JPH11108742A

JPH11108742A - エアースライド式コンベアスケール

Info

Publication number: JPH11108742A
Application number: JP28454297A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Usui; 和男碓氷; Junzo Yomoda; 順造四方田
Original assignee: Yamato Scale Co Ltd; Taiheiyo Cement Corp
Current assignee: Yamato Scale Co Ltd; Taiheiyo Cement Corp
Priority date: 1997-09-30
Filing date: 1997-09-30
Publication date: 1999-04-23

Abstract

(57)【要約】【課題】防塵、防臭構造を適用してもメンテナンスに
比較的手間が掛からず、搬送効率を高くすること。【解決手段】セメント９が供給される供給口１９と下
流側に設けた排出口２０と圧力空気２５が供給される給
気口２６を有する本体部１３と、通気孔を有し傾斜した
状態で本体部１３に設けられ給気口２６から供給された
圧力空気２５を下面から上面に通り抜けさせながら供給
口１９から供給されたセメント９を滑落させて排出口２
０から排出させる傾斜壁１４と、傾斜壁１４上のセメン
ト９の重量を検出する重量検出器１５と、傾斜壁１４上
を滑落するセメント９の滑落速度を検出する速度検出装
置１６と、重量検出器１５が検出したセメント９の重量
と速度検出装置１６が検出したセメント９の滑落速度に
基づいて排出口２０から排出されるセメント９の時間当
たりの重量を演算する演算部１７と、を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、粉状又は粒状の
被計量物を連続して搬送する間に時間当たりに搬送され
る被計量物の重量、又は所定時間の間に搬送された被計
量物の合計重量を計測するエアースライド式コンベアス
ケールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のコンベアスケールとして、図１４
に示すベルト式コンベアスケールが使用されている。ベ
ルト式コンベアスケールは、モータ１によって回転駆動
される駆動プーリ２と従動プーリ３とこの両プーリ２、
３に掛けられている無端ベルト４とからなるベルトコン
ベア５を備えている。従動プーリ３には、パルス発生器
６が接続しており、このパルス発生器６は従動プーリ３
の回転速度を検出して演算部７に出力している。演算部
７は、パルス発生器６から入力する従動プーリ３の回転
速度を表すパルス信号に基づいて無端ベルト４の走行速
度Ｖ_Bを演算することができる。そして、上側走行路を
走行する無端ベルト４の中央部は、複数の計量キャリア
８で支持されており、無端ベルト４により搬送される粉
状の被計量物９、例えばセメントがこの計量キャリア８
上を通過すると、その被計量物９の重量と対応する力が
その計量キャリア８を支持するリンク機構１０を伝わ
り、ロードセル１１により検出されて、その検出信号で
ある計量信号Ｗ_Bが演算部７に入力する。

【０００３】演算部７は、ロードセル１１より入力した
被計量物９の計量信号Ｗ_B、パルス発生器６より入力し
たパルス信号に基づいて演算して得られた無端ベルト４
の走行速度Ｖ_B、及び計量信号Ｗ_Bと対応する被計量物
９の無端ベルト４上の長さＬ_B（既知）を演算して、ベ
ルトコンベア５によって搬送された被計量物９の単位時
間当たりの重量（以下、「流量」ということもある。）
Ｑ、及び時間ｔ₀からｔ₁までの間に搬送された被計量
物９の合計重量（以下、「積算重量」ということもあ
る。）Ｗ_tを演算することができる。なお、この流量Ｑ
及び積算重量Ｗ_tは、演算部７と接続する表示部１２に
表示される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、被計量物９
がセメント等の粉体であると、この粉体をベルトコンベ
ア５により搬送する際に空気中に飛散することがあり、
これを防止するために、ベルトコンベア５を防塵構造、
及び防臭構造にするという要求が高まっている。つま
り、ベルトコンベア５を密閉構造にすることにより防
塵、防臭を実現することができる。

【０００５】しかし、ベルトコンベア５は、駆動プーリ
２、従動プーリ３、及び無端ベルト４等の可動部分、及
びモータ１等の電気部分を有しているし、部品点数も多
いので、メンテナンスの回数、手間、及び時間が比較的
多く掛かるものであるのに、このベルトコンベア５を密
閉構造にすると、そのメンテナンスの度にその密閉構造
を構成する密閉容器を開放する必要があり、メンテナン
スに多くの手間と時間が掛かり、メンテナンスの費用が
嵩むという問題がある。そして、ベルトコンベア５は、
大がかりであり一般に高価であるのに、密閉構造にする
と、更にコストが掛かり、このベルト式コンベアスケー
ルが高価なものになるという問題もある。

【０００６】本発明は、比較的安価であり、防塵、防臭
構造を適用してもメンテナンスに比較的手間が掛から
ず、搬送効率の高いエアースライド式コンベアスケール
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係るエアー
スライド式コンベアスケールは、粉状又は粒状の被計量
物が供給される供給口とこの供給口よりも被計量物が滑
落する方向の下流側に設けられている被計量物の排出口
と気体が供給される給気口とを有する本体部と、多数の
小さい通気孔を有し傾斜した状態で上記本体部に設けら
れ上記給気口から供給された気体を下面から上面に通り
抜けさせながら上記供給口から供給された被計量物を上
記通気孔が開口する上面に沿って滑落させて上記排出口
から排出させる傾斜壁と、上記本体部を支持し上記傾斜
壁上の被計量物の重量を検出する重量検出手段と、上記
傾斜壁上を滑落する被計量物の滑落速度を検出するため
の速度検出手段と、上記重量検出手段が検出した被計量
物の重量と上記速度検出手段が検出した被計量物の滑落
速度に基づいて上記排出口から排出される被計量物の時
間当たりの重量、又は所定時間の間に排出される被計量
物の合計重量を演算する演算手段と、を具備することを
特徴とするものである。

【０００８】第２の発明に係るエアースライド式コンベ
アスケールは、第１の発明において、上記重量検出手段
は、上記本体部の略総重量を支持し上記傾斜壁上の被計
量物の重量を検出することを特徴とするものである。

【０００９】第３の発明に係るエアースライド式コンベ
アスケールは、水平軸を中心にして揺動自在に支持部に
より支持されこの支持部を通る鉛直線に略沿う上方に粉
状又は粒状の被計量物が供給される供給口とこの供給口
よりも被計量物が滑落する方向の下流側に設けられてい
る被計量物の排出口と気体が供給される給気口とを有す
る本体部と、多数の小さい通気孔を有し傾斜した状態で
上記本体部に設けられ上記給気口から供給された気体を
下面から上面に通り抜けさせながら上記供給口から供給
された被計量物を上記通気孔が開口する上面に沿って滑
落させて上記排出口から排出させる傾斜壁と、上記本体
部を上記支持部から離れた箇所で支持し上記傾斜壁上の
被計量物の重量を検出する重量検出手段と、上記傾斜壁
上を滑落する被計量物の滑落速度を検出するための速度
検出手段と、上記重量検出手段が検出した被計量物の重
量と上記速度検出手段が検出した被計量物の滑落速度に
基づいて上記排出口から排出される被計量物の時間当た
りの重量、又は所定時間の間に排出される被計量物の合
計重量を演算する演算手段と、を具備することを特徴と
するものである。

