CN201871495U - 一种全自动引线元件测试分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动引线元件测试分选机,它依次包括由逻辑控制器PLC控制的送料机构、切脚机构、上片机构、测试转盘机构、测试机构、分仓机构。所述的测试转盘机构的外周设置上片工位、测试工位、分仓工位,所述的上片机构、测试机构、分仓机构是分设在测试转盘机构外周对应的工位上。该设备完全替代人工,自动完成切脚、测试分选,实现引线元件自动化高速切脚、测试分选全过程。提高了测试效率与劳动生产率、降低人工成本、为企业提高了市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试分选机,尤其涉及一种全自动引线元件测试分选机。
背景技术
湿敏电阻是利用湿敏材料吸收空气中的水分而使本身电阻值发生变化这一原理而制成的。目前,由于缺乏相应的自动化生产设备,切脚、测试分选工序一直由人工完成。这种生产方式的缺点在于:①工作效率低且由于眼睛疲劳易造成切脚精度低(两引脚长度不一致);阻值测试范围精度误差大;②人工管理成本高,影响生产效率,特别不利于提高高精度电子元件的品质控制和生产管理水平。
实用新型内容
本实用新型需解决的技术问题是提供一种生产效率高、生产成本低、精度高的全自动引线元件测试分选机。
本实用新型需解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:一种全自动引线元件测试分选机,它依次包括由逻辑控制器PLC控制的送料机构、切脚机构、上片机构、测试转盘机构、测试机构、分仓机构。
进一步:在上述全自动引线元件测试分选机中,所述的送料机构包括设在送料平板上的直线式送料槽,设在送料槽边缘上的压料基板、元件定位光纤、在送料平板下端设有带动送料皮带的送料电机。在送料机构的末端还设有排出引线滚轮、排出引线槽、切脚垫块、带动皮带动作的皮带驱动轴。所述的切脚机构整体设在切刀机座上,在切刀机座上端设有切脚气缸,在切刀机座中端设有切刀座,切刀座的下端设有切刀和切脚压针。
再进一步:在上述全自动引线元件测试分选机中,所述的测试转盘机构的外周设置上片工位、测试工位、分仓工位,所述的上片机构、测试机 构、分仓机构是分设在测试转盘机构外周对应的工位上。所述的上片机构侧还设有上片前空片检测光纤。所述的送料机构、切脚机构、上片机构、测试转盘机构、测试机构、分仓机构均罩在透明玻璃罩下,这样能保证对罩内测试环境实现实时监控,也有利于机器活动部件的清洁卫生,而且也方便操作员观察机器部件的工作情况。
与现有技术相比,上述全自动引线元件测试分选机,它依次包括由逻辑控制器PLC控制的送料机构、切脚机构、上片机构、测试转盘机构、测试机构、分仓机构。该设备完全替代人工,自动完成切脚、测试分选,实现引线元件高速切脚、测试分选全过程的自动化。提高了测试效率与劳动生产率、降低人工成本、为企业提高了市场竞争力。这种测试分选机尤其适合用于引线湿敏电阻的测试分选工艺,其主要技术参数为:切脚速度:≥50只/min,适用元件基片尺寸:10×8×1.25;10×5.45×1.25;适用元件引脚间距:5.08,2.54mm两种;成段产品尺寸:102×24;分仓数量:六仓。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型送料机构的结构示意;
图3是本实用新型切脚机构整的结构示意;
其中:1送料机构、2切脚机构、3上片机构、4测试转盘机构、5测试机构、6分仓机构、7检测光纤、11送料平板、12送料槽、13压料基板、14元件定位光纤、15送料皮带、16送料电机、17排出引线滚轮、18排出引线槽、19切脚垫块、20皮带驱动轴、21切刀机座、22切脚气缸、23切刀座、24切刀、25切脚压针。
具体实施方案
参照附图1~3及具体实施方式来对比说明本实用新型。
参照图1:一种全自动引线元件测试分选机,它依次包括由逻辑控制器PLC控制的送料机构1、切脚机构2、上片机构3、测试转盘机构4、测 试机构5、分仓机构6。
参照图2:所述的送料机构1包括设在送料平板11上的直线式送料槽12,设在送料槽12边缘上的压料基板13、元件定位光纤14、在送料平板11下端设有带动送料皮带15的送料电机16。在送料机构的末端还设有排出引线滚轮17、排出引线槽18、切脚垫块19、带动皮带动作的皮带驱动轴20。
