CN201892005U - 应答器的安装支架和应答器安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应答器的安装支架，它包括横梁(12)、侧壁(14)和固定部(26)，应答器(30)可安装在横梁上；侧壁的一端连接横梁，另一端连接固定部；固定部上设有至少一个固定孔(262)。在该安装支架中，侧壁的宽度小于固定部的宽度。固定部(26)可以包括连接臂(264)和固定臂(266)，连接臂(264)可叠靠并连接在侧壁上，固定孔设置在固定臂上，且固定臂的宽度大于横梁的宽度。本实用新型还涉及一种应答器安装组件，包括安装支架、垫板(40)、应答器(30)和连接件。采用本实用新型应答器的安装支架及其应答器组件，整体稳定性好，安装强度高，不易损坏，可以减小支架对传输信号的损耗。

Description

应答器的安装支架和应答器安装组件

技术领域

本实用新型涉及一种应答器的安装支架，尤其是一种应用在框式无砟道床上的应答器的安装支架，本实用新型还涉及一种应答器安装组件。

背景技术

铁路应答器是一种用于从地面向列车传输信息的点式设备，主要用于向列车提供地面固定信息和可变信息。铁路应答器一般设置在轨道中间，用应答器安装支架支撑固定。

现有技术中的应答器安装支架有由角钢材料制成的，也有由钢板折弯制成的门框型支架，但是现有应答器安装支架常常需要加宽支撑件，以提高固定强度，但过宽的支架会减弱应答器传输信号的强度。而用较窄的支架又降低了结构的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种应答器的安装支架，该安装支架能够同时兼顾安装后的整体稳定及减小支架对传输信号的损耗。

本实用新型提供了一种应答器的安装支架，其包括横梁、侧壁和固定部。横梁上可安装应答器，其上设有至少一个组装孔；侧壁的一端连接横梁，另一端连接固定部；固定部上设有至少一个固定孔。在该安装支架中，侧壁的宽度小于固定部的宽度。

本实用新型还提供了一种应答器安装组件，其包括一个本实用新型的安装支架、至少一个垫板、一个应答器以及与上述组装孔对应的连接件。垫板上设有可与连接件对应的连接孔，应答器设有可与连接件相对应的安装孔。连接件可依次穿过应答器上的安装孔、垫板上的连接孔和横梁上的组装孔，将应答器和垫板依次固定在应答器安装支架上。

由于在应答器的安装支架中，固定部的宽度大于侧壁的宽度，因此该安装支架保证整体结构的稳定性，同时能够减少对应答器的传输信号的损耗。

附图说明

图1是应答器的安装支架的一种示意性实施方式的立体结构示意图。

图2是安装支架再一种示意性实施方式的立体结构示意图。

图3是安装支架的另一种示意性实施方式及其相应的应答器安装组件的示意性实施方式的立体结构示意图。

图4是应答器安装组件再一种示意性实施方式及其安装示意图。

标号说明

10，20 安装支架

12 横梁        122 组装孔

14 侧壁        142 铆接孔     248 折弯部    249 定位孔

16，26 固定部  242 铆接孔     162，262 固定孔

264 连接臂     266 固定臂     268 凹槽

30 应答器      32 组装孔

40 垫板        42 连接孔

50 螺栓        52 螺母        54 开口销  60 凹坑    62 化学锚栓

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

图1是应答器的安装支架的一种示意性实施方式的立体结构示意图。如图所示，应答器的安装支架10包括一个横梁12、两个侧壁14和两个固定部16。各侧壁14的一端连接横梁12，另一端连接固定部16。横梁12上设有一个组装孔122，用于安装应答器(参见图3)，固定部16上设有一个固定孔162，用以固定安装支架(参见图4)。侧壁14可与固定部16一体成型，也可以采用焊接等方式连接，还可以通过侧壁延伸的折弯部连接，具体可以参见以下各实施例。固定部16的宽度大于侧壁14的宽度。优选的横梁12的宽度小于固定部16的宽度，且小于其上可安装的应答器与横梁12宽度同向的宽度。

图中所示的X方向即为横梁12和固定部16的宽度方向。可以参照中华人民共和国行业标准《客运专线铁路信号工程室外设备安装规程》(TB10216-2009)，定义X方向为与轨道平行的方向。

虽然在图1所示的实施方式中，横梁12上只显示了一个组装孔122，固定部16只显示了一个固定孔162，但本领域技术人员可以理解，为了确保应答器安装稳固，组装孔122的数量宜多于一个；为了保证安装支架稳固，固定孔162的数量也宜多于一个。固定孔162的排列方向可以沿X方向也可以沿X方向的垂直方向。