【００１０】第４の発明に係るエアースライド式コンベ
アスケールは、第１、第２、又は第３の発明において、
上記演算手段により演算して得られる上記排出口から排
出される被計量物の時間当たりの重量、又は所定時間の
間に排出される被計量物の合計重量が、予め定めた目標
重量、又は目標合計重量に一致するように、又は近づく
ように上記給気口から供給される気体の供給量を制御す
る制御手段を設けたことを特徴とするものである。

【００１１】第５の発明に係るエアースライド式コンベ
アスケールは、第１、第２、又は第３の発明において、
上記本体部の供給口に被計量物を供給する供給手段を設
けたことを特徴とするものである。

【００１２】第６の発明に係るエアースライド式コンベ
アスケールは、第５の発明において、上記演算手段によ
り演算して得られる上記排出口から排出される被計量物
の時間当たりの重量、又は所定時間の間に排出される被
計量物の合計重量が、予め定めた目標重量、又は目標合
計重量に一致するように、又は近づくように上記供給手
段により供給される被計量物の供給量を制御する制御手
段を設けたことを特徴とするものである。

【００１３】本発明のエアースライド式コンベアスケー
ルによると、粉状又は粒状の被計量物を、傾斜壁上を滑
落させて搬送する間に被計量物が排出口から時間当たり
に排出される重量、又は所定時間の間に排出口から排出
される被計量物の合計重量を演算手段が演算することが
できる。つまり、被計量物を供給口に投入すると、被計
量物は傾斜壁上を滑落して排出口から排出される。そし
て、給気口から供給された気体は、傾斜壁の下面から傾
斜壁に設けられている多数の通気孔を通って上面側に通
り抜け、これによって、傾斜壁上を滑落する粉状又は粒
状の被計量物を少し浮き上がらせるように作用し、その
結果、被計量物を滞ることなく安定した速度及び流量で
傾斜壁上を滑落させることができる。演算手段は、重量
検出手段が検出した被計量物の重量と速度検出手段が検
出した被計量物の滑落速度に基づいて排出口から排出さ
れる被計量物の時間当たりの重量、又は所定時間の間に
排出される被計量物の合計重量を演算することができ
る。

【００１４】第２の発明によると、重量検出手段が本体
部の総重量を支持し、この本体部に設けられている傾斜
壁上を滑落する被計量物の重量を計量することができ
る。これにより、傾斜壁上の被計量物の総重量を重量検
出手段により支持して検出することができる。

【００１５】第３の発明によると、本体部は揺動自在に
支持部に支持されており、この支持部を通る鉛直線に略
沿う上方に供給口が設けられているので、供給口から投
入される被計量物の重量及び衝撃を支持部により吸収す
ることができる。これにより、支持部から離れた箇所で
本体部を支持する重量検出手段は、供給口から投入され
る被計量物の重量及び衝撃を受けることがなく、傾斜壁
上を滑落する被計量物の重量を検出することができる。

【００１６】第４の発明では、更に、演算手段により演
算して得られる被計量物の時間当たりの重量（以下、
「流量」という。）、又は所定時間の間に排出される被
計量物の合計重量（以下、「積算重量」という。）が、
予め定めた目標重量（以下、「目標流量」という。）、
又は目標合計重量（以下、「目標積算重量」という。）
に一致するように、又は近づくように上記給気口から供
給される気体の供給量を制御することができる。つま
り、演算手段が演算して得られた流量（又は積算重量）
が目標流量（又は目標積算重量）よりも大きければ給気
量を減少させて被計量物の滑落速度を減少させ、これに
より排出口から排出される被計量物の流量（又は積算重
量）を目標流量（又は目標積算重量）に一致、又は近づ
けることができる。つまり、給気量を減少させることに
より被計量物の滑落抵抗をその減少させた分だけ増加さ
せることができるからである。

【００１７】逆に、演算手段が演算して得られた流量
（又は積算重量）が目標流量（又は目標積算重量）より
も小さければ給気量を増加させて被計量物の滑落速度を
増加させ、これにより排出口から排出される被計量物の
流量（又は積算重量）を目標流量（又は目標積算重量）
に一致、又は近づけることができる。つまり、給気量を
増加させることにより被計量物の滑落抵抗をその増加さ
せた分だけ減少させることができるからである。

【００１８】第５の発明によると、供給手段が本体部の
供給口に被計量物を供給するので、傾斜壁上には供給手
段により供給された被計量物の重量が掛かることとな
り、重量検出手段は、傾斜壁上の被計量物の重量を検出
することができる。そして、供給手段による被計量物の
供給量を変更することにより、排出口から排出される被
計量物の時間当たりの重量、又は所定時間の間に排出さ
れる被計量物の合計重量を変更することができる。

【００１９】第６の発明によると、演算手段により演算
して得られる被計量物の時間当たりの重量（以下、「流
量」という。）、又は所定時間の間に排出される被計量
物の合計重量（以下、「積算重量」という。）が、予め
定めた目標重量（以下、「目標流量」という。）、又は
目標合計重量（以下、「目標積算重量」という。）に一
致するように、又は近づくように供給手段により供給さ
れる被計量物の供給量を制御することができる。つま
り、演算手段が演算して得られた流量（又は積算重量）
が目標流量（又は目標積算重量）よりも大きければ供給
手段による被計量物の供給量を減少させ、これにより排
出口から排出される被計量物の流量（又は積算重量）を
目標流量（又は目標積算重量）に一致、又は近づけるこ
とができる。

【００２０】逆に、演算手段が演算して得られた流量
（又は積算重量）が目標流量（又は目標積算重量）より
も小さければ供給手段による被計量物の供給量を増加さ
せ、これにより排出口から排出される被計量物の流量
（又は積算重量）を目標流量（又は目標積算重量）に一
致、又は近づけることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明に係るエアースライド式コ
ンベアスケールの第１実施形態を図１至図５、及び図７
を参照して説明する。各図に示す１３は本体部、１４は
傾斜壁、１５重量検出器、１６は速度検出装置、１７は
演算部である。図１は同コンベアスケールの縦断面図、
図２は同コンベアスケールを図１のＡ−Ａ方向から見た
横断面図、図３は同コンベアスケールを図１のＢ−Ｂ方
向から見た縦断面図である。この実施形態のエアースラ
イド式コンベアスケールは、図１に示す貯槽１８内の粉
状体（セメント等）、又は粒状体（合成樹脂のペレット
等）の被計量物９が供給装置４６に送り込まれて、この
供給装置４６によって本体部１３の供給口１９に供給さ
れる。そして、この供給口１９に供給された被計量物９
を傾斜壁１４上を滑落させて排出口２０から排出すると
共に、排出口２０から排出される被計量物９の単位時間
当たりの重量（以下、「流量Ｑ」ともいう。）、及びオ
ペレータがこのエアースライド式コンベアスケールに予
め設定した設定時間の間に排出口２０から排出された被
計量物９の合計重量（以下、「積算重量Ｗ_t」ともい
う。）を演算してその内容を表示部２１に表示すること
ができるものである。

【００２２】供給装置４６は、図１に示すように、スク
リュー式供給フィーダであり、スクリュー４７と、この
スクリュー４７を覆い架台３１に固定されている被覆壁
４８と、スクリュー４７を回転駆動する変速機付きモー
タ４９とを備えている。そして、スクリュー４７の基端
側の被覆壁４８の上面に設けられている被計量物９の送
り込み口に貯槽１８の排出口３０が連結しており、スク
リュー４７の先端側の被覆壁４８の下面に設けられてい
る被計量物９の送り出し口５０にフレキシブルダクト２
９を介して本体部１３の供給口１９が連結している。貯
槽１８は、架台３１に支持されている。

