CN201859002U - 粉体物料计量转子喂料秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种粉体物料计量转子喂料秤,它包括一个壳体,该壳体具有相互平行的顶面和底面;一个可旋转地安装在壳体中的转子,紧靠顶面和底面并位于顶面和底面之间;若干分割腔,设置在壳体内沿转子圆周方向,壳体底面至少在被分割腔覆盖的部分为多孔的;一个进料口,设置在壳体顶面上;一个出料口,设置在壳体底面上,并与进料口在转子的转动方向上错开一定角度;其优点在于它不仅适用于流动性的粉体物料称重,甚至适用于流动性较差的粉体物料称重,其精确度得到了提高,不需要稳定的压强,该设备较为通用,被用于传送大量物料的系统是较为理想的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量可流动材料重量进行测量的粉体物料计量转子称。
背景技术
美国第4528848号专利揭示了一种用于对粉体物料进行连续称重的设备。粉体物料通过进料口进入一个转子的分隔腔中,转子置于一个密闭的壳体中,此转子可以绕一条几乎垂直的轴线转动,粉体物料从壳体的出料口排出,进料口和出料口相对于转子的旋转方向偏移一定角度。壳体悬挂在框架上一条几乎水平的轴线上,并通过一个远离上述轴线的测力传感器得到平衡。一个与出料口反方向的进气口提供压缩空气。柔性连接部件作为减震装置连接上述壳体和相应的管道,用以进料及出料并提供压缩空气。
这样一种称重设备即使长期运行,其运行情况也令人满意。不过,由于使用气动传输,它必须具有很稳定的刚性设计,当大量传输粉体物料时,这是一个明显的不足。另外,在传送容易结块的粉状物料,如粉末水泥时,也会有些问题。
对于已有系统,通常粉末水泥从料斗流向热交换器,流量大到每小时100到300吨。在这种情况下,材料从传送槽传送到皮带秤。传送槽倾斜放置并有一个多孔的底部,使空气从一个压缩气室均匀地进入传送槽上的材料中。不过,这种系统是一种开放系统,需要进行遮盖和围挡,以满足环境法规的要求。
德国早期公开专利公告1010014涉及一种用气动方式清空粉末材料容器的装置。带有一种虹吸管,有一个多孔的底部,空气通过该底部从压缩空气室进入虹吸管,使材料与空气混合形成尘气混合物。
德国早期公开专利公告3901772涉及一种称重设备,有一个称重容器在其偏心处悬挂有测力传感器。由于出口部分是弯曲的,不需要有封闭部件,材料可以自行阻塞,需要时可以吸出。
德国专利说明书2234134涉及一种气动传输系统,使用一种高度测量部件,以控制容器中的高度。
德国公告的专利申请2021493涉及气动传输粉体物料的传送槽,在上箱和下箱之间有一个透气的壁。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计简单、高精度且适于处理封闭系统中大量不易流动粉体物料的称重设备。
本实用新型提供一种粉体物料计量转子称,包括:
一个壳体,其具有相互平行的顶面和底面;
一个可旋转地安装在壳体中的转子,紧靠顶面和底面并位于顶面和底面之间;
若干分割腔,设置在壳体内沿转子圆周方向,壳体底面至少在被分割腔覆盖的部分为多孔的;
一个进料口,设置在壳体顶面上;
一个出料口,设置在壳体底面上,并与进料口在转子的转动方向上错开一定角度。
为了达到更好的效果,本实用新型所述粉体物料计量转子称还可以采取以下措施:
1、本实用新型所述粉体物料计量转子称中,所述转子有一个被所述分割腔包围的内部空间,所述壳体底面上有喷嘴。将空气从上述压缩空气室喷入上述内部空间中。
2、本实用新型所述粉体物料计量转子称,还包括一个与所述转子的内部空间相连的上方压缩空气室,所述壳体顶面还有喷嘴。这样可将所述上方压缩空气室的压缩空气注入到上述转子的内部空间。
3、本实用新型所述粉体物料计量转子称,壳体悬挂在框架上一条几乎水平的轴线上,并通过一个远离所述轴线的测力传感器与所述框架连接。
4、本实用新型所述粉体物料计量转子称,还包括柔性连接部件,分别位于所述进料口和出料口,所述轴线穿过上述柔性连接部件中心。