虽然在图1所示的实施方式中，只显示了两个侧壁14，但本领域技术人员可以理解，为了更稳固的安装应答器，可以设置更多的侧壁14。

根据图1所示的实施方式，安装支架的固定部16也可以仅设置一个。例如，在横梁12下设置一个固定部16，固定部16的两端分别与侧壁14相连，且宽度大于侧壁14的宽度。

在这种安装支架中，由于固定部的宽度大于侧壁的宽度，因此能够在保证整个安装支架的固定强度的同时，也减少安装支架对应答器信号的损耗。进一步的，如果横梁的宽度小于固定部和应答器的宽度，可以更好的保证减少安装支架对应答器信号的损耗。本实用新型提供的安装支架对应答器信号的损耗小，且结构牢固、不易损坏。

图2是应答器的安装支架再一种示意性实施方式的立体结构示意图。如图所示，应答器的安装支架20包括一个横梁12、两个侧壁14和两个固定部26，其中与图1相同的部分不再赘述。

在图2所示的实施方式中，固定部26包括一个连接臂264和一个固定臂266。连接臂264可以叠靠并连接在侧壁14上(参见图2右侧所示状态)。固定臂266与连接臂264连接(参见图2的左侧)，固定孔262设置在固定臂266上，固定臂266的宽度大于横梁12的宽度。

本领域技术人员可以理解，固定部26的连接臂264可以采用焊接、铆接等方式固定在侧壁14上。在图2所示的示意性实施方式中，连接臂264上设有铆接孔242，侧壁14上设有与铆接孔242对应的铆接孔142，通过铆钉(图中未画出)穿过铆接孔242和铆接孔142，实现固定部26与侧壁14的连接。

虽然在图2中所示的示意性实施方式中，两个固定部26相背连接在两个侧壁14的外侧，但是固定部26也可以相向固定在两个侧壁14的内侧，或是固定部26采用其它形状和/或安装方式。

本实施方式中，固定部26可以与横梁12以及侧壁14分离，因此，可以分开制造生产，使得整个安装支架的制造更为简单，更节省材料，并且具有更好的安装灵活性，可以根据施工现场的需求进行灵活调整。

图3中显示了安装支架的另一种示意性实施方式，其中与图2结构相同的部分不再赘述。如图3下部所示，侧壁14的下部还具有一个折弯部248，固定臂266上设有一个凹槽268，凹槽268的位置和形状与折弯部248相适应，以利折弯部248嵌入凹槽268内。采用这种结构，可以使固定部26与侧壁14的连接更加牢固，从而加强整个安装支架的强度。

本实施方式中，固定部也可以不包括连接臂264，而通过与折弯部248匹配的凹槽268与侧壁14连接。

在图3所示安装支架的实施方式中，折弯部248上还设有一个定位孔249，而固定臂266上沿X方向排列设置有固定孔262中(例如图中所示的五个)，其中一个固定孔262与定位孔249对应设置，这样整个安装支架更牢固。如图3所示，固定孔262可以为垂直于X方向的长孔，便于安装支架的固定。当然，这些固定孔也可以是沿X方向的长孔，且它们并排排列在与X方向垂直的方向上，根据设计需要的不同，还可以采用其他的形式设置。

本实施方式中，通过设置多个固定孔可以方便根据施工现场的具体情况安装支架，避免固定孔过少的情况下，在需要安装的位置下有钢筋或者其他不利于安装的情况时，无法安装支架。通过设置多个固定孔，或者设置长孔，可以在上述不利情况下，避开不利因素在需要的位置安装支架。

图3还显示了应答器安装组件的一种示意性实施方式。如图所示，应答器安装组件包括一个应答器安装支架20、两个垫板40、一个应答器30和两个连接件。各垫板40包括一个连接孔42，应答器30包括两个安装孔32，连接件可依次经由安装孔32、连接孔42和组装孔122，将应答器30和垫板40依次固定在安装支架的横梁12上。在图3所示的一种示意性实施方式中，连接件可将为螺栓50和螺母52，螺栓50穿过安装孔32、连接孔42和组装孔122，螺母52旋合在螺栓50上。

在图3所示的示意性实施方式中，横梁12和侧壁14由一个等宽的板材弯折制成，横梁12在X方向上的宽度小于应答器30与横梁12宽度同向的宽度。采用这样的结构，可以减少横梁12相对应答器30的遮覆面积，从而减少横梁12对应答器30传输信号的损耗。

图3中的横梁12上设有两个组装孔122，但是根据设计需要的不同，横梁12上可以设置不同数量的组装孔122，并可以设置在横梁12上的其他位置处。同时，应答器安装组件中连接件与组装孔122相对应，垫板40上的连接孔42以及应答器30上的安装孔32与连接件相对应，所以根据不同的设计需要，连接件、连接孔42以及安装孔也可以采用其他的结构和形式，并不局限于图中所示。