【００２３】この供給装置４６によると、設定されてい
る回転速度でモータ４９が駆動すると、この回転軸と連
結するスクリュー４７は所定方向に回転し、これによっ
て、貯槽１８内の被計量物９が自重によってこの供給装
置４６の送り込み口内に供給され、スクリュー４７の回
転速度に比例した体積の被計量物９を送り出し口５０、
及びフレキシブルダクト２９を介して本体部１３の供給
口１９に供給することができる。

【００２４】本体部１３は、図１乃至図３に示すよう
に、略直方体形の箱状のものであり、図２の平面図に示
すように、供給口１９側の互いに平行する両側壁の２箇
所と排出口２０側の互いに平行する両側壁の２箇所の合
計４箇所が、対応する各吊り下げ板２４を介して合計４
台の重量検出器１５により吊り下げられて支持されてい
る。そして、本体部１３の上壁１３ｂに被計量物９が投
入される供給口１９を設けてあり、この供給口１９より
も被計量物９が滑落する方向の下流側の下壁１３ｃに被
計量物９が排出される排出口２０を設けてある。また、
図１に示すように、この本体部１３の側壁１３ａには、
圧力空気２５が供給される給気口２６も設けてある。こ
の給気口２６は、本体部１３内に設けられている傾斜壁
１４の下面と略平行する方向に圧力空気２５を吐出する
ように開口している。図１に示す２７は点検口であり蓋
２８で閉じられている。

【００２５】また、本体部１３の供給口１９は、図１に
示すように、フレキシブルダクト２９を介して供給装置
４６の送り出し口５０と接続しており、供給装置４６に
より送り出された被計量物９は、送り出し口５０、フレ
キシブルダクト２９、及び供給口１９を通って本体部１
３内の傾斜壁１４上に供給される。そして、給気口２６
は、フレキシブルダクト３２を介して給気管３３と接続
している。給気管３３は架台３１に固定されており、コ
ンプレッサ（図示せず）の圧力空気の吐出口と接続して
いる。排出口２０は、フレキシブルダクト３４を介して
排出シュート３５と接続しており、排出シュート３５は
架台３１に固定されている。この排出シュート３５から
排出された被計量物９は、例えばタンクローリーのタン
ク内に投入される。このように、本体部１３の供給口１
９と供給装置４６の送り出し口５０をフレキシブルダク
ト２９を介して連結し、本体部１３の排出口２０と排出
シュート３５をフレキシブルダクト３４を介して連結
し、更に、本体部１３の給気口２６と給気管３３をフレ
キシブルダクト３２を介して連結したのは、被計量物９
が傾斜壁１４上に供給されて、４台の重量検出器１５に
より吊り下げられている本体部１３が下方に変位する際
に３つの各連結部がこの変位の抵抗とならないようにす
るためであり、これにより、傾斜壁１４上を滑落する被
計量物９の重量を重量検出器１５により精度良く検出す
ることができる。従って、各フレキシブルダクト２９、
３２、３４は、伸縮及び曲げ方向の変形に対して抵抗が
殆ど生じない構成としてある。そして、本体部１３は、
上壁１３ｂ、下壁１３ｃ、及び４つの側壁１３ａ、・・
・により内部を密閉した構造となっており、これによ
り、本体部１３内で搬送される被計量物９である粉状体
が外部の空気中に飛散することがなく、粉状体に対して
の防塵、防臭を図ることができる。なお、図２に示すよ
うに、本体部１３の横揺れを防止するために、８つのス
トッパー５１を架台３１に設けてある。このストッパー
５１は、本体部１３に設けられている突起５２の側縁と
隙間を隔てて配置されており、本体部１３が水平方向に
揺動するとこの突起５２と当接して本体部１３の横揺れ
を防止することができ、これによって、被計量物９の計
量時間の短縮を図ることができる。

【００２６】傾斜壁１４は、略長方形の布から成ってお
り、図１に示すように、供給口１９から排出口２０に向
かって下り勾配となるように傾斜角度θ（約１２°）で
本体部１３内に張った状態で設けてある。ただし、傾斜
角度θを約１２°としたが、被計量物９の性状、搬送能
力等に応じて適切な傾斜角度θとするとよい。そして、
傾斜壁１４を構成する布の繊維の隙間が請求項１に記載
の多数の小さい通気孔である。傾斜壁１４は、本体部１
３の下壁１３ｃとこの下壁１３ｃと隣接する３つの側壁
１３ａ、・・・と排出口２０側の支持壁３６とにより空
気室３７を形成しており、この空気室３７内に給気口２
６が開口している。また、図７に示すように、傾斜壁１
４の供給口１９側の略２／３の大きさの矩形部分は、そ
の部分と対応する大きさの金属性の多孔板３８によって
補強支持されており、この多孔板３８には、その上面に
位置している傾斜壁１４の矩形部分に圧力空気を万遍な
く送り込むことができるように多数の円孔が設けられて
いる。この多孔板３８は、傾斜壁１４を下から支持して
おり、これにより、供給口１９から投入される被計量物
９の重量により傾斜壁１４が弛んだり、破れないように
することができる。ただし、傾斜壁１４の略２／３の部
分を多孔板３８によって補強支持したが、傾斜壁１４の
下面全部を多孔板３８によって補強支持する構成として
もよい。

【００２７】重量検出器１５は、起歪体に歪ゲージを設
けてなるロードセルであり、図１に示すように、荷重受
部１５ａが本体部１３の四隅を吊り下げ板２４を介して
直接吊り下げて支持している。従って、この４台の重量
検出器１５は、傾斜壁１４上を滑落する被計量物９の総
重量を検出して計量信号を出力することができる。この
計量信号は、重量検出器１５と接続する演算部１７に入
力する。ただし、重量検出器１５は、歪ゲージを使用す
る形式のロードセルとしたが、これ以外の例えば容量式
等の他の形式のロードセルとしてもよい。

【００２８】速度検出装置１６は、図１に示すように、
本体部１３内であって排出口２０の手前に配置されてい
る羽根車３９とこの羽根車３９の回転速度を検出するパ
ルス発生器６を有し、傾斜壁１４上を滑落する被計量物
９の滑落速度を検出する装置である。羽根車３９は、図
５に示すように、回転軸４０を中心にして放射状に伸延
する８枚の平板状の羽根３９ａ、・・・からなるもので
あり、図４に示すように、互いに間隔を隔てて回転軸４
０に同等のものを３つ固着して設けてある。回転軸４０
は、図４に示すように、水平に配置され両端が軸受４１
により回動自在に支持されており、各軸受４１は本体部
１３に取り付けてある。この３つの羽根車３９のうちの
中央の１つの羽根車３９と両側の２つの羽根車３９は、
位相を互いにずらせてあり、これにより回転軸４０に対
する羽根３９ａ、・・・の位置を変えてある。そして、
回転軸４０の一方の端部は、パルス発生器６の回転軸と
カップリング４２を介して連結しており、このパルス発
生器６は、ブラケット４３により支持されて本体部１３
に取り付けられている。ただし、羽根車３９は、８枚の
羽根３９ａ、・・・からなるものとしたが、これ以外の
例えば７枚、９枚等の他の枚数の羽根３９ａ、・・・か
らなるものとしてもよい。そして、３つの羽根車３９を
設けた構成としたが、これ以外の例えば１つ、２つ、４
つ等の他の個数の羽根車３９を設けた構成としてもよ
い。

