CN208254400U - 铝板板形测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝板板形测量装置，该装置包括主机体和采集控制系统，主机体包括底座、纵横向直线模组，采集控制系统包括驱动器、激光位移传感器、运动控制卡以及工控机；通过驱动器驱动纵横向直线模组联动激光位移传感器运动，进而通过激光位移传感器对铝板板形进行测量。本实用新型优点在于：测量精度高，极大提高工作效率，且成本低廉，实现对铝板板形数据的自动采集和分析处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置，特别指一种铝板板形测量装置。
背景技术
目前，对板材板形的测量主要包括以下两种方法。其中一种是采用平尺、阶梯尺或者钢直尺来对板材的板形进行手动测量，但是这种手动的测量方法存在有如下缺陷：1、由于平尺、阶梯尺或者钢直尺本身的误差较大，再加上接触测量带来的人为误差影响，使得对板材板形的测量精度偏低； 2、手动测量的效率低，劳动强度大，自动化程度低。另一种是在线自动测量设备，但是这种在线自动测量设备存在有如下缺陷：设备造价高，单台设备的报价都在百万元以上，一般的企业难以承担这个费用。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铝板板形测量装置，通过该装置来降低测量误差，提高测量效率，降低测量成本。
本实用新型是这样实现的：一种铝板板形测量装置包括一主机体以及一设于所述主机体上的采集控制系统；所述主机体包括一底座以及一纵横向直线模组,所述纵横向直线模组安装于所述底座之上；所述采集控制系统包括一驱动器、一激光位移传感器、一工控机以及一运动控制卡；所述激光位移传感器安装在所述纵横向直线模组的下端，所述驱动器与所述纵横向直线模组相连接，所述驱动器驱动所述纵横向直线模组带动所述激光位移传感器横向或纵向位移，所述激光位移传感器与所述工控机连接，所述运动控制卡安装在所述工控机上，所述驱动器与所述运动控制卡连接。
进一步地，所述纵横向直线模组包括一纵向直线模组以及一横向直线模组,所述纵向直线模组包括两第一导轨和一滑轨，两所述第一导轨分别安装在所述底座纵向的两侧边，所述滑轨的两端分别与两所述第一导轨滑动连接；所述横向直线模组包括一第二导轨和一滑块，所述第二导轨安装在所述滑轨的任意一侧，所述滑块与所述第二导轨滑动连接，所述激光位移传感器固设于所述滑块的底部。
进一步地，所述驱动器包括一第一伺服电机和一第二伺服电机；所述第一伺服电机与所述横向直线模组相连接，且通过所述第一伺服电机带动所述横向直线模组横向位移；所述第二伺服电机与所述纵向直线模组相连接，且通过所述第二伺服电机带动所述纵向直线模组纵向位移。
进一步地，所述底座为大理石平台。
进一步地，所述底座上表面开设有复数个槽。
进一步地，所述槽为纵向设置的槽。
本实用新型的优点在于：
1、设置有激光位移传感器规避了人为测量的误差，底座采用大理石平台、台面更加平整，测量精度进一步提高。
2、设有纵横向直线模组12解决了手动测量的效率低，劳动强度大，自动化程度低难以适应现代高端制造业的发展要求。
3、成本低廉。
4、设置有工控机能自动采集数据和分析处理。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型铝板板形测量装置的电路原理框图。
图2是本实用新型铝板板形测量装置的俯视图。
图3是本实用新型铝板板形测量装置的主视图(除工控机)。
100-铝板板形测量装置，1-主机体，2-采集控制系统，11-底座，12-纵横向直线模组，21-驱动器，22-激光位移传感器，23-工控机，24-运动控制卡，111-大理石平台，112-槽，121-纵向直线模组，122-横向直线模组，211- 第一伺服电机，212-第二伺服电机，1211、1212-两第一导轨，1213-滑轨， 1221-第二导轨，1222-滑块。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，本实用新型铝板板形测量装置100的较佳实施例，包括一主机体1以及一设于所述主机体1上的采集控制系统2；所述主机体1包括一底座11以及一纵横向直线模组12，所述纵横向直线模组12 安装于所述底座11之上；所述采集控制系统2包括一驱动器21、一激光位移传感器22、一工控机23以及一运动控制卡24；所述激光位移传感器22 安装在所述纵横向直线模组12的下端，所述驱动器21与所述纵横向直线模组12相连接，所述驱动器21驱动所述纵横向直线模组12带动所述激光位移传感器22横向或纵向位移，所述激光位移传感器22通过串口与所述工控机23连接通讯，用于实时采集所述激光位移传感器22与铝板之间的位移，所述运动控制卡24安装在所述工控机23上，所述运动控制卡24与所述驱动器21连接，用于负责驱动器21的运动控制和数据采集。
