CN105080860A - 加压分选机 - Google Patents

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汪沛凯
韩玉成
周浩
邓凯峰
陈明
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China Zhenhua Group Yunke Electronics Co Ltd
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China Zhenhua Group Yunke Electronics Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种加压分选机。包括主机体和主机柜；所述主机体包括机箱，所述机箱的顶部分为三块区域，其中：左侧区域内设置有供料系统，中间区域内设有分度盘和分度盘驱动电机，所述分度盘的周围设有九个加压/测试工位和五个排除工位；右侧区域内从下到上依次设有电脑主机、带有触摸显示屏的操作面板、电脑显示器和信号指示灯；所述主机柜包括带有若干个空格的机柜、置于机柜各空格内的加压电源及测试仪表和设置在机柜顶部的高压测试系统。本发明具备以下功能：可进行加压量测功能；可单独使用量测功能；可单独使用瞬间加压功能；可单独使用低压加压功能；可单独使用额定电压加压功能；6.可更换机构部件以适用于其他型别电阻产品。

Description

加压分选机
技术领域
本发明涉及一种用于对电阻产品进行测量或加压的加压分选机。
背景技术
加压技术和分选技术作为一种先进工序，广泛应用于环保再利用、农业精选、矿业加工等多个领域，具有良好的应用前景和较高的科研价值，是工业生产的有益补充。传统的分选机是基于离散单元理论，开发出一种针对提高工业复合肥粒形品级的专用分选设备，通过对影响分选效果的各个因素的研究，提出一种提高粒形分选效率的关键技术。首先根据颗粒运动的相关理论及物理分选相关知识，开发出一种适用于复合肥粒形分选的专用样机原型，为复合肥粒形分选机的系统设计奠定了技术基础。其次，运用EDEMTM软件对复合肥粒形分选进行仿真，依据离散单元法，对样机的料轴转速、滚筒倾角、刮板参数等影响因素进行分析，得到实验样机无法采集的相关数据。最后运用VB与离散元软件PFC3D对复合肥形状分选机进行可视化三维建模。但是，无论是加压机或者是分选机，都仅仅是用于加压或者分选，目前未见加压和分选技术合二为一设备方面的报道，本发明则是综合考虑了这两项技术，将两者技术功能合二为一，研制出用于测量或加压或分选电阻产品的加压分选机。本加压分选机，填补了国内大幅度提高加压分选的技术空白，对我国国民经济的提高具有非常重要的实际意义。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于对电阻产品进行测量或加压的加压分选机，以解决上述的技术问题。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种加压分选机，其特征在于：包括主机体和主机柜；
所述主机体包括机箱，所述机箱的顶部分为三块区域，其中：(1)左侧区域内设置有供料系统，所述供料系统包括储料器、螺旋供料器和直线供料器；(2)中间区域内设有分度盘和分度盘驱动电机，所述分度盘的周围设有九个加压/测试工位和五个排除工位，其中，第一排除工位设置在第一加压/测试工位与第二加压/测试工位之间，第二排除工位设置在第二加压/测试工位与第三加压/测试工位之间，第三排除工位设置在第八加压/测试工位与第九加压/测试工位之间，第四排除工位、第五排除工位依次设置在第九加压/测试工位的后侧；所述分度盘的下方设有接料盒组；所述分度盘的上方设有第一次阻值测量仪表和第二次阻值测量仪表；(3)右侧区域内从下到上依次设有电脑主机、带有触摸显示屏的操作面板、电脑显示器和信号指示灯；所述电脑主机的下方设有压缩空气压力表、真空压力表和放大器组，所述放大器组包括光纤放大器组和近接放大器组；
所述主机柜包括带有若干个空格的机柜、置于机柜各空格内的加压电源及测试仪表和设置在机柜顶部的高压测试系统，所述各个加压电源及测试仪表依次分别与第二加压/测试工位至第九加压/测试工位对应相接。
有益效果：由于采用了上述技术方案，本发明所述加压分选机具备以下功能：
1、可进行加压量测功能：第一加压/测试工位为初始测量，阻值偏离设定值即时排除，阻值OVER的不进行加压，阻值在范围内的可选择三种模式处理：瞬间击穿(第二加压/测试工位)；低电压加压(第三加压/测试工位)；额定电压(第五加压/测试工位到第八加压/测试工位)；第九加压/测试工位为加压后阻值测量；每个工位对应有各自的加压电源及测试仪表。第一次阻值不合格产品被排除至NG1料盒，加瞬间高压不合格产品被排除至NG2料盒；第三至第八加压工位加压过程不合格产品被排除至NG3料盒；第二次阻值不合格或阻值变化率不合格产品被排除至NG4料盒；阻值及阻值变化率均合格的产品由OK料盒接纳；第一次测量接触不良产品或分度盘6卡盘后分度盘中产品由PF料盒接纳，可再倒回去重新量测。
2、可单独使用量测功能：可关闭第二加压/测试工位至第八加压/测试工位，由第一加压/测试工位和第九加压/测试工位进行阻值分选的动作。
3、可单独使用瞬间加压功能：可关闭第三加压/测试工位至第八加压/测试工位，由第一加压/测试工位量测阻值后，在第二加压/测试工位瞬间击穿，再到第九加压/测试工位量测阻值并记录。
4、可单独使用低压加压功能：可关闭第二加压/测试工位、第四加压/测试工位至第八加压/测试工位，由第一加压/测试工位量测阻值后，在第三加压/测试工位低压测试，再到第九加压/测试工位量测阻值并记录。
5、可单独使用额定电压加压功能：可关闭第二加压/测试工位、第三加压/测试工位，由第一加压/测试工位量测阻值后，在第四加压/测试工位至第八加压/测试这5个工位个别加压测试，再到第九加压/测试工位量测阻值并记录。
6.可更换机构部件以适用于其他型别电阻产品。
附图说明
图1为本发明所述主机体的结构示意图；
图2为本发明所述主机柜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明所述的加压分选机，包括主机体和主机柜。
参照图1，所述主机体包括机箱1，所述机箱1的顶部分为三块区域，其中：
1、左侧区域内设置有供料系统，所述供料系统包括储料器4、螺旋供料器3和直线供料器5。
所述储料器4用于储放产品，并根据工作实际状态，释放产品至螺旋供料器3中；所述螺旋供料器3用于将产品分离排列，并将产品正面朝上(带有标志面)运送至直线供料器5；所述直线供料器5衔接螺旋供料器3与分度盘6。
2、中间区域内设有分度盘6和分度盘驱动电机，所述分度盘6用于引导产品至各个工位中，它由分度盘驱动电机带动，每个脉冲驱动走一格。
所述分度盘6的周围设有九个加压/测试工位13和五个排除工位14，其中，第一排除工位设置在第一加压/测试工位与第二加压/测试工位之间，第二排除工位设置在第二加压/测试工位与第三加压/测试工位之间，第三排除工位设置在第八加压/测试工位与第九加压/测试工位之间，第四排除工位、第五排除工位依次设置在第九加压/测试工位的后侧；
所述分度盘6的上方设有第一次阻值测量仪表7和第二次阻值测量仪表8；第一次阻值测量仪表7对进入分度盘6的电阻产品进行初筛，将阻值不在精度范围内由第一排除工位排除。第二次阻值测量仪表8对加压后的电阻产品进行阻值测量，阻值精度不符的电阻产品由相应的排除工位排除。
所述分度盘6的下方设有接料盒组20，所述接料盒组20用于接纳电阻产品，分为NG1、NG2、NG3、NG4、OK、PF料盒。其中，NG1料盒用于接纳第一次阻值不合格产品；NG2料盒用于接纳加瞬间高压不合格产品；NG3料盒用于接纳第三至第八加压工位加压过程不合格产品；NG4料盒用于接纳第二次阻值不合格或阻值变化率不合格产品；OK料盒用于接纳阻值及阻值变化率均合格的产品；PF料盒用于接纳第一次测量接触不良产品或分度盘6卡盘后分度盘中产品(可重新倒入螺旋供料器3中)。
3、右侧区域内从下到上依次设有电脑主机15、带有触摸显示屏12的操作面板9、电脑显示器11和信号指示灯10；所述电脑主机15的下方设有压缩空气压力表16、真空压力表17和放大器组19，所述放大器组19包括光纤放大器组和近接放大器组；其中：
所述电脑主机15用于记录加压参数及加压数据；触摸显示屏12用于对设备进行功能控制如开启/关闭工位、手动控制各功能机构动作、调试设备，以及显示统计数据；操作面板9用于对设备进行操作的相关按钮，包括电源开启/关闭开关、急停开关、启动、停止等按钮；电脑显示器11用于显示信号监视、加压参数及前后对比数据；信号指示灯10用于指示当前设备状态，绿灯表示工作正常，黄灯表示当前设备有故障但可以自动控制动作排除故障，红灯表示故障已停机；压缩空气压力表16用于显示当前压缩空气压力值；真空压力表17用于显示当前真空值；光纤放大器组用于第一排除工位至第四排除工位的排除确认光纤感应；近接放大器组用于第一加压/测试工位至第九加压/测试工位测针上升感应。
参照图2，所述主机柜包括带有若干个空格22的机柜21、置于机柜21各空格内的加压电源及测试仪表23和设置在机柜21顶部的高压测试系统24，所述各个加压电源及测试仪表23依次分别与第二加压/测试工位至第九加压/测试工位对应相接。其中：
高压测试系统24接收触发信号，并接收各加压电源及测试仪表发送的GO、NG信号，综合判断发送至PLC中；所述各个加压电源及测试仪表23可测试电压过程中的电流，并可向高压控制系统24传送GO、NG信号，自带有过压、过流保护。