【００２９】この速度検出装置１６によると、３つの羽
根車３９は、傾斜壁１４上を滑落する被計量物９と接触
してその被計量物９の移動によって回転駆動され、この
羽根車３９の回転速度と対応する周波数のパルス信号を
パルス発生器６が発生する。このパルス信号は、傾斜壁
１４上を滑落する被計量物９の滑落速度と対応してお
り、パルス発生器６と接続する演算部１７に入力する。

【００３０】演算部１７は、例えば中央演算処理装置
（ＣＰＵ）で構成されており、記憶部（図示せず）に予
め記憶されているプログラムに従って演算処理を行うも
のである。つまり、重量検出器１５が検出した被計量物
９の計量信号と速度検出装置１６が検出したパルス信号
（滑落速度信号）に基づいて、傾斜壁１４上を滑落する
被計量物９の滑落速度Ｖ_E、排出口２０から排出される
被計量物９の時間当たりの重量（流量）Ｑ、及びオペレ
ータにより予め設定された時間の間に排出口２０から排
出される被計量物９の合計重量（積算重量）Ｗ_tを演算
して、流量Ｑ、及び積算重量Ｗ_tを表示部２１に表示さ
せるものである。

【００３１】次に、演算部１７が流量Ｑ及び積算重量Ｗ
_tを演算する演算式を説明する。これら演算式（１）、
（２）、（３）は記憶部（図示せず）に記憶されてい
る。ここで、４台の重量検出器１５が検出した傾斜壁１
４上の被計量物９の総重量を表す計量信号がＦ_G、傾斜
壁１４上の被計量物９の搬送長さをＬ_Eとすると、傾斜
壁１４上の搬送方向の単位長さ当たりの被計量物９の重
量ｗ_eは、ｗ_e＝Ｆ_G／Ｌ_E ・・・（１）の演算で求めることができる。

【００３２】一方、速度検出装置１６により検出された
パルス信号に基づいて演算された滑落速度がＶ_Eであ
り、傾斜壁１４上の単位長さ当たりの被計量物９の重量
がｗ_eであるから排出口２０から排出される被計量物９
の流量Ｑは、Ｑ＝ｗ_e×Ｖ_E ・・・（２）となる。

【００３３】更に、排出される被計量物９の重量を積算
する時間をｔ₀からｔ₁とすると、積算重量Ｗ_tは

【００３４】

【数１】

【００３５】となる。ただし、時間ｔ₀、ｔ₁は、オペ
レータによって設定された設定時間である。演算部１７
は、上記（１）式、（２）式、（３）式に従って演算を
行うことにより本体部１３の排出口２０から排出される
被計量物９の流量Ｑ及び積算重量Ｗ _tを出力して表示部
２１に表示させることができる。

【００３６】上記構成のエアースライド式コンベアスケ
ールによると、図１に示す給気口２６から圧力空気が空
気室３７内に供給されており、この空気室３７内に供給
された圧力空気は、傾斜壁１４に形成されている多数の
通気孔を通って上面側に吹き出している。この傾斜壁１
４の上面側に吹き抜けた圧力空気は、被計量物９と共に
排出口２０を通って排出される。この状態で貯槽１８内
の被計量物９が貯槽１８の排出口３０、供給装置４６、
フレキシブルダクト２９、及び供給口１９を通って本体
部１３内の傾斜壁１４上に投入され、更に自重によって
傾斜壁１４を滑落して排出口２０から排出される。

【００３７】そして、被計量物９が傾斜壁１４上を滑落
する際には、圧力空気が傾斜壁１４の多数の通気孔を通
って下面側から上面側に吹き抜けているので、傾斜壁１
４を滑落する被計量物９の全部又は一部は、この圧力空
気の吹き出し力によって少し浮き上がり、これにより、
被計量物９が極めてスムースに傾斜壁１４上を滑落す
る。従って、被計量物９を安定した流量Ｑで排出口２０
から排出することができる。このように、安定した流量
Ｑで被計量物９を排出することができるので、排出口２
０から排出される被計量物９の流量Ｑ、及び排出口２０
から排出された被計量物９の積算重量Ｗ_tを正確に演算
して表示することができる。

【００３８】また、図１に示すように、貯槽１８に収容
されている被計量物９の重量Ｗ_Tは、排出口３０を通っ
て供給装置４６に掛かるが、供給装置４６は架台３１に
支持されているので、重量Ｗ_Tを架台３１により支持す
ることができ、従って、貯槽１８内の被計量物９の重量
Ｗ_Tが変動しても、その影響が重量検出器１５に及ぶこ
とがなく、その結果、傾斜壁１４上を滑落する被計量物
９の重量を正確に検出することができる。更に、供給装
置４６の送り出し口５０から送り出された被計量物９
は、傾斜壁１４上に落下するが、この落差Ｈを比較的低
くしてあるので、送り出し口５０から送り出された被計
量物９が傾斜壁１４上に落下したときの衝撃を少なくす
ることができ、その結果、傾斜壁１４上を滑落する被計
量物９の重量を正確に検出することができる。そして、
供給装置４６により本体部１３の供給口１９に被計量物
９を供給する構成であるので、傾斜壁１４上には供給装
置４６により供給されて滑落中の被計量物９の重量が掛
かることとなり、重量検出器１５は、傾斜壁１４上を滑
落する被計量物９の総重量を検出することができる。こ
れにより、傾斜壁１４上を滑落する被計量物９の重量を
正確に検出することができる。これにより、傾斜壁１４
上を滑落する被計量物９の流量Ｑ、及び積算重量Ｗ_tを
正確に演算することができる。

【００３９】また、被計量物９を、傾斜壁１４上を滑落
させて搬送するシンプルな構成であるので、従来のベル
ト式コンベアスケールと比較して安価なエアースライド
式コンベアスケールを提供することができる。そして、
メンテナンスの回数、及びそれに掛かる時間と手間をベ
ルト式のものよりも軽減することができる。

【００４０】更に、本体部１３を密封構造としたので、
粉状体である被計量物９が傾斜壁１４上を滑落する際に
外部の空気中に飛散しないようにすることができ、防
塵、防臭を図ることができる。そして、本体部１３を密
閉構造としたが、このエアースライド式コンベアスケー
ルは、元々メンテナンスが殆ど不要であるので、密閉構
造としたことによりメンテナンスに手間と時間が掛かり
過ぎるという事態は起こり得ない。

