CN201882859U - 自动升降机 - Google Patents

自动升降机 Download PDF

Info

Publication number
CN201882859U
CN201882859U CN2010206433278U CN201020643327U CN201882859U CN 201882859 U CN201882859 U CN 201882859U CN 2010206433278 U CN2010206433278 U CN 2010206433278U CN 201020643327 U CN201020643327 U CN 201020643327U CN 201882859 U CN201882859 U CN 201882859U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
guide
cylinder piston
escalater
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010206433278U
Other languages
English (en)
Inventor
王四新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Saiweila Shangwu Elevator Rail System Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Saiweila Shangwu Elevator Rail System Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Saiweila Shangwu Elevator Rail System Co Ltd filed Critical Suzhou Saiweila Shangwu Elevator Rail System Co Ltd
Priority to CN2010206433278U priority Critical patent/CN201882859U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201882859U publication Critical patent/CN201882859U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Types And Forms Of Lifts (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自动升降机，包括若干滚动轮、一个机架和两套同步运行的升降装置，所述每套升降装置包括一汽缸、一汽缸活塞杆和一升降支承板；滚动轮设置在机架上，汽缸活塞杆从汽缸的顶端伸出，其上端贯穿机架，和位于机架上表面的升降支承板固定。本实用新型的自动升降机可改变导轨的移动方向和高度，满足导轨前道工序涂漆自动输送线的需要，方便导轨的批量生产，提高生产效率，节约劳动力，也不易造成导轨的人为损伤，提高产品质量。

