CN205870204U - 砂带磨床中置升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂带磨床中置升降机构，包括连接座、升降伺服电机、承重座、Z轴丝杆和同步轮，承重座设置在磨床龙门架的横梁中心位置，螺母座活动设置在承重座上，Z轴丝杆与螺母座相适配，且下端设有连接座，升降伺服电机通过支座固定在横梁上，且通过同步轮与螺母座相连接；本实用新型的结构设计巧妙、合理，采用中置结构使得Z轴丝杆位于磨床龙门架的中心位置，然后通过升降伺服电机来驱动Z轴丝杆带动砂带机头作升降动作，Z轴丝杆作用于砂带机头上的垂直作用力平衡性好，偱环加工速度快，位置控制精准，工作稳定性高，进而有效提升磨床的加工精度，相对于传统液压机构驱动，有效简化整体结构，维护成本低，耗能低，利于广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域，具体涉及一种砂带磨床中置升降机构。
背景技术
磨床(grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，其虽然能满足加工使用需求，但是由于其驱动砂带作升降动作的升降机构均为采用双液压油缸驱动结构，即在机架的两侧对称各设有一液压油缸，通过两液压油缸的一起同步伸缩而达到驱动砂轮的升降。工作时，难以控制两液压油缸能同时作出精准的同步伸缩，即无法保证作用于砂带机头的垂直作用力平衡性，同时还要使用配套液压站，不仅耗能多，不环保，而且维护成本高、位置控制不精准，工作稳定性差，难以保证工作精度，导致磨床的加工精度下降。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，工作稳定性高，升降动作平稳，有效提升磨床加工精度的砂带磨床中置升降机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种砂带磨床中置升降机构，其包括连接座、升降伺服电机、承重座、Z轴丝杆和同步轮，该同步轮上设有与所述Z轴丝杆相适配的螺母座，所述承重座设置在磨床龙门架的横梁中心位置，所述螺母座通过轴承组件设置在承重座上，所述Z轴丝杆与所述螺母座相适配，且下端垂直向下延伸并设有所述的连接座，所述升降伺服电机通过支座固定在横梁上，且该升降伺服电机的驱动轴通过皮带轮组件与所述同步轮相连接。
作为本实用新型的一种改进，所述磨床龙门架包括横梁及两垂直设置在该横梁两端位置的竖板，该竖板的中部位置设有长通槽。
作为本实用新型的一种改进，所述支座包括两间隔垂直设置在横梁顶面的支板，该支板的上端面设有与升降伺服电机相适配的安装孔。
作为本实用新型的一种改进，所述支板与横梁的连接处设有加强筋
本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙、合理，采用中置结构使得Z轴丝杆位于磨床龙门架的中心位置，然后通过升降伺服电机来驱动Z轴丝杆带动砂带机头作升降动作，Z轴丝杆作用于砂带机头上的垂直作用力平衡性好，偱环加工速度快，位置控制精准，工作稳定性高，进而有效提升磨床的加工精度，相对于传统液压机构驱动，有效简化整体结构，维护成本低，耗能低，利于广泛推广应用。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实施例提供的一种砂带磨床中置升降机构，其包括连接座1、升降伺服电机2、承重座3、Z轴丝杆4和同步轮5，该同步轮5上设有与所述Z轴丝杆4相适配的螺母座6，所述承重座3设置在磨床龙门架7的横梁71中心位置，所述螺母座6通过轴承组件设置在承重座3上，所述Z轴丝杆4与所述螺母座6相适配，且下端垂直向下延伸并设有所述的连接座1，所述升降伺服电机2通过支座8固定在横梁71上，且该升降伺服电机2的驱动轴通过皮带轮组件与所述同步轮5相连接。连接座1与砂带机头9相连接。
具体的，所述磨床龙门架7包括横梁71及两垂直设置在该横梁71两端位置的竖板72，该竖板72的中部位置设有长通槽。所述砂带机头9包括滚筒座、滚筒伺服电机、从动滚筒和主动滚筒，所述从动滚筒设置在滚筒座的顶部位置，所述主动滚筒设置在滚筒座的底部位置，且通过砂带与所述从动滚筒相连接，所述滚筒伺服电机设置在所述滚筒座的侧壁，且该滚筒伺服电机的尾部从所述竖板的长通槽伸出，该滚筒伺服电机的驱动轴通过皮带轮传动组件与所述主动滚筒相连接。
参见图2，所述支座8包括两间隔垂直设置在横梁71顶面的支板81，该支板81的上端面设有与升降伺服电机2相适配的安装孔。为进一步提升结构强度，可以在所述支板81与横梁的连接处设有加强筋82。
工作时，由于本实用新型采用中置结构使得Z轴丝杆4位于磨床龙门架的中心位置，然后通过升降伺服电机2来驱动Z轴丝杆4带动砂带机头9作升降动作，Z轴丝杆4作用于砂带机头9上的垂直作用力平衡性好，偱环加工速度快，位置控制精准，工作稳定性高，进而有效提升磨床的加工精度，相对于传统液压机构驱动，有效简化整体结构，维护成本低，耗能低。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机构，均在本实用新型保护范围内。
Claims (4)
1.一种砂带磨床中置升降机构，其特征在于：其包括连接座、升降伺服电机、承重座、Z轴丝杆和同步轮，该同步轮上设有与所述Z轴丝杆相适配的螺母座，所述承重座设置在磨床龙门架的横梁中心位置，所述螺母座通过轴承组件设置在承重座上，所述Z轴丝杆与所述螺母座相适配，且下端垂直向下延伸并设有所述的连接座，所述升降伺服电机通过支座固定在横梁上，且该升降伺服电机的驱动轴通过皮带轮组件与所述同步轮相连接。
2.根据权利要求1所述的砂带磨床中置升降机构，其特征在于，所述磨床龙门架包括横梁及两垂直设置在该横梁两端位置的竖板，该竖板的中部位置设有长通槽。
3.根据权利要求1所述的砂带磨床中置升降机构，其特征在于，所述支座包括两间隔垂直设置在横梁顶面的支板，该支板的上端面设有与升降伺服电机相适配的安装孔。
4.根据权利要求3所述的砂带磨床中置升降机构，其特征在于，所述支板与横梁的连接处设有加强筋。
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| CN201620575360.9U CN205870204U (zh) | 2016-06-13 | 2016-06-13 | 砂带磨床中置升降机构 |
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| CN205870204U true CN205870204U (zh) | 2017-01-11 |
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| CN (1) | CN205870204U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113561013A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-10-29 | 徐州顺意车辆配件科技有限公司 | 一种车辆配件用抛光机床 |
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2016
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20170111 Termination date: 20170613 |