【００４１】次に、第２実施形態を図８を参照して説明
する。第２実施形態と第１実施形態のエアースライド式
コンベアスケールが相違するところは、第２実施形態で
は、演算部１７に代えて演算制御部４５を設け、この演
算制御部４５と変速機付きモータ４９との間にモータド
ライバ５３を接続して設けたところである。この演算制
御部４５が請求項１、２、５に記載の演算手段と請求項
６に記載の制御手段とに対応している。これ以外は、第
１実施形態と同等であり、同等部分を同一の図面符号で
示し、詳細な説明を省略する。演算制御部４５は、排出
口２０から排出される被計量物９の流量Ｑ、及び排出口
２０から排出される被計量物９の積算重量Ｗ_tを演算す
る演算部１７の演算機能を備えると共に、この演算して
得られる被計量物９の流量Ｑが、予め設定した目標流量
Ｑ_Tに一致するように、又は近づくようにモータドライ
バ５３に制御信号を出力することができる。モータドラ
イバ５３は、制御信号を入力すると、モータ４９の回転
軸（スクリュー４７）の回転速度をその制御信号の命令
通りの速度に変更する制御信号をモータ４９に出力する
ものである。更に、演算制御部４５は、演算して得られ
る積算重量Ｗ_tが、予め設定した目標積算重量Ｗ_tTに一
致するように、又は近づくようにモータドライバ５３に
制御信号を出力してスクリュー４７の回転速度を制御す
ることもできるものである。従って、このエアースライ
ド式コンベアスケールの使用の目的に応じて、流量Ｑが
目標流量Ｑ_Tに一致し、又は近づく制御を行うようにセ
ットできるし、積算重量Ｗ_tが目標積算重量Ｗ_tTに一致
し、又は近づく制御を行うようにセットできる。

【００４２】この第２実施形態のエアースライド式コン
ベアスケールによると、演算制御部４５が演算して得ら
れた被計量物９の流量Ｑ（又は積算重量Ｗ_t）が、予め
設定されている目標流量Ｑ_T（又は目標積算重量Ｗ_tT）
よりも大きければ、その大きい量と対応する予め定めら
れている回転速度だけモータ４９（スクリュー４７）の
回転速度を減速させる制御信号をモータドライバ５３に
出力して供給装置４６による被計量物９の送り出し量を
減少させ、これにより排出口２０から排出される被計量
物９の流量Ｑ（又は積算重量Ｗ_t）を目標流量Ｑ_T（又
は目標積算重量Ｗ_tT）に一致、又は近づけることができ
る。つまり、スクリュー４７の回転速度を減速して供給
装置４６による被計量物９の送り出し量を減少させる
と、傾斜壁１４上の被計量物９の流量Ｑを減少させるこ
とができ、これによって積算重量Ｗ_tも減少させること
ができる。

【００４３】逆に、演算制御部４５が演算して得られた
被計量物９の流量Ｑ（又は積算重量Ｗ_t）が、目標流量
Ｑ_T（又は目標積算重量Ｗ_tT）よりも小さければ、その
小さい量と対応する予め定められている回転速度だけモ
ータ４９（スクリュー４７）の回転速度を増速させる制
御信号をモータドライバ５３に出力して供給装置４６に
よる被計量物９の送り出し量を増加させ、これにより排
出口２０から排出される被計量物９の流量Ｑ（又は積算
重量Ｗ_t）を目標流量Ｑ_T（又は目標積算重量Ｗ_tT）に
一致、又は近づけることができる。つまり、スクリュー
４７の回転速度を増速して供給装置４６による被計量物
９の送り出し量を増加させると、傾斜壁１４上の被計量
物９の流量Ｑを増加させることができ、これによって積
算重量Ｗ_tも増加させることができる。

【００４４】これにより、例えばセメントをタンクロー
リーやフレキシブルコンテナ等に被計量物９を投入する
場合は、その投入後では投入重量を計量することが困難
であるので、従来では所望の重量のセメントをこれらタ
ンクローリー等に投入することが難しかったが、このエ
アースライド式コンベアスケールを使用することによ
り、精度良く必要な重量のセメントを投入することがで
きる。

【００４５】次に、第３実施形態を図９を参照して説明
する。第３実施形態と第１実施形態のエアースライド式
コンベアスケールが相違するところは、第１実施形態で
は、図２に示すように、本体部１３の四隅を合計４台の
重量検出器１５により吊り下げてこの本体部１３を支持
する構成であるのに対して、第３実施形態では、図９乃
至図１１に示すように、本体部１３の供給口１９の下方
部を支持部２３により揺動自在に支持し、本体部１３の
排出口２０側の端部を１台の重量検出器１５により吊り
下げて支持する構成としたところと、傾斜壁１４上の搬
送方向の単位長さ当たりの被計量物９の重量ｗ_eを、第
１実施形態では、上記（１）式を演算して求めるのに対
して、第３実施形態では、下記（４）式を演算して求め
るところである。これ以外は、第１実施形態と同等であ
り、同等部分を同一の図面符号で示し、詳細な説明を省
略する。

【００４６】本体部１３は、図９に示す左側端部の下面
に設けられている水平軸２２を中心にして揺動自在に支
持部（軸受）２３により支持され、本体部１３の図９に
示す右側端部が吊り下げ板２４を介して１台の重量検出
器１５により吊り下げられて支持されている。そして、
この支持部２３を通る鉛直線に沿う上方に被計量物９が
投入される供給口１９を設けてある。このように、この
本体部１３によると、本体部１３が供給口１９の真下方
向に設けられている支持部２３により支持されているの
で、供給装置４６の送り出し口５０から送り出されて傾
斜壁１４上に落下する被計量物９の落下の衝撃をこの支
持部２３により吸収することができる。このように、被
計量物９の衝撃が重量検出器１５に伝わり難いので、落
下の衝撃が大きい被計量物９を計量する場合でも、傾斜
壁１４上を滑落する被計量物９の重量を重量検出器１５
により正確に検出することができ、これにより、被計量
物９の流量Ｑ、及び積算重量Ｗ_tを正確に演算すること
ができる。

【００４７】次に、傾斜壁１４上の搬送方向の単位長さ
当たりの被計量物９の重量ｗ_eを演算する演算式（４）
を説明する。この演算式（４）は、記憶部（図示せず）
に記憶されている。ここで、図６に示すように、重量検
出器１５が検出した計量信号がＦ_L、水平軸２２から重
量検出器１５の荷重受部１５ａまでの距離がＬ_C、水平
軸２２から傾斜壁１４上の被計量物９の重心位置までの
距離がＬ_Wとすると、傾斜壁１４上の被計量物９の重量
Ｗ_Eは、Ｆ_LＬ_C＝Ｗ_EＬ_W の関係から、Ｗ_E＝Ｆ_LＬ_C／Ｌ_W の演算で求めることができる。従って、傾斜壁１４の被
計量物９の搬送長さをＬ_Eとすると、傾斜壁１４上の単
位長さ当たりの被計量物９の重量ｗ_eは、ｗ_e＝Ｗ_E／Ｌ_E＝Ｆ_LＬ_C／（Ｌ_WＬ_E）・・・（４）の演算で求めることができる。しかる後に、演算部１７
が演算式（２）、（３）を演算して、本体部１３の排出
口２０から排出される被計量物９の流量Ｑ及び積算重量
Ｗ_tを出力して表示部２１に表示させることができる。

【００４８】次に、第４実施形態（図示せず）を説明す
る。第４実施形態と第３実施形態のエアースライド式コ
ンベアスケールが相違するところは、第４実施形態で
は、演算部１７に代えて演算制御部４５を設け、この演
算制御部４５と変速機付きモータ４９との間にモータド
ライバ５３を接続して設けたところである。これ以外
は、第３実施形態と同等であり、同等部分の詳細な説明
を省略する。また、演算制御部４５、及びモータドライ
バ５３は、第２実施形態のものと同等であり、同等の機
能を果たすものであるので詳細な説明を省略する。