参照图3:所述的切脚机构整体设在切刀机座21上,在切刀机座21上端设有切脚气缸22,在切刀机座21中端设有切刀座23,切刀座23的下端设有切刀24和切脚压针25。
所述的测试转盘机构4的外周设置上片工位、测试工位、分仓工位,所述的上片机构3、测试机构5、分仓机构6是分设在测试转盘机构外周对应的工位上。所述的上片机构3侧还设有上片前空片检测光纤7。所述的送料机构1、切脚机构2、上片机构3、测试转盘机构4、测试机构5、分仓机构6均罩在透明玻璃罩下。
机器启动后,透明玻璃罩上的管道式温湿度变送器对罩内的环境进行实时监控,当罩内达不到设定的温度、湿度(温度:25℃,湿度:60%)时,空气制冷器工作,直至罩内环境达到设定值。人工把剪切成段的产品放置在送料机构1的送料槽12内并轻推至送料皮带15上,产品在压料基板13与皮带15之间由送料电机16和皮带15快速移动到切脚工位,元件定位光纤14检测到第一片元件基片时,上片机构3中上片吸片气缸驱动上片真空吸盘快速向下压紧元件基片,切脚气缸22带动切刀24与切脚压针25快速向下切断元件基片的两条引脚,由于切脚压针25比切刀24长且带有弹簧缓冲,切脚之前切脚压针25同时把两引脚压紧,与上片真空吸盘形成稳定的三点压紧,保证切脚精度,此时切脚气缸22复位,上片工位的真空发生,上片吸片真空吸盘拾取元件基片并由上片吸片气缸提起,上片气缸动作,把第一片元件基片送到测试转盘4中的基片槽内,此时就完成了第一片元件基片的切脚、上片。送料机构1中送料电机16和皮带15继续把第二片元件基片送至切脚机构2,引线随着元件的不断剪切由排出引线滚轮17从排出引线槽18排出至引线收纳仓8中。此时,测试 转盘4的电机带动测试转盘4按一定的转速转动,带动元件基片到达测试机构,测试气缸驱动测试针压紧元件基片的两脚,测试仪表进行阻值的测试并将结果反馈到PLC,PLC存贮结果、并指定分仓范围,按一档~五档以及不良档等六个范围。测试完毕,元件基片继续在测试转盘内构4上转动,当到达分仓工位时,一档~五档以及不良档的分仓机构依次拾取对应阻值范围的元件基片并丢到对应的料仓内,一仓~五仓以及不良仓,此时就完成了送料、切脚、上片、测试以及分选的全过程,上述全过程均在逻辑控制器PLC全程控制下作业的。当人工不断送料,成段产品,就能完成自动的切脚、测试分选过程。当料仓中的元件基片的数量达到设定值时,满仓报警,人工换仓后,按启动/停止键,机器回到自动运行状态。
以上所述为本实用新型的一个较佳实施例,在不脱离本实用新型构思情况下,进行任何显而易见的变形和替换,均属本实用新型保护范围。
Claims (7)
1.一种全自动引线元件测试分选机,其特征在于:它依次包括由逻辑控制器PLC控制的送料机构(1)、切脚机构(2)、上片机构(3)、测试转盘机构(4)、测试机构(5)、分仓机构(6)。
2.根据权利要求1所述的全自动引线元件测试分选机,其特征在于:所述的送料机构(1)包括设在送料平板(11)上的直线式送料槽(12),设在送料槽(12)边缘上的压料基板(13)、元件定位光纤(14)、在送料平板(11)下端设有带动送料皮带(15)的送料电机(16)。
3.根据权利要求2所述的全自动引线元件测试分选机,其特征在于:在送料机构(1)的末端还设有排出引线滚轮(17)、排出引线槽(18)、切脚垫块(19)、带动皮带动作的皮带驱动轴(20)。
4.根据权利要求3所述的全自动引线元件测试分选机,其特征在于:所述的切脚机构整体设在切刀机座(21)上,在切刀机座(21)上端设有切脚气缸(22),在切刀机座(21)中端设有切刀座(23),切刀座(23)的下端设有切刀(24)和切脚压针(25)。
5.根据权利要求1-4中择一所述的全自动引线元件测试分选机,其特征在于:所述的测试转盘机构(4)的外周设置上片工位、测试工位、分仓工位,所述的上片机构(3)、测试机构(5)、分仓机构(6)是分设在测试转盘机构外周对应的工位上。
6.根据权利要求5所述的全自动引线元件测试分选机,其特征在于:所述的上片机构(3)侧还设有上片前空片检测光纤(7)。
7.根据权利要求6所述的全自动引线元件测试分选机,其特征在于:所述的送料机构(1)、切脚机构(2)、上片机构(3)、测试转盘机构(4)、测试机构(5)、分仓机构(6)均罩在透明玻璃罩下。
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