CN201852556U - 轴承套圈高度检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承套圈高度检验装置，机架的顶侧板上固定气缸，气缸活塞与升降块连接，升降块通过滑块与机架竖直面上设置的直线导轨相配合，在升降块的侧面固定有测量卡具，在机架上通过固定块固定有测量传感器与限位螺栓，测量传感器的传感器触头与测量卡具相对应，测量传感器的信号线连接至控制端。本实用新型采用气缸和直线导轨组成直线运动机构，并安装有高精度接触式数字传感器，充分保证了直线往复运动机构的精度和测量装置的准确性，可靠性好，自动化效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产设备领域，尤其是轴承套圈高度检验装置。
背景技术
轴承制造过程中，对轴承套圈的高度的检验一般采用人工抽检的方式进行，通过对部分套圈的检验结果来确定整批产品的品质状况，这种抽检的方式时常会导致尺寸不合格的套圈流入下道工序，影响最终产品的质量。
实用新型内容
本申请人针对上述现有轴承套圈的高度检验采用人工抽检的方式进行，无法充分保证产品质量的缺点，提供一种结构合理、操作方便的轴承套圈高度检验装置，从而可以布局在轴承套圈自动流水线上，对套圈高度进行全检，充分保证产品质量。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种轴承套圈高度检验装置，机架的顶侧板上固定气缸，气缸活塞与升降块连接，升降块通过滑块与机架竖直面上设置的直线导轨相配合，在升降块的侧面固定有测量卡具，在机架上通过固定块固定有测量传感器与限位螺栓，测量传感器的传感器触头与测量卡具相对应，测量传感器的信号线连接至控制端。
本实用新型采用气缸和直线导轨组成直线运动机构，并安装有高精度接触式数字传感器，充分保证了直线往复运动机构的精度和测量装置的准确性，可靠性好，自动化效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为图1的主视图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实用新型所述的轴承套圈高度检验装置通过Z形机架2架设在轴承套圈自动流水线上，机架2的顶侧板上竖直固定气缸1，气缸1的活塞连接在C形升降块10的顶侧板，升降块10竖直面设置的滑块与机架2竖直面上设置的直线导轨11相配合，可以沿着直线导轨11作上下升降运动。升降块10的底侧板固定有测量头9，测量头9采用轴承钢制作，其端面加工保证较高的平整度要求。
在升降块10的侧面通过直角转接件3固定有测量卡具4；在机架2上通过固定块7固定有测量传感器8与限位螺栓6，测量传感器8竖直设置，其传感器触头5与测量卡具4相对应，测量传感器8的信号线连接至控制端。
实际工作时，流水线上的轴承套圈依次经过测量头9下方，气缸1的活塞伸出动作，推动升降块10沿着直线导轨11下降，测量卡具4也同时下降，与传感器触头5接触并将触头向下推动，直到测量头9与轴承套圈的端面接触，此时测量传感器8得到准确的高度值。数字测量传感器8的触头行程范围根据轴承套圈的厚度公差值设置检验上下限；如果轴承套圈高度过高或者过低，则均会超出检验上下限，测量传感器8发出信号，流水线的排错机构动作将不合格的套圈去除。限位螺栓6的设置可以防止误操作时测量卡具4过压传感器触头5，损坏测量传感器8。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.一种轴承套圈高度检验装置，其特征在于：机架的顶侧板上固定气缸，气缸活塞与升降块连接，升降块通过滑块与机架竖直面上设置的直线导轨相配合，在升降块的侧面固定有测量卡具，在机架上通过固定块固定有测量传感器与限位螺栓，测量传感器的传感器触头与测量卡具相对应，测量传感器的信号线连接至控制端。
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