CN202389899U - 一种旋转顶升装置 - Google Patents

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杨侠
武万斌
郑丽娜
侯月华
师蕊
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Abstract

一种旋转顶升装置,用于解决顶升装置功能单一的问题。其技术方案是:它由自下而上设置的旋转基座部分、顶升部分、工件支架部分组成,所述旋转基座包括底座、旋转气缸、导向轮和顶升支撑板,所述旋转气缸位于底座上,顶升支撑板固定在旋转气缸之上,所述导向轮均布在旋转气缸周边,各导向轮触接顶升支撑板底面本实用新型针的特点如下:1降低员工劳动强度,提高生产效率;2采用气缸托送,保证旋转顶升装置的准确性和可靠性;3.两个工件支架,可以实现对不同制件顶升,也可以通过调整支架实现一个较大制件顶升;4.可方便的与生产线PLC连接,实现了自动化高效率生产。

Description

ー种旋转顶升装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种エ件输送エ装,特别是可实现エ件顶升、旋转的旋转顶升装置。
背景技术
[0002] 在エ件加工时通常需要举升装置对エ件进行举升操作。如在汽车生产线上的举升装置一般采用气缸将エ件直接举升的方式,这样,就要求エ件的放置位置和放置方向必须 按照固定的要求。这种普通举升装置存在的问题如下:I.举升装置只有举升功能,功能单一;2.员エ将制件放置到エ装时,需要调整エ件的方向以适应エ件加工要求;3.员エ劳动強度大;4.对于多方位加工的エ件,需频繁调整エ件放置方向,生产效率低;5.不能适应自动化设备高效率生产模式。
实用新型内容
[0003] 本实用新型用于克服上述已有技术之缺陷而提供ー种使用灵活且便干与自动化设备对接的旋转顶升装置。
[0004] 本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的:
[0005] ー种旋转顶升装置,其特别之处是,它由自下而上设置的旋转基座部分、顶升部分、エ件支架部分组成,所述旋转基座包括底座、旋转气缸、导向轮和顶升支撑板,所述旋转气缸位于底座上,顶升支撑板固定在旋转气缸之上,所述导向轮均布在旋转气缸周边,各导向轮触接顶升支撑板底面。
[0006] 上述旋转顶升装置,所述顶升部分包括顶升气缸和顶升架,顶升架固定在顶升支撑板上,顶升气缸与顶升架固定,在顶升架两侧对称设有导向套。
[0007] 上述旋转顶升装置,所述エ件支架部分包括エ件支撑梁、エ件安装架和导向柱,所述エ件支撑梁中部与顶升气缸杆固定,所述导向柱对称设置在エ件支撑梁两侧,导向柱位于导向套中、与导向套滑动配合,所述エ件安装架固定在エ件支撑梁两端。
[0008] 上述旋转顶升装置,所述导向轮为四个。
[0009] 本实用新型针对现有顶升装置功能単一问题进行了改进,设计了一种能够在举升エ件同时根据加工要求实现エ件转位的旋转顶升装置。本实用新型的特点如下:I降低员エ劳动強度,提高生产效率;2采用气缸托送,保证旋转顶升的准确性和可靠性;3.设置两个エ件安装架,可以实现对不同制件顶升,也可以通过调整安装架实现ー个较大制件顶升;
4.可方便的与生产线PLC连接,实现了自动化高效率生产。
附图说明
[0010] 图I是本实用新型的结构示意图;
[0011] 图2是旋转基座部分的结构示意图;
[0012] 图3是顶升部分的结构示意图;[0013] 图4是エ件支架部分的结构示意图。
[0014] 附图中各标号表不如下:1.底座,2.旋转气缸,3.导向轮,4.顶升支撑板,5.顶升气缸,6.顶升架,7.导向套,8.エ件支撑梁,9,导向柱,10.エ件安装架。
具体实施方式
[0015] 參看图1,本实用新型由自下而上设置的旋转基座部分、顶升部分、エ件支架部 分组成,其中旋转基座的旋转气缸用以带动顶升部分、エ件支架部分转位;顶升部分用于控制エ件支架部分的升降。该设计増加了旋转功能,使其可以沿着轴向方向旋转,以方便员エ放件,可以将制件按要求调整至自动设备需要的方向,并且可以通过PLC系统实现装置的自动化控制,实现与自动设备完全对接。
[0016] 參看图I、图2,所述旋转基座部分包括底座I、旋转气缸2、导向轮3和顶升支撑板4,底座下部与地面固定,旋转气缸位于底座上,顶升支撑板固定在旋转气缸之上,导向轮为四个,它们均布在旋转气缸周边,各导向轮触接顶升支撑板底面,对顶升支撑板起到旋转支撑导向作用。
[0017] 參看图I、图3,所述顶升部分包括顶升气缸5和顶升架6,顶升架固定在顶升支撑板上,顶升气缸与顶升架固定,在顶升架两侧对称设有导向套7。当顶升气缸动作时,驱动位于其上的エ件支架部分升降。
[0018] 參看图I、图4,所述エ件支架部分包括エ件支撑梁8、エ件安装架10和导向柱9,所述エ件支撑梁中部与顶升气缸杆固定,所述导向柱对称设置在エ件支撑梁两侧,导向柱位于导向套中、与导向套滑动配合,用以对エ件支撑梁的升降动作起到导向作用。所述エ件安装架固定在エ件支撑梁两端。设置两个エ件支架10,可以轮换放置エ件,也可以通过简单改造,实现ー个较大制件的置放。
[0019] 仍參看图I,本实用新型的工作过程如下:员エ将把エ件放置在エ件安装架10上;当エ件放置好后,旋转气缸2带动顶升部分、エ件支架部分一同旋转到位;然后顶升气缸5推动エ件支架部分上升,完成エ件的顶升;当エ件被取走后,エ件支架部分在顶升气缸的拉动下下降,然后旋转气缸带动顶升部分和エ件支架部分一同旋转回到初始位置,开始下一个工作循环。

Claims (4)

1. ー种旋转顶升装置,其特征在于:它由自下而上设置的旋转基座部分、顶升部分、エ件支架部分组成,所述旋转基座包括底座(I)、旋转气缸(2)、导向轮(3)和顶升支撑板(4),所述旋转气缸位于底座上,顶升支撑板固定在旋转气缸之上,所述导向轮均布在旋转气缸周边,各导向轮触接顶升支撑板底面。
2.根据权利要求I所述的旋转顶升装置,其特征在于:所述顶升部分包括顶升气缸(5)和顶升架(6),顶升架固定在顶升支撑板上,顶升气缸与顶升架固定,在顶升架两侧对称设有导向套(7)。
3.根据权利要求I或2所述的旋转顶升装置,其特征在于:所述エ件支架部分包括エ件支撑梁(8)、エ件安装架(10)和导向柱(9),所述エ件支撑梁中部与顶升气缸杆固定,所述导向柱对称设置在エ件支撑梁两侧,导向柱位于导向套中、与导向套滑动配合,所述エ件安装架固定在エ件支撑梁两端。
4.根据权利要求3所述的旋转顶升装置,其特征在于:所述导向轮(3)为四个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104589111A (zh) * 2014-11-27 2015-05-06 芜湖福马汽车零部件有限公司 吸气阀座打孔夹具
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