Description

自动升降机
技术领域
本实用新型涉及一种用于输送工件的升降装置，尤其涉及一种输送导轨的自动升降机。
背景技术
电梯导轨是升降电梯的重要配件，在加工导轨的流程中，需要进行涂漆操作，当导轨在一个流水线方向（水平方向或者竖直方向）输送处理完成后，需要改变导轨的输送方向（水平方向或者竖直方向）进行后续涂漆处理，而时常遇到的情况是，这些装置高低不一，不在一个水平面上，因此需要将导轨从一个高度搬到另一个高度，采用人工搬运作业方式不仅费时费力，劳动效率低，而且搬运不慎，很容易造成电梯导轨表面的损伤和二次污染，影响其精度和使用。
发明内容
本实用新型目的是：针对现有技术的不足，提供一种升降机构，在流水线生产过程中改变导轨的输送方向和高度，可与各种不同高度的导轨加工装置配合工作，例如可与自动涂漆机配合，作为导轨前道工序涂漆自动输送线，提高导轨的生产效率，减轻工人的劳动强度，节约生产成本。
本实用新型的技术方案是：一种自动升降机，包括若干滚动轮、一个机架和两套同步运行的升降装置，所述每套升降装置包括一汽缸、一汽缸活塞杆和一升降支承板；所述滚动轮设置在机架上，汽缸活塞杆从汽缸的顶端伸出，其上端贯穿机架，和位于机架上表面的升降支承板固定。
进一步的，所述一种自动升降机，还包括两套同步运行的导向固定装置，所述导向固定装置包括一导向轴、一导向轴固定板和一导向座。导向轴的下端伸入导向座的孔内，导向轴的上端通过导向轴固定板固定在所述机架的底面上。
进一步的，所述的自动升降机上，所述滚动轮的两端轴上安装有轴承，所述轴承固定在轴承座上，所述轴承座固定在所述机架的上表面。
进一步的，所述的自动升降机上，所述汽缸活塞杆的上端和升降支承板的内部设置有相互配合的内、外螺纹，通过旋紧螺纹使汽缸活塞杆的上端和升降支承板连接。
进一步的，所述的自动升降机上，所述机架的底部设置有承重支架。
本实用新型的优点是：自动升降机可改变导轨的移动方向和高度，满足导轨前道工序涂漆自动输送线的需要，方便导轨的批量生产，提高生产效率，节约劳动力，也不易造成导轨的人为损伤，提高产品质量。另外，本实用新型的导向固定装置确保自动升降机不会左右前后晃动，装置结构牢固，工作性能稳定，使升降机平稳上下升降。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的自动升降机的结构示意图。
其中：1 滚动轮；2 导向轴固定板；3 轴承座；4 导向轴；5 升降支承板；6 汽缸活塞杆；7 机架；8 导向座；9 汽缸；10 汽缸底座；11 升降机底座；12 轴承；13 承重支架。
具体实施方式
实施例：如图1所示的一种自动升降机，包括若干个滚动轮1、一个机架7、两套同步运行的升降装置，每套升降装置包括一个汽缸9、一个汽缸活塞杆6和一块升降支承板5。滚动轮1设置在机架7上，具体为滚动轮1的两端轴上安装有轴承12，轴承12固定在轴承座3上，轴承座3固定在机架7的上表面。生产的导轨放置在滚动轮上，可以往前、往后传输。汽缸活塞杆6从汽缸9中伸出，由汽缸9推动而上下运动。汽缸9底部固定在汽缸底座10上。汽缸活塞杆6的上端贯穿机架7，和位于机架7上表面的升降支承板5连接。可以采用相同直径配套使用的内、外螺纹的连接方式，例如，汽缸活塞杆6的上端设置有外螺纹，升降支承板5的内部设置有和之对应使用的内螺纹，从而使汽缸活塞杆6的上端和升降支承板5可以通过旋紧螺纹连接在一起。所述两个升降装置的汽缸9同步运行，共同配合工作，即汽缸活塞杆6始终保持伸出相同的长度，使机架7保持水平。
在升降机工作时，导轨被送至滚动轮上，控制汽缸工作，使汽缸活塞杆伸出合适的长度，将机架往上抬高或向下降低，使滚动轮的上沿和导轨加工装置上放置导轨的高度一致，当达到所要高度后，滚动轮滚动，即可将导轨平稳地送到自动输送线的另一流水线上。
为了使自动升降机在工作过程中，机架不会在水平面内左右前后晃动，本实施例的自动升降机还包括2套同步的导向固定装置，每套导向固定装置包括一导向轴4、一导向轴固定板2和一导向座8。导向座8和汽缸底座10都固定在升降机底座11上。导向轴4的下端伸入导向座8的孔内，导向轴4的上端通过导向轴固定板2固定在所述机架7的底面上。当机架被抬高或降低时，导向轴4可沿导向座8内的孔上下移动，但无法左右移动，因此，导向固定装置确保自动升降机不会左右前后晃动，工作稳定。
另外，机架7上设置有凹形的承重支架，承重支架的长度等于机架到升降机底座的最短距离。在自动升降机不工作时，即汽缸活塞杆的伸出长度最小、机架降低到最低高度时，承重支架的底部接触到升降机底座，从而使承重支架在升降机不工作时起到承重作用。
以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，并不能以此限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求及说明书内容所作的简单的变换，皆应仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动升降机，其特征在于：包括若干滚动轮（1）、一个机架（7）和两套同步运行的升降装置，所述每套升降装置包括一汽缸（9）、一汽缸活塞杆（6）和一升降支承板（5）；所述滚动轮（1）设置在机架（7）上，汽缸活塞杆（6）从汽缸（9）的顶端伸出，其上端贯穿机架（7），和位于机架（7）上表面的升降支承板（5）固定。
2.根据权利要求1中所述一种自动升降机，其特征在于：还包括两套同步运行的导向固定装置，所述的每套导向固定装置包括一导向轴（4）、一导向轴固定板（2）和一导向座（8）；导向轴（4）的下端伸入导向座（8）的孔内，导向轴（4）的上端通过导向轴固定板（2）固定在所述机架（7）的底面上。
3.根据权利要求1或2中所述一种自动升降机，其特征在于：所述滚动轮（1）的两端轴上安装有轴承（12），所述轴承（12）固定在轴承座（3）上，所述轴承座（3）固定在所述机架（7）的上表面。
4.根据权利要求1或2中所述一种自动升降机，其特征在于：所述汽缸活塞杆（6）的上端和升降支承板（5）的内部设置有相互配合的内、外螺纹，通过旋紧螺纹使汽缸活塞杆（6）的上端和升降支承板（5）连接。
5.根据权利要求1或2中所述一种自动升降机，其特征在于：所述机架（7）的底部设置有承重支架（13）。
CN2010206433278U 2010-12-06 2010-12-06 自动升降机 Expired - Lifetime CN201882859U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206433278U CN201882859U (zh) 2010-12-06 2010-12-06 自动升降机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206433278U CN201882859U (zh) 2010-12-06 2010-12-06 自动升降机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201882859U true CN201882859U (zh) 2011-06-29

