CN201833210U - 一种带角度自动调节装置的钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带角度自动调节装置的钻孔设备,包括有安装座,安装座上设有夹具,安装座上还设有与安装座垂直设置的立柱,立柱上安设有沿立柱轴向滑移的钻头,钻头位于夹具上方,其特点是,还包括有步进电机和传动机构,所述安装座内开设有容置槽,传动机构安设于容置槽内,步进电机的输出端与传动机构的输入端联动,传动机构的输出端与夹具联动并构成夹具的周向转动配合。步进电机外部接有控制用的微机控制系统,对步进电机的输出转速进行控制,从而实现对传动机构工作状态的控制,较传统手工定位角度的情况相比实现了自动调节的功能,使钻孔工作更加轻松,精度也更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔设备,尤其是一种带角度自动调节装置的钻孔设备。
背景技术
目前,法兰的应用在机械加工领域几乎不可或缺,而法兰自身的螺孔设计决定了其在生产过程中需要有很高精度的钻孔设备来完成,而传统的钻孔设备包括有安装座,安装座上固设有夹具,安装座上还设有与安装座垂直设置的立柱,立柱上安设有沿立柱轴向滑移的钻头,钻头位于夹具上方。当用夹具夹住圆形的法兰坯料时,操作钻头垂直方向上进行位移并对法兰坯料进行钻孔,由于法兰上安装孔的数量不止一个并且对称分布,故传统方法则是通过手工的方式:松开夹具,按一定角度旋转并安放法兰坯料,操作钻头在垂直方向上进行位于并对法兰坯料进行钻孔,依次类推。但是,传统的操作方式几乎都采用人工来完成,对于角度的控制并不能达到很高的精度,故生产出的法兰上的安装孔位置也可能存在偏差,从而影响法兰安装时的精度。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种可对角度进行自动调节,生产精度更高的带角度自动调节装置的钻孔设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带角度自动调节装置的钻孔设备,包括有安装座,安装座上设有夹具,安装座上还设有与安装座垂直设置的立柱,立柱上安设有沿立柱轴向滑移的钻头,钻头位于夹具上方,其特征是:还包括有步进电机和传动机构,所述安装座内开设有容置槽,传动机构安设于容置槽内,步进电机的输出端与传动机构的输入端联动,传动机构的输出端与夹具联动并构成夹具的周向转动配合。其中,所述安装座上位于夹具处的联动孔,传动机构包括蜗轮和蜗杆,步进电机的输出端与蜗杆的输入端联动,蜗杆和蜗轮联动,蜗轮上与蜗杆联动端部所对的另一端部的轴心固设有联动轴,联动轴穿过联动孔并与夹具底部的中心固定。
采用上述技术方案,步进电机外部接有控制用的微机控制系统,根据对微机控制系统的预先设置,可对步进电机的输出转速进行控制,从而实现对传动机构工作状态的控制,由此控制夹具绕自身周向做相应角度的转动。由于全部操作是在夹具上坯料固定不动的情况下进行,且完全有外部微机控制系统来控制夹具每次转动的角度,故较传统手工定位角度的情况相比实现了自动调节的功能,使钻孔工作更加轻松,精度也更高。
本实用新型的进一步设置为:所述安装座包括有上座和下座,上座和下座间通过螺栓固定连接,上座和下座上相邻端面处设有间隙并构成所述的容置腔,联动孔设于上座的中心。
采用上述技术方案,将安装座由螺栓相互连接的上座和下座组成,方便了传动机构的安装和维护,并也方便为传动机构添加润滑油。
本实用新型的再进一步设置为:所述下座上设有多个盲孔,盲孔底部设有螺孔,上座上与螺孔相对的位置设有通孔,螺孔和通孔间设有弹簧,弹簧的一端与下座相抵触,另一端与盲孔底部相抵触,螺栓依次穿过通孔和弹簧并与螺孔构成螺纹连接。
采用上述技术方案,上座和下座通过螺栓固定,但不可太紧,不然容易造成位于容置腔内的蜗轮和蜗杆靠太近而引起磨损加剧的情况;也不可太松,不然容易出现工作状态时,上座和下座震动而引起钻孔精度不高的情况。故当螺栓上套设一弹簧后,由于弹簧被压缩具有一定回复力,从而避免了上座和下座间靠太近,另一方面也使上座和下座间具有足够大的作用力来保持两者距离固定。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
