CN201832837U - 恒定型电池极片轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒定型电池极片轧机，其包括底座、机身、齿轮箱以及轧辊调隙装置；机身设于底座的左上方，齿轮箱设于机身的右上方，机身上安装有上轧辊和下轧辊，轧辊调隙装置安装于上轧辊的上轴承座与下轧辊的下轴承座之间，上轧辊和下轧辊均通过联轴器与齿轮箱连接，其关键技术在于所述机身上部为整体式的弧形的上轴承室。本实用新型轧制精确、结构紧凑，且减小了占用场地的面积。

Description

恒定型电池极片轧机

技术领域

本实用新型涉及一种电池极片轧机，尤其是一种恒定型电池极片轧机。

背景技术

现有的电池极片轧机主要由上轧辊、下轧辊、轴承座、机身、液压系统和动力系统组成，上轧辊两端分别装配轴承座并安装在封闭的机身上。现有轧机的机身体积大、重量重，机身框架上半部分的上轴承室与横梁为分体式结构，横梁用来限制上轴承座向上移动，这种分体式结构易导致上、下轴承座在轧制过程中产生累积误差，恒定性较差；现有轧机动力系统采用卧式减速机，占地面积大，从而导致整个轧机重量重，占地面积大，不利于降低轧机的生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轧制精确、结构紧凑的恒定型电池极片轧机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种恒定型电池极片轧机，其包括底座、机身、齿轮箱以及轧辊调隙装置；所述机身设于底座的左上方，所述齿轮箱设于机身的右上方，所述机身上安装有上轧辊和下轧辊，所述轧辊调隙装置安装于上轧辊的上轴承座与下轧辊的下轴承座之间，所述上轧辊和下轧辊均通过联轴器与齿轮箱连接，其关键技术在于所述机身上部为整体式的弧形的上轴承室。

上述齿轮箱外部连接有立式减速机。

上述轧辊调隙装置包括一调隙手轮、经由调隙滚珠丝杠与调隙手轮连接的调隙斜铁、配套设于调隙斜铁下方的斜滑道以及配套设于调隙斜铁上方的压板。

上述联轴器为十字轴式联轴器，其包括刚性扭力杆、设于刚性扭力杆左端的第一接头和设于刚性扭力杆右端的第二接头；所述第一接头以及第二接头与刚性扭力杆之间均设有胶木板。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本机身框架上半部分为整体的上轴承室，将原来的上轴承室与横梁合二为一（无梁），这样可有效避免轧制过程中机身框架内的两个轴承座产生的间隙累积误差，降低了机身的高度，减轻了轧机整体重量，轧制也更加精确；本实用新型的动力系统采用立式减速机传动，其结构较原来的卧式减速机更加紧凑，减少了场地的占地面积，扩大了用户对生产场地范围的选择；通过调节轧辊调隙装置中的调隙手轮，带动调隙斜铁在斜滑道上前后移动，以此调整上轧辊与下轧辊之间的距离，使轧制材料稳定在所要求的端面尺寸之内；联轴器的刚性扭力杆与接头之间垫有胶木板（采用非金属摩擦片），降低了传动噪音，传动平稳，强度好。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的左视图；