Claims (1)

1.一种加压分选机，其特征在于：包括主机体和主机柜；
所述主机体包括机箱，所述机箱的顶部分为三块区域，其中：(1)左侧区域内设置有供料系统，所述供料系统包括储料器、螺旋供料器和直线供料器；(2)中间区域内设有分度盘和分度盘驱动电机，所述分度盘的周围设有九个加压/测试工位和五个排除工位，其中，第一排除工位设置在第一加压/测试工位与第二加压/测试工位之间，第二排除工位设置在第二加压/测试工位与第三加压/测试工位之间，第三排除工位设置在第八加压/测试工位与第九加压/测试工位之间，第四排除工位、第五排除工位依次设置在第九加压/测试工位的后侧；所述分度盘的下方设有接料盒组；所述分度盘的上方设有第一次阻值测量仪表和第二次阻值测量仪表；(3)右侧区域内从下到上依次设有电脑主机、带有触摸显示屏的操作面板、电脑显示器和信号指示灯；所述电脑主机的下方设有压缩空气压力表、真空压力表和放大器组，所述放大器组包括光纤放大器组和近接放大器组；
所述主机柜包括带有若干个空格的机柜、置于机柜各空格内的加压电源及测试仪表和设置在机柜顶部的高压测试系统，所述各个加压电源及测试仪表依次分别与第二加压/测试工位至第九加压/测试工位对应相接。
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