)与搅拌箱(13)的连接处设置有环形密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种文艺陶瓷原料搅拌箱，其特征在于：所述粉碎箱(1)的正面设置有超大检修门(17)。

6.根据权利要求1所述的一种文艺陶瓷原料搅拌箱，其特征在于：所述搅拌箱(13)的内壁上涂覆有一保温涂层。