图3中的应答器安装组件包括两个垫板40，根据设计需要的不同，也可以设置不同数量的垫板，并且垫板上连接孔42的位置并不局限于图中所示的位置，也可以设置在垫板40的其他位置上。

图4是应答器安装组件的另一种示意性实施方式及其安装状态的示意图。在图示的应答器组件的实施方式中，连接件包括一个螺栓50、两个螺母52和一个开口销54。螺栓50穿过应答器30、垫板40和横梁12，将应答器30和垫块40依次固定在应答器安装支架上，一对螺母52(例如防松螺母)旋合在螺栓50上，且螺栓50的末端还设有一个开口销54。采用上述结构，应答器30和垫块40可以更稳固的安装在安装支架上。根据设计需要的不同，连接件也可以采用其他装置，例如卡接装置。

如图4所示，应答器安装组件安装在凹坑60中，凹坑60可以设置在如框式无砟道床等铁路道床上，固定用的化学锚栓62既可以穿过固定部26上的固定孔262将应答器安装组件设置在凹坑60中，也可以用化学锚栓穿过固定部26上的固定孔262和折弯部248上定位孔249(参考图3)，将应答器安装组件设置在凹坑60中。

由于应答器的安装支架中的固定部中可以包括一个叠靠并连接在侧壁上的固定臂，因此固定部可以是可以独立的部件，它可以更好地满足安装支架的强度要求，而不必担心对应答器信号的损耗。因此，不论是安装支架本身，还是组合后的应答器安装组件，结构更加稳定、安装强度更牢，在各种工作条件下使用均不易损坏。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种应答器的安装支架，所述应答器的安装支架包括：

一个能够安装所述应答器的横梁(12)，所述横梁(12)上设有至少一个组装孔(122)；

分别连接在所述横梁(12)端部的至少两个侧壁(14)；和

至少一个固定部(16，26)，所述固定部与各所述侧壁(14)未连接所述横梁(12)的端部相连接，所述固定部(16，26)上设有至少一个固定孔(162，262)；

所述侧壁(14)的宽度小于所述固定部(16，26)的宽度。

2.根据权利要求1所述的应答器的安装支架，其中所述横梁(12)的宽度小于所述固定部(16，26)的宽度，且小于其上能够安装的所述应答器与所述横梁(12)宽度同向的宽度。

3.根据权利要求1所述的应答器的安装支架，其中所述固定部(16，26)包括：

一个连接臂(264)，所述连接臂(264)可叠靠并连接在所述侧壁(14)上；和

一个与所述连接臂(264)连接的固定臂(266)，所述固定孔(262)设置在所述固定臂(266)上，且所述固定臂(266)的宽度大于所述侧壁(14)的宽度。

4.根据权利要求1所述的应答器的安装支架，其中，所述横梁(12)和所述侧壁(14)由一个等宽的板材折弯而成。

5.根据权利要求1所述的应答器的安装支架，其中所述侧壁(14)上具有一个折弯部(248)，所述固定部(16，26)上设有一个凹槽(268)，所述折弯部(248)可嵌合在所述凹槽(268)内。

6.根据权利要求5所述的应答器的安装支架，其中所述两个侧壁(14)上的折弯部(248)相背设置。

7.根据权利要求5所述的应答器的安装支架，其中所述折弯部(248)上设有至少一个定位孔(249)，至少一个所述固定孔(162，262)对准所述定位孔(249)。

8.根据权利要求1所述的应答器的安装支架，其中所述固定孔(162，262)为长孔。

9.一种应答器安装组件，所述应答器安装组件包括：

一个如权利要求1至8中任一项所述的安装支架(10，20)；

至少一个垫板(40)，所述垫板(40)上包括可与所述组装孔(122)相对应的连接孔(42)；

一个应答器(30)，所述应答器(30)上包括可与所述连接孔(42)相对应的安装孔(32)；和

与所述组装孔(122)对应的连接件，所述连接件可依次经由所述安装孔(32)、所述连接孔(42)和所述组装孔(122)，将所述应答器(30)和所述垫板(40)依次固定在所述安装支架的所述横梁(12)上。

10.根据权利要求9所述的应答器安装组件，其中各所述连接件包括：

一个可穿设在所述安装孔(32)、所述连接孔(42)和所述组装孔(122)中的螺栓(50)；

一对可旋合在所述螺栓(50)上的螺母(52)；和

一个可设置在所述螺栓(50)末端的开口销(54)。

Images