【００４９】次に、第５実施形態に係るエアースライド
式コンベアスケールを図１２を参照して説明する。図１
２に示す１３は本体部、１４は傾斜壁、１５重量検出
器、１６は速度検出装置、１７は演算部である。図１２
は同コンベアスケールの縦断面図である。この実施形態
のエアースライド式コンベアスケールは、図１２に示す
貯槽１８内の粉状体（セメント等）、又は粒状体（合成
樹脂のペレット等）の被計量物９が供給口１９に直接投
入され、この供給口１９から投入された被計量物９を傾
斜壁１４上を滑落させて排出口２０から排出すると共
に、排出口２０から排出される被計量物９の単位時間当
たりの重量（以下、「流量Ｑ」ともいう。）、及びオペ
レータがこのエアースライド式コンベアスケールに予め
設定した設定時間の間に排出口２０から排出された被計
量物９の合計重量（以下、「積算重量Ｗ_t」ともい
う。）を演算してその内容を表示部２１に表示すること
ができるものである。

【００５０】本体部１３は、図１２に示すように、第３
実施形態と同等のものであり、図１２に示す左側端部の
下面に設けられている水平軸２２を中心にして揺動自在
に支持部（軸受）２３により支持され、本体部１３の図
１２に示す右側端部が吊り下げ板２４を介して１台の重
量検出器１５により吊り下げられて支持されている。そ
して、この支持部２３を通る鉛直線に沿う上方に被計量
物９が投入される供給口１９を設けてあり、この供給口
１９よりも被計量物９が滑落する方向の下流側に被計量
物９が排出される排出口２０を設けてある。また、図１
２に示すように、この本体部１３の側壁１３ａには、第
１及び第３実施形態と同様に、圧力空気２５が供給され
る給気口２６を設けてある。この給気口２６は、本体部
１３内に設けられている傾斜壁１４の下面と略平行する
方向に圧力空気２５を吐出するように開口している。こ
のように、この本体部１３によると、本体部１３が供給
口１９の真下方向に設けられている支持部２３により支
持されているので、貯槽１８に収容されている被計量物
９の重量Ｗ_Tが供給口１９を通って本体部１３に掛かる
が、この重量Ｗ_Tをこの支持部２３により支持すること
ができるし、供給口１９から投入された被計量物９の衝
撃もこの支持部２３により吸収することができる。これ
により、傾斜壁１４上を滑落する被計量物９の重量を重
量検出器１５により正確に検出することができる。

【００５１】また、本体部１３の供給口１９は、図１２
に示すように、フレキシブルダクトを２９介して多量の
被計量物９が収容されている貯槽１８の排出口３０を接
続してあり、貯槽１８内の被計量物９は自重によって排
出口３０、フレキシブルダクト２９、及び供給口１９を
通って本体部１３内の傾斜壁１４上に供給される。貯槽
１８は、架台３１に支持されている。そして、給気口２
６は、フレキシブルダクト３２を介して給気管３３と接
続している。給気管３３は架台３１に固定されており、
コンプレッサ（図示せず）の圧力空気の吐出口と接続し
ている。排出口２０は、フレキシブルダクト３４を介し
て排出シュート３５と接続しており、排出シュート３５
は架台３１に固定されている。このように、本体部１３
の供給口１９と貯槽１８の排出口３０をフレキシブルダ
クト２９を介して連結し、本体部１３の排出口２０と排
出シュート３５をフレキシブルダクト３４を介して連結
し、更に、本体部１３の給気口２６と給気管３３をフレ
キシブルダクト３２を介して連結したのは、本体部１３
が水平軸２２を中心にして揺動する際に３つの各連結部
がこの揺動の抵抗とならないようにするためであり、こ
れにより、傾斜壁１４上を滑落する被計量物９の重量を
重量検出器１５により精度良く検出することができる。
従って、各フレキシブルダクト２９、３２、３４は、伸
縮及び曲げ方向の変形に対して抵抗が殆ど生じない構成
としてある。そして、本体部１３は、上壁１３ｂ、下壁
１３ｃ、及び４つの側壁１３ａ、・・・により内部を密
閉した構造となっており、これにより、本体部１３内で
搬送される被計量物９である粉状体が外部の空気中に飛
散することがなく、粉状体に対しての防塵、防臭を図る
ことができる。

【００５２】傾斜壁１４は、略長方形の布から成ってお
り、図１２に示すように、第１実施形態のものと同等で
あり、同様にして設けられて機能するものである。傾斜
壁１４は、本体部１３の下壁１３ｃとこの下壁１３ｃと
隣接する３つの側壁１３ａ、・・・と排出口２０側の支
持壁３６とにより空気室３７を形成しており、この空気
室３７内に給気口２６が開口している。また、第１実施
形態と同様に、傾斜壁１４は、金属性の多孔板３８によ
って補強支持されている。この多孔板３８は、傾斜壁１
４を下から支持しており、これにより、貯槽１８内の被
計量物９の重量Ｗ_Tにより傾斜壁１４が弛んだり、破れ
ないようにすることができる。ただし、傾斜壁１４の略
２／３の部分を多孔板３８によって補強支持したが、傾
斜壁１４の下面全部を多孔板３８によって補強支持する
構成としてもよい。

【００５３】重量検出器１５は、第１実施形態と同等の
ロードセルであり、図１２に示すように、荷重受部１５
ａが本体部１３の右側端部を吊り下げ板２４を介して吊
り下げ支持している。従って、この重量検出器１５は、
傾斜壁１４上を滑落する被計量物９の重量を検出して計
量信号を出力することができる。この計量信号は、重量
検出器１５と接続する演算部１７に入力する。

【００５４】速度検出装置１６は、図１２に示すよう
に、第１実施形態のものと同等であり、同様にして設け
られて機能するものであるので、同一の図面符号で示し
詳細な説明を省略する。

【００５５】演算部１７は、第１実施形態と同様に、例
えば中央演算処理装置（ＣＰＵ）で構成されており、記
憶部（図示せず）に予め記憶されているプログラムに従
って演算処理を行うものである。つまり、重量検出器１
５が検出した被計量物９の計量信号と速度検出装置１６
が検出したパルス信号（滑落速度信号）に基づいて、傾
斜壁１４上を滑落する被計量物９の滑落速度Ｖ_E、排出
口２０から排出される被計量物９の時間当たりの重量
（流量）Ｑ、及びオペレータにより予め設定された時間
の間に排出口２０から排出される被計量物９の合計重量
（積算重量）Ｗ_tを演算して、流量Ｑ、及び積算重量Ｗ
_tを表示部２１に表示させるものである。

【００５６】この演算部１７は、第３実施形態で説明し
たように、傾斜壁１４上の搬送方向の単位長さ当たりの
被計量物９の重量ｗ_eを演算式（４）を演算して求め、
しかる後に、演算部１７が演算式（２）、（３）の演算
を行うことにより本体部１３の排出口２０から排出され
る被計量物９の流量Ｑ及び積算重量Ｗ_tを出力して表示
部２１に表示させることができる。

【００５７】上記第５実施形態のエアースライド式コン
ベアスケールによると、図１２に示す給気口２６から圧
力空気が空気室３７内に供給されており、この空気室３
７内に供給された圧力空気は、傾斜壁１４に形成されて
いる多数の通気孔を通って上面側に吹き出している。こ
の傾斜壁１４の上面側に抜けた圧力空気は、被計量物９
と共に排出口２０を通って排出される。この状態で貯槽
１８内の被計量物９が貯槽１８の排出口３０、フレキシ
ブルダクト２９、及び供給口１９を通って本体部１３内
の傾斜壁１４上に自重によって下降して投入され、更に
自重によって傾斜壁１４を滑落して排出口２０から排出
される。

