CN201823980U - 数控龙门铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于铣床技术领域,主要涉及一种数控龙门铣床,主要由数控系统、操作面板、电机(7)、机床本体构成,在机床本体的底座(9)左右两侧分别设置等高的立柱(4),左右侧立柱(4)分别支撑起一根与底座平行的侧梁(10),左右侧梁(10)的上端分别设置有导轨和滚珠丝杆,导轨为直线导轨;横梁(1)横跨在两根侧梁(10)上,横梁(1)通过其下端的连接板与侧梁导轨滑动连接,连接板与丝杆上的螺母相连接;机床本体的驱动装置由数控系统控制,并通过操作面板驱动电机。本实用新型使得加工范围可达到5000*2700*1000,具有质量稳定、可靠,加工效率高,节能效果好,操作、维修简便的特点。

Description

数控龙门铣床 
技术领域
本实用新型属于铣床技术领域,主要涉及一种数控龙门铣床。 
背景技术
随着科技的发展,数控技术得到普遍的应用,数控龙门铣床作为数控技术的一项重要工具也被越来越广泛的用于机械制造行业,但目前的数控龙门铣床配置结构存在一定问题,在使用中往往会出现以下问题: 
1、加工的范围较小,不能加工大型的、形状比较复杂的、精度较高的模具产品。 
2、加工的质量不稳定,由于现有数控机床的刚度不强,导致加工模具容易变形,产品的质量的不到保证,大大降低生产效率。 
3、维修不方便。 
发明内容
本实用新型的目的是提出一种数控龙门铣床,通过本实用新型可使模具加工范围扩大,在保证精度的情况下提高加工效率。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控龙门铣床,主要由数控系统、操作面板、电机、机床本体构成,在机床本体的底座左右两侧分别设置等高的立柱,左右侧立柱分别支撑起一根与底座平行的侧梁,左右侧梁的上端分别设置有导轨和滚珠丝杆,导轨为直线导轨;横梁横跨在两根侧梁上,横梁通过其下端的连接板与侧梁导轨滑动连接,连接板与丝杆上的螺母相连接;机床本体的驱动装置由数控系统控制,并通过操作面板驱动电机;所述电机为宽调速伺服电机,宽调速伺服电机配备ZF变速箱,与电机连接的主轴采用油冷却方式进行冷却;所述操作面板为独立设置结构。 
本实用新型的有益效果是:使得加工范围可达到5000*2700*1000可加工大型的、形状复杂的、精度要求高的模具产品,特别适合加工汽车、拖拉机模具。 从加工的产品来看,具有质量稳定、可靠,加工效率高,节能效果好,操作、维修简便的特点。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。 
图2为本实用新型主轴升起、侧量平行移动的运动状态示意图。 
图中:1、横梁,2、主轴,3、刀具,4、立柱,5、工作台,6、操作面板,7、电机,8、电柜,9、底座,10、侧梁。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
一种数控龙门铣床,主要由数控系统、操作面板6、电机7、床身构成,在床身的底座9左右两侧分别设置等高的立柱4,左右侧立柱4分别支撑起一根与底座平行的侧梁10,左右侧梁10的上端分别设置有导轨和滚珠丝杆,导轨为直线导轨,滚珠丝杆为台湾上银的高精度滚珠丝杠,与直线导轨配合达到低摩擦的效果;横梁1横跨在两根侧梁10上,横梁1通过其下端的连接板与侧梁10导轨滑动连接,连接板与上滚珠丝杆的螺母相连接。机床本体的驱动装置由数控系统控制,数控系统采用日本三菱技术,选用法那克系统,便于编程及操作,数控系统通过操作面板6驱动电机1,所述电机为宽调速伺服电机,宽调速伺服电机配备ZF变速箱,与宽调速伺服电机连接的主轴2为日本NSK生产的精密机床主轴专用轴承,轴承采用油冷却方式进行冷却,有效地控制主轴升温。 

Claims (2)

1.一种数控龙门铣床,其特征是:主要由数控系统、操作面板(6)、电机(7)、机床本体构成,在机床本体的底座(9)左右两侧分别设置等高的立柱(4),左右侧立柱(4)分别支撑起一根与底座平行的侧梁(10),左右侧梁(10)的上端分别设置有导轨和滚珠丝杆,导轨为直线导轨;横梁(1)横跨在两根侧梁(10)上,横梁(1)通过其下端的连接板与侧梁导轨滑动连接,连接板与丝杆上的螺母相连接;机床本体的驱动装置由数控系统控制,并通过操作面板(6)驱动电机。
2.根据权利要求1所述的数控龙门铣床,其特征是:所述电机(7)为宽调速伺服电机,宽调速伺服电机配备ZF变速箱,与电机(7)连接的主轴(2)采用油冷却方式进行冷却。
3根据权利要求1所述的数控龙门铣床,其特征是:所述操作面板(6)为独立设置结构。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102528133A (zh) * 2011-12-30 2012-07-04 杭州兴源过滤科技股份有限公司 数控龙门铣床

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