CN201895415U - 一种汽车真空胶垫成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种汽车真空胶垫成型装置，包括夹片机构、加热电炉、抽真空机构及冷却机构，所述片材两侧分别设有加热电炉与模具并将塑胶片材置于此吸塑模具表面；所述模具外部连接抽真空机构并通过对模具抽真空将已受热软化的塑料向下拉覆在模具上。本实用新型有益效果为：通过对塑料胶片的第二次加热，使其受热逐渐软化，当塑胶片达到理想软化状态后，将塑胶置于预先设计制作好的吸塑模具表面，再通过对模具抽真空把已受热软化的塑料向下拉覆在模具上，产生的气体压力迫使塑料片材与模具接触，热塑料首先接触模具的拱顶，边缘向下折，直到最后完全接触到模具的凸缘，完成了拉伸，然后冷却收缩，把制品推出模具，从而可形成真空成型的制品。

Description

一种汽车真空胶垫成型装置
技术领域
本实用新型涉及真空胶垫成型技术，尤其涉及一种汽车真空胶垫成型装置。
背景技术
现在的胶成型胶垫有很多种，且一般均为注塑成型，其步骤为将料粒注入受热区通过螺杠搅拌均匀成挤料，然后利用油压进挤压，挤压是通过模具成型；因此，采用此种方式的生产品种较少，产品太过于单一化，增加了生产成本。
实用新型内容
针对以上缺陷，本实用新型提供一种结构简单、投资较少、生产成本较低、有利于提高效率的汽车真空胶垫成型装置，以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种汽车真空胶垫成型装置，包括夹片机构、加热电炉、抽真空机构及冷却机构，模具上侧安装冷却机构，所述片材夹持设置于夹片机构之间，此片材两侧分别设有加热电炉与模具并将塑胶片材置于此吸塑模具表面；所述模具外部连接抽真空机构并通过对模具抽真空将已受热软化的塑料向下拉覆在模具上。
本实用新型所述的汽车真空胶垫成型装置的有益效果为：可用于汽车胶脚垫、家居防滑垫、办公垫等生产，品种多样，可随时更换模具图案；操作时，通过对塑料胶片的第二次加热，使其受热逐渐软化，当塑胶片达到理想软化状态后，将塑胶置于预先设计制作好的吸塑模具表面，再通过对模具抽真空把已受热软化的塑料向下拉覆在模具上，产生的气体压力迫使塑料片材与模具接触，热塑料首先接触模具的拱顶，边缘向下折，直到最后完全接触到模具的凸缘，完成了拉伸，然后冷却收缩，把制品推出模具，从而可形成真空成型的制品。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述汽车真空胶垫成型装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述汽车真空胶垫成型装置的局部结构示意图；
图3是本实用新型实施例所述汽车真空胶垫成型装置的胶垫成型状态图。
图中：
1、夹片机构；2、片材；3、加热电炉；4、模具；5、抽真空机构；6、冷却机构；7、成型胶垫。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型实施例所述的汽车真空胶垫成型装置，包括夹片机构1、加热电炉3、抽真空机构5及冷却机构6，所述片材2夹持设置于夹片机构1之间，此片材2两侧分别设有加热电炉3与模具4并将塑胶片材2置于预先设计的此吸塑模具4表面；所述模具4上侧安装冷却机构6，模具4外部连接抽真空机构5，通过对模具4抽真空将已受热软化的塑料向下拉覆在模具4上；工作时，可通过对塑料胶片片材2的第二次加热，使其受热逐渐软化，当塑胶片达到理想软化状态后，将塑胶置于预先设计的吸塑模具4表面，再通过对模具抽真空把已受热软化的塑料向下拉覆在模具4上，产生的气体压力迫使塑料片材2与模具4接触，热塑料首先接触模具4的拱顶，边缘向下折，直到最后完全接触到模具4的凸缘，完成拉伸，然后冷却收缩，把制品推出模具，从而可形成真空成型胶垫7；采用塑料粒压延成胶片后，对胶真空成型，让胶片凸、凹、平或产生立体图案。

Claims (1)

1.一种汽车真空胶垫成型装置，包括夹片机构(1)、加热电炉(3)、抽真空机构(5)及冷却机构(6)，模具(4)上侧安装冷却机构(6)，其特征在于：所述片材(2)夹持设置于夹片机构(1)之间，此片材(2)两侧分别设有加热电炉(3)与模具(4)并将塑胶片材(2)置于此吸塑模具(4)表面；所述模具(4)外部连接抽真空机构(5)并通过对模具(4)抽真空将已受热软化的塑料向下拉覆在模具(4)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104400987A (zh) * 2014-10-27 2015-03-11 大连理工大学 一种异型皱褶芯材的真空吸塑成形工艺
CN109810455A (zh) * 2018-12-12 2019-05-28 佛山市稳格家居用品有限公司 一种适用于真空吸纹加工的tpe发泡片及其制作方法与应用

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