【００５８】そして、被計量物９が傾斜壁１４上を滑落
する際には、圧力空気が傾斜壁１４の多数の通気孔を通
って下面側から上面側に吹き抜けているので、第１実施
形態と同様に、被計量物９を安定した流量Ｑで排出口２
０から排出することができる。このように、安定した流
量Ｑで被計量物９を排出することができるので、排出口
２０から排出される被計量物９の流量Ｑ、及び排出口２
０から排出された被計量物９の積算重量Ｗ_tを正確に演
算して表示することができる。

【００５９】また、貯槽１８内の被計量物９の重量Ｗ_T
は、支持部２３により支持されているので、貯槽１８内
の被計量物９の重量Ｗ_Tが変動してもその影響が重量検
出器１５に及ぶことがなく、従って、貯槽１８内の被計
量物９の重量Ｗ_Tが変動した場合でも、傾斜壁１４上を
滑落する被計量物９の重量を正確に検出することができ
る。よって、被計量物９の上記流量Ｑ、及び積算重量Ｗ
_tを正確に演算することができる。

【００６０】更に、第１実施形態と同様に、被計量物９
を、傾斜壁１４上を滑落させて搬送するシンプルな構成
であるので、従来のベルト式コンベアスケールと比較し
て安価であり、メンテナンスの回数、及びそれに掛かる
時間と手間をベルト式のものよりも軽減することができ
る。

【００６１】また、本体部１３を密封構造としたので、
粉状体である被計量物９が傾斜壁１４上を滑落する際に
外部の空気中に飛散しないようにすることができ、防
塵、防臭を図ることができる。そして、このエアースラ
イド式コンベアスケールは、元々メンテナンスが殆ど不
要であるので、密閉構造としたことによりメンテナンス
に手間と時間が掛かり過ぎるという事態は起こり得な
い。

【００６２】次に、第６実施形態を図１３を参照して説
明する。第６実施形態と第５実施形態のエアースライド
式コンベアスケールが相違するところは、給気管３３の
途中に圧力空気の流量を調整する流量調整弁４４を設
け、演算部１７に代えて演算制御部４５を設けたところ
である。この演算制御部４５が請求項１、３に記載の演
算手段と請求項４に記載の制御手段とに対応している。
これ以外は、第５実施形態と同等であり、同等部分を同
一の図面符号で示し、詳細な説明を省略する。演算制御
部４５は、排出口２０から排出される被計量物９の流量
Ｑ、及び排出口２０から排出される被計量物９の積算重
量Ｗ_tを演算する演算部１７の演算機能を備えると共
に、この演算して得られる被計量物９の流量Ｑが、予め
設定した目標流量Ｑ_Tに一致するように、又は近づくよ
うに流量調整弁４４に制御信号を出力して給気口２６か
ら供給される圧力空気の供給量を制御することができる
ものであり、更に、演算して得られる積算重量Ｗ_tが、
予め設定した目標積算重量Ｗ_tTに一致するように、又は
近づくように流量調整弁４４に制御信号を出力して給気
口２６から供給される圧力空気の給気流量を制御するこ
ともできるものである。従って、このエアースライド式
コンベアスケールの使用の目的に応じて、流量Ｑが目標
流量Ｑ_Tに一致し、又は近づく制御を行うようにセット
できるし、積算重量Ｗ_tが目標積算重量Ｗ_tTに一致し、
又は近づく制御を行うようにセットできる。

【００６３】この第６実施形態のエアースライド式コン
ベアスケールによると、演算制御部４５が演算して得ら
れた被計量物９の流量Ｑ（又は積算重量Ｗ_t）が、予め
設定されている目標流量Ｑ_T（又は目標積算重量Ｗ_tT）
よりも大きければ、その大きい量と対応する予め定めら
れている量だけ圧力空気の給気流量を減少させる制御信
号を流量調整弁４４に出力して被計量物９の滑落速度を
減少させ、これにより排出口２０から排出される被計量
物９の流量Ｑ（又は積算重量Ｗ_t）を目標流量Ｑ_T（又
は目標積算重量Ｗ_tT）に一致、又は近づけることができ
る。つまり、圧力空気の給気流量を減少させると、傾斜
壁１４上の被計量物９の流動性が低下するので流量Ｑを
減少させることができ、これによって積算重量Ｗ_tも減
少させることができる。

【００６４】逆に、演算制御部４５が演算して得られた
被計量物９の流量Ｑ（又は積算重量Ｗ_t）が、目標流量
Ｑ_T（又は目標積算重量Ｗ_tT）よりも小さければ、その
小さい量と対応する予め定められている量だけ圧力空気
の給気流量を増加させる制御信号を流量調整弁４４に出
力して被計量物９の滑落速度を増加させ、これにより排
出口２０から排出される被計量物９の流量Ｑ（又は積算
重量Ｗ_t）を目標流量Ｑ_T（又は目標積算重量Ｗ_tT）に
一致、又は近づけることができる。つまり、圧力空気の
給気流量を増加させると、傾斜壁１４上の被計量物９の
流動性を向上するので流量Ｑを増加させることができ、
これによって積算重量Ｗ_tも増加させることができる。

【００６５】これにより、例えばセメントをタンクロー
リーやフレキシブルコンテナ等に投入する場合は、その
投入後では投入重量を計量することが困難であるので、
従来では所望の重量のセメントをこれらタンクローリー
等に投入することが難しかったが、このエアースライド
式コンベアスケールを使用することにより、精度良く必
要な重量のセメントを投入することができる。

【００６６】

【発明の効果】本発明によると、被計量物を、傾斜壁上
を滑落させて搬送する構成であるので、従来のベルトコ
ンベアのように駆動プーリ等の可動部分が存在せず、モ
ータ等の電気部分も存在していないし、比較的部品点数
も少なく、これにより、従来のベルト式コンベアスケー
ルと比較して安価であり、構造の簡単なエアースライド
式コンベアスケールを提供することができる。そして、
上記のように簡単な構造であるので、メンテナンスの回
数、及びそれに掛かる時間と手間を従来のものよりも格
段に軽減し、又は殆ど不要にすることができるという効
果がある。また、被計量物が例えば粉状体であり、粉状
体が傾斜壁上を滑落する際に空気中に飛散しないように
するためには傾斜壁を本体部内に密閉すればよい。つま
り、メンテナンスが殆ど不要である本発明によると、そ
の密閉構造を構成する密閉本体を開放する必要性が殆ど
ないので、メンテナンスに手間と時間が殆ど掛からず、
実用上使用し易い密閉形のコンベアスケールを提供する
ことができる。

【００６７】更に、被計量物を傾斜壁上を滑落させて搬
送する構成であり、従来のベルトコンベアのように可動
部分が存在しないので、ベルト式と比較して搬送能力の
向上を図ることができる。

【００６８】第２の発明によると、傾斜壁上の被計量物
の総重量を重量検出手段により直接支持して検出するこ
とができる構成であるので、例えば図１４に示すリンク
機構１０が有している機械的摩擦抵抗による重量検出誤
差というものが存在せず、被計量物の重量を正確に検出
することができ、これにより、演算手段は、排出口から
排出される被計量物の時間当たりの重量、又は所定時間
の間に排出される被計量物の合計重量を正確に演算する
ことができる。