图3是机身的示意图；

图4是图3的左视图；

图5是轧辊调隙装置的示意图；

图6是图5的C向视图；

图7是联轴器的结构示意图；

图8上轧辊及其组件的示意图；

图9是图8中A部的局部放大图；

图10是胶木板的主示图；

图11是图10的左视图；

图12是是图10的俯视图；

图13是刚性扭力杆的示意图；

图14是图13的俯视图；

图14是图12的俯视图；

图15是第一接头的示意图；

图16是图15的左视图；

图17是图15的俯视图；

图18是图17的B-B剖视图；

其中，1、底座；2、液压缸；3、机身；4、线性导轨；5、下轴承座；6、轧辊调隙装置,6-1、压板，6-2、调隙斜铁，6-3、斜滑道，6-4、调隙滚珠螺杆，6-5、轴承压盖，6-6、螺母，6-7、调隙手轮；7、上轧辊；8、联轴器,8-1、键，8-2、第一接头，8-3、胶木板，8-4、注油杯，8-5、定心环，8-6、刚性扭力杆，8-7、外套筒，8-8、定位销，8-9、第二接头；9、齿轮箱；10、立式减速机；11、下轧辊；12、上轴承室；13、闷盖；14、内轴承座；15、上轴承座；16、垫圈；17、油封；18、透盖；19、附助轴承盒；20、弹簧调隙组件， 20-1、碟簧组，20-2、芯轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见附图1以及附图2，本实用新型包括底座1、机身3、齿轮箱9以及轧辊调隙装置6；所述机身3设于底座1的左上方，所述齿轮箱9设于机身3的右上方，所述机身3上安装有上轧辊7和下轧辊11，所述轧辊调隙装置6安装于上轧辊7的上轴承座11与下轧辊11的下轴承座5之间，所述上轧辊7和下轧辊11均通过联轴器8与齿轮箱9连接，所述机身3上部为整体式的弧形的上轴承室12。该弧形为劣弧，小于半圆，即其圆心角小于180°。参见附图3和附图4，所述机身3为整体框式封闭型的结构，省去了原来的横梁，将横梁与上轴承室合二为一，兼具了原来上轴承室与横梁的作用，从而减小了机身3的总体高度，结构紧凑，刚性稳定，承受力更强。在下轴承座5的两端安装有高精度的线性导轨4，可以保证下轴承座5上下运动的一致性和重复性。

参见附图2，上述齿轮箱9外部连接有立式减速机10，使整个轧机的结构更加紧凑。

参见附图5以及附图6，以上所述的轧辊调隙装置6包括一调隙手轮6-7、经由调隙滚珠丝杠6-4与调隙手轮6-7连接的调隙斜铁6-2、配套设于调隙斜铁6-2下方的斜滑道6-3以及配套设于调隙斜铁6-2上方的压板6-1。压板6-1通过螺栓固定在上轴承座上，斜滑道6-3通过亦通过螺栓固定于下轴承座上。

参见附图7以及附图10～18，本联轴器8在现有轧钢机械联轴器的结构上进了改进，其为十字轴式联轴器，它包括刚性扭力杆8-6、设于刚性扭力杆8-6左端的第一接头8-2、设有刚性扭力杆8-6右端的第二接头8-9，改进点是在第一接头8-2以及第二接头8-9与刚性扭力杆8-6之间均设有胶木板8-3。胶木板8-3为一种非金属摩擦片，可降低工作中的传动噪音。

参见附图8以及附图9，其为上轧辊7以及配套的一些组件的结构示意图，其在上轴承座21的外侧安装有辅助轴承盒19和内轴承座14，通过设置的弹簧调隙组件20使辅助轴承盒19内的内轴承座14、轴承以及上轧辊受径向力，以调节轧机主轴承的游动间隙，保证上轧辊7与下轧辊11在恒定的间隙状态下工作，提高轧制材料在轧制中横、纵端面尺寸精度的一至性。下轧辊11及其配套组件的结构与上轧辊的基本相同，其也配套设置有弹簧调隙组件。

Claims (4)

1.一种恒定型电池极片轧机，其包括底座（1）、机身（3）、齿轮箱（9）以及轧辊调隙装置（6）；所述机身（3）设于底座（1）的左上方，所述齿轮箱（9）设于机身（3）的右上方，所述机身（3）上安装有上轧辊（7）和下轧辊（11），所述轧辊调隙装置（6）安装于上轧辊（7）的上轴承座（11）与下轧辊（11）的下轴承座（5）之间，所述上轧辊（7）和下轧辊（11）均通过联轴器（8）与齿轮箱（9）连接，其特征在于：所述机身（3）上部为整体式的弧形的上轴承室（12）。

2.根据权利要求１所述的恒定型电池极片轧机，其特征在于：所述齿轮箱（9）外部连接有立式减速机（10）。

3.根据权利要求2所述的恒定型电池极片轧机，其特征在于：所述轧辊调隙装置（6）包括一调隙手轮（6-7）、经由调隙滚珠丝杠（6-4）与调隙手轮（6-7）连接的调隙斜铁（6-2）、配套设于调隙斜铁（6-2）下方的斜滑道（6-3）以及配套设于调隙斜铁（6-2）上方的压板（6-1）。

4.根据权利要求3所述的恒定型电池极片轧机，其特征在于：所述联轴器（8）为十字轴式联轴器，其包括刚性扭力杆（8-6）、设于刚性扭力杆（8-6）左端的第一接头（8-2）以及设于刚性扭力杆（8-6）右端的第二接头（8-9）；所述第一接头（8-2）以及第二接头（8-9）与刚性扭力杆（8-6）之间均设有胶木板（8-3）。

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