5、本实用新型所述粉体物料计量转子称,还包括与所述壳体顶面相连的连通器,位置在在所述转子转动方向上所述出料口之后。这样可使所述分割腔内部压力保持均衡,用于使被所述压缩空气扬起的粉体物料沉降。
6、本实用新型所述粉体物料计量转子称,还包括一个高度测定装置,设置于所述壳体中。它能够提供一个信号,表示所述壳体中粉体物料的高度,还用于控制对所述壳体进行粉体物料的供给量。
7、本实用新型所述粉体物料计量转子称,还包括一个体积测量装置,位于所述壳体的上方区域。它可根据所述转子的转速或所述容器中粉体物料的高度,用于向所述壳体提供物料。
8、本实用新型所述粉体物料计量转子称,还包括一个存贮料斗。它能向下方区域进行均匀分配,用于向所述壳体提供物料。
9、本实用新型所述粉体物料计量转子称,它还包括传出装置。它用于将出自所述分割腔的物料通过所述出料口传送出去。
附图说明
图1为本实用新型所述整个粉体物料计量转子称的示意图。
图2为图1中部分结构更详细的主视图。
图3为图2的右视图。
图4为图2的俯视图。
具体实施方式
图1所示为本实用新型所述粉体物料计量转子称首选的具体实施例。例如,这样设备可用于传送并计量向热交换器提供的粉末型水泥。
具体地,料斗10有多个出料口11a、11b,并与单向阀20和计量装置22连接,这些装置通过柔性连接装置A24连接至下游的减量箱30。减量箱30的一个向下出口由一个柔性连接装置B40与本实用新型所述设备50的进料口42相连。在沿圆周方向与进料口42错开一定角度的位置上,本实用新型所述设备50有一个向下的出料口69,如图4所示,通过柔性连接装置C68连接输出管道67,如图3所示。
本实用新型所述设备50的主要设计在美国专利4528848中已经披露,其内容是本说明的参考内容。不过,根据本实用新型,现有设备的某些方面已经做了改动。
简而言之,转子44在电机52、传动装置51和轴53的驱动下在一个几乎封闭的壳体46中持续旋转。转子44有一个几乎封闭的内部空间54,沿其圆周方向设置有分隔腔55,在现有设备的改动中,这些分割腔最好按圆周方向设置。对于本实用新型重要的方面是,有一个压缩空气室56设置在转子44下方,至少是在分割腔55的下方,压缩空气室56与转子44由多孔壁隔开,多孔壁通常采用金属网。压缩空气室56长期备有压缩空气或其他压缩气体,这样压缩气体通过金属网48均匀地吹入分割腔55中,使物料在分割腔中流动,物料的流动性因此显著增加,极大降低了物料结块的可能。正如在上述美国专利中披露,物料只出现在进料口42和出料口69之间转子44的分割腔55当中。因此,多孔壁48、压缩空气室56可仅位于该区域中,或者多孔壁48和压缩空气室56也可扩展至分割腔55的整个圆周范围,让空气吹入空的分割腔55中并扬起附在分割腔壁上的所有物料。
另外,为了防止物料在转子44的内部空间54中积累,最好有喷嘴59,由压缩空气室56向转子44的内部空间54吹入空气。还可以在转子44的上方提供另外的压缩空气室57,通过喷嘴58向内部空间54吹入空气。这使得内部空间54中的压力升高,防止物料穿过分割腔55进入内部空间54。
正如在上述美国专利中所描述的,称重是由本实用新型所述设备50完成的,其中壳体46通过轴承72、74安装到框架60上,其可绕轴线70转动。另外,壳体46通过远离轴线70在点61处的一个钩子66与中间的测力传感器64连接,如图1和图2所示。校准块65可以由杠杆63可调节地支撑,其中杠杆63一边连接点61,另一边连接测力传感器64,如图2所示。于是,转子44为空时,本实用新型所述设备50的质量可以得到补偿。
正如在上述美国专利中所描述的,轴线70最好穿过进料口42上的柔性连接装置B40、柔性连接装置C68, 与位于空腔46顶部的上述美国专利设备形成这样的布置:材料必须以向上的方向被吹出分割腔55,而轴线70基本是水平伸展的。