图2为本实用新型实施例安装座、步进电机、传动机构和夹具的爆炸图。
图3为本实用新型实施例步进电机、夹具和传动机构的示意图。
图4为本实用新型实施例螺栓和安装座的剖视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本实施例包括有安装座1、步进电机5和传动机构6,安装座1上设有夹具2,安装座1上还设有与安装座1垂直设置的立柱3,立柱3上安设有沿立柱3轴向滑移的钻头4,钻头4位于夹具2上方。安装座1包括有上座11和下座12,上座11和下座12上相邻端面处设有间隙并构成所述的容置腔13,传动机构6安设于容置腔13内,联动孔111设于上座11的中心,下座12上设有六个对称设置的盲孔121,盲孔121底部设有螺孔,上座11上与螺孔相对的位置设有通孔112,螺孔和通孔112间设有弹簧8,弹簧8的一端与下座12相抵触,另一端与盲孔121底部相抵触,螺栓7依次穿过通孔112和弹簧8并与螺孔构成螺纹连接,由此,上座11和下座12间通过螺栓7固定连接。传动机构6包括蜗轮62和蜗杆61,步进电机5的输出端与蜗杆61的输入端联动,蜗杆61和蜗轮62联动,蜗轮62上与蜗杆61联动端部所对的另一端部的轴心固设有联动轴9,联动轴9穿过联动孔111并与夹具2底部的中心固定,由此构成夹具2的周向转动配合。其中,安装座1底部还安设有一较安装座更大的长方形台座14,安装座1和台座14可采用焊接或螺钉固定设置,立柱3安设于台座14上并与台座14垂直设置,台座14在本实施例中主要起到了稳定重心的作用,使得本实用新型在工作状态时更加稳定。
本实用新型中,步进电机5外部接有控制用的微机控制系统,根据对微机控制系统的预先设置,可对步进电机5的输出转速进行控制,从而实现对传动机构6工作状态的控制,由此控制夹具2绕自身周向做相应角度的转动。由于全部操作是在夹具2上坯料固定不动的情况下进行,且完全有外部微机控制系统来控制夹具每次转动的角度,故较传统手工定位角度的情况相比实现了自动调节的功能,使钻孔工作更加轻松,精度也更高。其中,将安装座2由螺栓7相互连接的上座11和下座12组成,方便了传动机构的安装和维护,并也方便为传动机构6添加润滑油。另外,上座11和下座12通过螺栓7固定,但不可太紧,不然容易造成位于容置腔13内的蜗轮62和蜗杆61靠太近而引起磨损加剧的情况;也不可太松,不然容易出现工作状态时,上座11和下座12震动而引起钻孔精度不高的情况。故当螺栓7上套设一弹簧8后,由于弹簧8被压缩具有一定回复力,从而避免了上座11和下座12间靠太近,另一方面也使上座11和下座12间具有足够大的作用力来保持两者距离固定。本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种带角度自动调节装置的钻孔设备,包括有安装座,安装座上设有夹具,安装座上还设有与安装座垂直设置的立柱,立柱上安设有沿立柱轴向滑移的钻头,钻头位于夹具上方,其特征是:还包括有步进电机和传动机构,所述安装座内开设有容置槽,传动机构安设于容置槽内,步进电机的输出端与传动机构的输入端联动,传动机构的输出端与夹具联动并构成夹具的周向转动配合。
2.根据权利要求1所述的带角度自动调节装置的钻孔设备,其特征是:所述安装座上位于夹具处的联动孔,传动机构包括蜗轮和蜗杆,步进电机的输出端与蜗杆的输入端联动,蜗杆和蜗轮联动,蜗轮上与蜗杆联动端部所对的另一端部的轴心固设有联动轴,联动轴穿过联动孔并与夹具底部的中心固定。
3.根据权利要求1或2所述的带角度自动调节装置的钻孔设备,其特征是:所述安装座包括有上座和下座,上座和下座间通过螺栓固定连接,上座和下座上相邻端面处设有间隙并构成所述的容置腔,联动孔设于上座的中心。
4.根据权利要求3所述的带角度自动调节装置的钻孔设备,其特征是:所述下座上设有多个盲孔,盲孔底部设有螺孔,上座上与螺孔相对的位置设有通孔,螺孔和通孔间设有弹簧,弹簧的一端与下座相抵触,另一端与盲孔底部相抵触,螺栓依次穿过通孔和弹簧并与螺孔构成螺纹连接。
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