Family

ID=44180397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206433278U Expired - Lifetime CN201882859U (zh) 2010-12-06 2010-12-06 自动升降机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201882859U (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102658973A (zh) * 2012-06-04 2012-09-12 昆山迈致治具科技有限公司 顶升机构
CN102774780A (zh) * 2012-07-30 2012-11-14 天津博信汽车零部件有限公司 顶升装置
CN103144949A (zh) * 2013-03-21 2013-06-12 河南六建建筑集团有限公司 自动升降式滚轮架
CN103599978A (zh) * 2013-11-27 2014-02-26 张家港市张运机械制造有限公司 电梯导轨自动矫扭机
CN105621006A (zh) * 2014-11-07 2016-06-01 天津罗赛姆科技发展有限公司 一种钢板举升运输装置
CN106089840A (zh) * 2016-08-30 2016-11-09 苏州市吴中区木渎晓云模具加工厂 阀体上盖加工线的升降组件
CN106115160A (zh) * 2016-08-17 2016-11-16 浙江中石机械有限公司 一种铝卷提升平移机构
CN106276037A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 四川行之智汇知识产权运营有限公司 基于保护板材的输送机构
CN106335735A (zh) * 2016-08-29 2017-01-18 四川行之智汇知识产权运营有限公司 一种传送装置

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102658973A (zh) * 2012-06-04 2012-09-12 昆山迈致治具科技有限公司 顶升机构
CN102774780A (zh) * 2012-07-30 2012-11-14 天津博信汽车零部件有限公司 顶升装置
CN103144949A (zh) * 2013-03-21 2013-06-12 河南六建建筑集团有限公司 自动升降式滚轮架
CN103599978A (zh) * 2013-11-27 2014-02-26 张家港市张运机械制造有限公司 电梯导轨自动矫扭机
CN103599978B (zh) * 2013-11-27 2015-06-17 张家港市张运机械制造有限公司 电梯导轨自动矫扭机
CN105621006A (zh) * 2014-11-07 2016-06-01 天津罗赛姆科技发展有限公司 一种钢板举升运输装置
CN106115160A (zh) * 2016-08-17 2016-11-16 浙江中石机械有限公司 一种铝卷提升平移机构
CN106276037A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 四川行之智汇知识产权运营有限公司 基于保护板材的输送机构
CN106335735A (zh) * 2016-08-29 2017-01-18 四川行之智汇知识产权运营有限公司 一种传送装置
CN106089840A (zh) * 2016-08-30 2016-11-09 苏州市吴中区木渎晓云模具加工厂 阀体上盖加工线的升降组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201882859U (zh) 自动升降机
CN102092554A (zh) 升降驱动辊道装置
CN104070771B (zh) 一种海绵滚胶复合流水线
CN204873716U (zh) 一种利用气缸传动的升降装置
CN203227706U (zh) 钢板折弯机
CN103464638A (zh) 上料机械手
CN203124591U (zh) 上料机械手
CN203237471U (zh) 一种平板玻璃铺纸装置
CN107142573B (zh) 一种普通电脑粗纱机自动落纱装置及其自动落纱方法
CN202985752U (zh) 一种蒸养砖的蒸养前处理装置
CN102398773A (zh) 升降转接装置
CN205709680U (zh) 一种带导轨的气动升降托举装置
CN203958749U (zh) 自动供隔板机构
CN104874857B (zh) 一种可行走式钢板切割台架
CN203237749U (zh) 自动升降式滚轮架
CN203343717U (zh) 一种多功能四柱液压压装机
CN203304858U (zh) 分体卧式装缸机
CN104150399A (zh) 顶升装置
CN202984943U (zh) 一种立式h形钢夹紧装置
CN203127774U (zh) 一种冲压自动化拆垛台板材分张装置
CN204247761U (zh) 纵梁旁弯矫正工装
CN203740958U (zh) 一种托举式升降机构及同步升降机构
CN205870204U (zh) 砂带磨床中置升降机构
CN204183994U (zh) 一种海绵滚胶复合流水线
CN204643311U (zh) 一种板材装载传送机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20110629