所述纵横向直线模组12包括一纵向直线模组121以及一横向直线模组 122,所述纵向直线模组121包括两第一导轨1211、1212和一滑轨1213，两所述第一导轨分别安装在所述底座11纵向的两侧边，所述滑轨1213的两端分别与两所述第一导轨滑动连接；所述横向直线模组122包括一第二导轨 1221和一滑块1222，所述第二导轨1221安装在所述滑轨1213的任意一侧，所述滑块1222与所述第二导轨1221滑动连接，所述激光位移传感器22固设于所述滑块1222的底部。
所述驱动器21包括一第一伺服电机211和一第二伺服电机212；所述第一伺服电机211与所述横向直线模组122通过丝杆相连接，且通过所述第一伺服电机211带动所述横向直线模组122横向位移；所述第二伺服电机 212与所述纵向直线模组121通过丝杆相连接，且通过所述第二伺服电机212 带动所述纵向直线模组121纵向位移。
所述底座11为大理石平台111，由于大理石平台111的台面比较平整，因此，可提高测量精度。
所述底座11上表面开设有复数个槽112，以便于排出板材与底座11之间的空气，可进一步提高测量精度。
所述槽112为纵向设置的，通过将槽112与导轨平行设置，使槽112 的末端无障碍物，可便于排出板材与底座11之间的空气。
本实用新型工作原理：将待测量铝板平放于底座11上，数据采集之前，通过工控机23控制第一伺服电机211和第二伺服电机212工作，实现将纵横向直线模组12移动到初始位置；通过工控机23设置采样参数，控制第一伺服电机211启动，进而通过第一伺服电机211带动横向直线模组122上的激光位移传感器22进行横向移动，激光位移传感器22在横向移动的过程中，会采集激光测头与铝板之间的高度数据，横向直线模组122的位移和激光位移传感器 22测量的高度数据同步采集到工控机23。根据横向直线模组122位移数据和激光位移传感器22测量的高度数据实时绘制断面曲线。第一个断面采集完成后，横向直线模组122重新回到起始位置，打开第二伺服电机212，纵向直线模组121开始启动，纵向直线模组121移动至下一个断面，继续下一个断面测量，直至完成所有断面的测量。测量结束后软件将测量结果保存至报表输出。
综上所述，本实用新型具有如下优点：
1、设置有激光位移传感器22规避了人为测量的误差，使测量精度提高，
底座11采用大理石平台111、台面更加平整，测量精度进一步提高。
2、设有纵横向直线模组12解决了手动测量的效率低，劳动强度大，自
动化程度低难以适应现代高端制造业的发展要求。
3、成本低廉。
4、设置有工控机23能自动采集数据和分析处理。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种铝板板形测量装置，其特征在于：包括一主机体以及一设于所述主机体上的采集控制系统；所述主机体包括一底座以及一纵横向直线模组,所述纵横向直线模组安装于所述底座之上；所述采集控制系统包括一驱动器、一激光位移传感器、一工控机以及一运动控制卡；所述激光位移传感器安装在所述纵横向直线模组的下端，所述驱动器与所述纵横向直线模组相连接，所述驱动器驱动所述纵横向直线模组带动所述激光位移传感器横向或纵向位移，所述激光位移传感器与所述工控机连接，所述运动控制卡安装在所述工控机上，所述驱动器与所述运动控制卡连接。
2.如权利要求1所述的一种铝板板形测量装置，其特征在于：所述纵横向直线模组包括一纵向直线模组以及一横向直线模组,所述纵向直线模组包括两第一导轨和一滑轨，两所述第一导轨分别安装在所述底座纵向的两侧边，所述滑轨的两端分别与两所述第一导轨滑动连接；所述横向直线模组包括一第二导轨和一滑块，所述第二导轨安装在所述滑轨的任意一侧，所述滑块与所述第二导轨滑动连接，所述激光位移传感器固设于所述滑块的底部。
3.如权利要求2所述的一种铝板板形测量装置，其特征在于：所述驱动器包括一第一伺服电机和一第二伺服电机；所述第一伺服电机与所述横向直线模组相连接，且通过所述第一伺服电机带动所述横向直线模组横向位移；所述第二伺服电机与所述纵向直线模组相连接，且通过所述第二伺服电机带动所述纵向直线模组纵向位移。
4.如权利要求1所述的一种铝板板形测量装置，其特征在于：所述底座为大理石平台。
5.如权利要求1所述的一种铝板板形测量装置，其特征在于：所述底座上表面开设有复数个槽。
6.如权利要求5所述的一种铝板板形测量装置，其特征在于：所述槽为纵向设置的槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN110132158A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-16 | 广东省特种设备检测研究院珠海检测院 | 一种起重机主梁腹板局部翘曲度检测系统 |
| CN114543734A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-27 | 武汉中飞扬测控工程有限公司 | 一种测量板坯锥度的方法 |
| CN117470141A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-01-30 | 临沂市泉金木业有限公司 | 一种板材表面平整度检测设备 |
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