根据本实用新型的一个一般特点,轴线70相对于水平方向倾斜伸展,于是它穿过柔性连接装置B40和柔性连接装置C68的中心,其中柔性连接装置C68设置在壳体46的底部。根据转子44的直径,轴线70与水平方向之间的角度可在10到45度的范围内,最好在25到35度之间的范围内。应注意的是,钩子66和铰链点61之间的连接可依然为竖直方向,在该方向测得的力相应地用于计算总的力。也可以使用适当的校正。
从图3和图4中可以看到,可在壳体46顶端连接一个连通器62,与出料口69反向,以消除分割腔55中的过高的压力,增加分割腔55的填充。
通过以上说明可以理解,本实用新型提供了一种新的粉体物料计量转子称,甚至适用于流动性较差的粉体物料,精确度得到了提高,由于轴线70特定角度的倾斜伸展,不需要稳定的压强,因为物料并不是从分割腔55中以气动方式移出。该设备较为通用。不过,该设备被用于传送大量物料的系统是较为理想的状态。在这样的使用中,减量箱30的特别设计是很重要的,它位于本实用新型所述设备50的壳体46上方,本实用新型所述设备50底部有一个压缩空气室38,位于多孔底部41的下方,同样可使得均匀分布的空气吹入减量箱30,可显著提高物料的流动性。为了沉降或减少减量箱30中来自料斗10的物料,一个特别的特征是有一个带有角度不同的竖直壁32、34,这样可使得在减量箱30中右部被吹起的材料以沉降方式转移到左部,如图1所示,然后,由于重力,通过柔性连接装置B40到达本实用新型所述设备50的进料口42。可以用一个高度指示器36(如浮动部件)连续地测定减量箱30中的物料高度,并用一个确定值控制计量装置22,以保持所需要的高度。可以通过选择所需转子44或其电机52的转速以实现计量装置22的粗调。
如图1所示,在料斗10和计量装置22之间最好设计一个手动单向阀20作为测量筒或柱阀。另外,料斗10的底部最好连接一个压缩空气室12,二者之间用多孔底壁相连,这样,物料的流动性在该初始位置上就获得了提高。对于该连接应注意的是,通过将料斗10下部与减量箱30进行相同的适当设计,后者可以省去,而物料可以直接由料斗10提供给本实用新型所述设备50。
与连通器62类似,如图3所示,在出料口69的反方向上,在减量箱30顶部可以提供右侧及左侧连通器39a、39b,以避免压强的显著提高。
Claims (10)
1.一种粉体物料计量转子喂料秤,其特征在于它包括:
一个壳体,其具有相互平行的顶面和底面;
一个可旋转地安装在壳体中的转子,紧靠顶面和底面并位于顶面和底面之间;
若干分割腔;设置在壳体内沿转子圆周方向,壳体底面至少在被分割腔覆盖的部分为多孔的;
一个进料口,设置在壳体顶面上;
一个出料口,设置在壳体底面上,并与进料口在转子的转动方向上错开一定角度。
2.根据权利要求1中所述的粉体物料计量转子喂料秤,其特征在于所述转子有一个被所述分割腔包围的内部空间,所述壳体底面上有喷嘴。
3.根据权利要求2中所述的粉体物料计量转子喂料秤,其特征在于它还包括一个与所述转子的内部空间相连的上方压缩空气室,所述壳体顶面还有喷嘴。
4.根据权利要求1中所述的粉体物料计量转子喂料秤,其特征在于壳体悬挂在框架上一条轴线上,并通过一个远离所述轴线的测力传感器与所述框架连接。
5.根据权利要求4所述的粉体物料计量转子喂料秤,其特征在于它还包括柔性连接部件,分别位于所述进料口和出料口,所述轴线穿过上述柔性连接部件中心。
6.根据权利要求1中所述的粉体物料计量转子喂料秤,其特征在于它还包括与所述壳体顶面相连的连通器,位置在在所述转子转动方向上所述出料口之后。
7.根据权利要求1中所述的粉体物料计量转子喂料秤,其特征在于它还包括一个高度测定装置,设置于所述壳体中。
8.根据权利要求1中所述的粉体物料计量转子喂料秤,其特征在于它还包括一个体积测量装置,位于所述壳体的上方区域。
9.根据权利要求1中所述的粉体物料计量转子喂料秤,其特征在于它还包括一个存贮料斗。
10.根据权利要求1中所述的粉体物料计量转子喂料秤,其特征在于它还包括传出装置。
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