【００６９】第３の発明によると、供給口から投入され
る被計量物の重量及び衝撃を支持部により吸収すること
ができる構成であるので、例えば供給口に貯槽の排出口
を接続し、この供給口の上方に貯槽を配置した場合、貯
槽内の被計量物の重量を支持部により支持することがで
きるし、更に、貯槽内の被計量物がその排出口から排出
されて傾斜壁上に落下して生じる衝撃を支持部により支
持することができる。これによって、貯槽内の被計量物
の重量や、被計量物が傾斜壁上に落下して生じる衝撃に
影響されることなく、傾斜壁上を滑落する被計量物の重
量を正確に検出することができるという効果がある。

【００７０】第５の発明によると、供給手段が本体部の
供給口に被計量物を供給するので、傾斜壁上には供給手
段により供給された被計量物の重量が掛かることとな
り、重量検出手段は、傾斜壁上の被計量物の重量を検出
することができる。これにより、傾斜壁上を滑落する被
計量物の重量を正確に検出することができ、排出口から
排出される被計量物の時間当たりの重量、又は所定時間
の間に排出される被計量物の合計重量を正確に演算する
ことができるという効果がある。

【００７１】第４及び第６の各発明によると、排出口か
ら時間当たりに排出させる被計量物の目標重量、又は所
定時間の間に排出させる被計量物の目標合計重量を、予
めこのエアースライド式コンベアスケールに設定してお
くことにより、排出口から時間当たりに排出される被計
量物の重量、又は所定時間の間に排出される被計量物の
合計重量を、その目標重量、又は目標合計重量に一致さ
せ、又は近づくようにすることができる。そして、例え
ばセメント等の粉状体をタンクローリーやフレキシブル
コンテナ等に投入する場合は、その投入した被計量物の
重量が極めて重いこと、及び風袋重量のばらつき等の原
因により、その投入された被計量物の重量を正確に計量
することは難しいが、第４及び第６の各発明によると、
精度良く必要な重量のセメント等の被計量物をタンクロ
ーリーやフレキシブルコンテナ等に投入することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施形態に係るエアースライド
式コンベアスケールの縦断面図である。

【図２】同第１実施形態の同コンベアスケールを図１の
Ａ−Ａ方向から見た横断面図である。

【図３】同第１実施形態の同コンベアスケールを図１の
Ｂ−Ｂ方向から見た縦断面図である。

【図４】同第１実施形態の速度検出装置の羽根車を示す
本体部の縦断面図である。

【図５】同第１実施形態の速度検出装置の羽根車を図４
のＣ−Ｃ方向から見た縦断面図である。

【図６】同発明の第３実施形態の演算部が演算する流量
Ｑ、及び積算重量Ｗ_tの求め方を説明するのに使用した
本体部の縦断面図である。

【図７】同第１実施形態の傾斜壁及び多孔板の縦断面図
である。

【図８】同発明の第２実施形態に係るエアースライド式
コンベアスケールの縦断面図である。

【図９】同発明の第３実施形態に係るエアースライド式
コンベアスケールの縦断面図である。

【図１０】同第３実施形態の同コンベアスケールを図９
のＤ−Ｄ方向から見た横断面図である。

【図１１】同第３実施形態の同コンベアスケールを図９
のＥ−Ｅ方向から見た縦断面図である。

【図１２】同発明の第５実施形態に係るエアースライド
式コンベアスケールの縦断面図である。

【図１３】同発明の第６実施形態に係るエアースライド
式コンベアスケールの縦断面図である。

【図１４】従来のベルト式コンベアスケールの概略構成
図である。

【符号の説明】

９被計量物１３本体部１４傾斜壁１５重量検出器１６速度検出装置１７演算部１９供給口２０排出口２２水平軸２３支持部２５圧力空気２６給気口２９、３２、３４フレキシブルダクト４４流量調整弁４５演算制御部４６供給装置４９モータ５３モータドライバ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粉状又は粒状の被計量物が供給される供
給口とこの供給口よりも被計量物が滑落する方向の下流
側に設けられている被計量物の排出口と気体が供給され
る給気口とを有する本体部と、多数の小さい通気孔を有
し傾斜した状態で上記本体部に設けられ上記給気口から
供給された気体を下面から上面に通り抜けさせながら上
記供給口から供給された被計量物を上記通気孔が開口す
る上面に沿って滑落させて上記排出口から排出させる傾
斜壁と、上記本体部を支持し上記傾斜壁上の被計量物の
重量を検出する重量検出手段と、上記傾斜壁上を滑落す
る被計量物の滑落速度を検出するための速度検出手段
と、上記重量検出手段が検出した被計量物の重量と上記
速度検出手段が検出した被計量物の滑落速度に基づいて
上記排出口から排出される被計量物の時間当たりの重
量、又は所定時間の間に排出される被計量物の合計重量
を演算する演算手段と、を具備することを特徴とするエ
アースライド式コンベアスケール。
【請求項２】請求項１に記載のエアースライド式コン
ベアスケールにおいて、上記重量検出手段は、上記本体
部の略総重量を支持し上記傾斜壁上の被計量物の重量を
検出することを特徴とするエアースライド式コンベアス
ケール。
【請求項３】水平軸を中心にして揺動自在に支持部に
より支持されこの支持部を通る鉛直線に略沿う上方に粉
状又は粒状の被計量物が供給される供給口とこの供給口
よりも被計量物が滑落する方向の下流側に設けられてい
る被計量物の排出口と気体が供給される給気口とを有す
る本体部と、多数の小さい通気孔を有し傾斜した状態で
上記本体部に設けられ上記給気口から供給された気体を
下面から上面に通り抜けさせながら上記供給口から供給
された被計量物を上記通気孔が開口する上面に沿って滑
落させて上記排出口から排出させる傾斜壁と、上記本体
部を上記支持部から離れた箇所で支持し上記傾斜壁上の
被計量物の重量を検出する重量検出手段と、上記傾斜壁
上を滑落する被計量物の滑落速度を検出するための速度
検出手段と、上記重量検出手段が検出した被計量物の重
量と上記速度検出手段が検出した被計量物の滑落速度に
基づいて上記排出口から排出される被計量物の時間当た
りの重量、又は所定時間の間に排出される被計量物の合
計重量を演算する演算手段と、を具備することを特徴と
するエアースライド式コンベアスケール。
【請求項４】請求項１、２、又は３に記載のエアース
ライド式コンベアスケールにおいて、上記演算手段によ
り演算して得られる上記排出口から排出される被計量物
の時間当たりの重量、又は所定時間の間に排出される被
計量物の合計重量が、予め定めた目標重量、又は目標合
計重量に一致するように、又は近づくように上記給気口
から供給される気体の供給量を制御する制御手段を設け
たことを特徴とするエアースライド式コンベアスケー
ル。
【請求項５】請求項１、２、又は３に記載のエアース
ライド式コンベアスケールにおいて、上記本体部の供給
口に被計量物を供給する供給手段を設けたことを特徴と
するエアースライド式コンベアスケール。
【請求項６】請求項５に記載のエアースライド式コン
ベアスケールにおいて、上記演算手段により演算して得
られる上記排出口から排出される被計量物の時間当たり
の重量、又は所定時間の間に排出される被計量物の合計
重量が、予め定めた目標重量、又は目標合計重量に一致
するように、又は近づくように上記供給手段により供給
される被計量物の供給量を制御する制御手段を設けたこ
とを特徴とするエアースライド式コンベアスケール。