CN201371268Y - 一种悬臂式泡沫雕铣机 - Google Patents

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吴柳
吴刚
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Abstract

本实用新型提供了一种悬臂式泡沫雕铣机，它包括床身，工作台，立柱，横梁，滑板以及数控单元，数控单元与各部件分别连接；所述工作台固定在在混凝土台上；所述立柱为单立柱，通过滑动件滑动设置在床身上方沿Y方向移动；所述立柱上滑动设置横梁，横梁在立柱上沿Z轴方向移动；所述横梁上沿X轴移动设置滑动装置。本装置在不影响其使用精度的情况下使机床重量大大降低；该结构采用汽缸平衡，抵消了横梁的自重，改进了机床动态性能，提高了加工精度。

Description

一种悬臂式泡沫雕铣机
技术领域
本实用新型涉及一种雕铣机，特别是一种机械装配简单、材料使用少、重量小且传动系统配置要求不高的悬臂式泡沫雕铣机。
背景技术
当采用一台传统龙门式的方案时，虽可实现泡沫的加工，但存在机械装配复杂、材料使用多、重量大且传动系统配置要求高，以及维护困难等问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种悬臂式泡沫雕铣机，它包括床身，工作台，立柱，横梁，滑板以及数控单元，数控单元与各部件分别连接；其特征在于：所述工作台固定在在混凝土台上；所述立柱为单立柱，通过滑动件滑动设置在床身上方沿Y方向移动；所述立柱上滑动设置横梁，横梁在立柱上沿Z轴方向移动；所述横梁上沿X轴移动设置滑动装置。
所述滑动件为两个直线导轨和固定在两直线导轨间的一个滚珠丝杆，通过一个膜片弹性联轴器与一个伺服电机相连接做上下运动。
所述横梁上还设有平衡装置，所述平衡装置为在横梁与导轨接触的部位连接平衡汽缸构成。
所述滑动装置由滑板支在丝杆轨道上，背面与丝杆连接，正面固定连接雕铣刀构成。
以上结构的优点在于：①将传统的龙门双立柱形式改为单立柱，在不影响其使用精度的情况下使机床重量大大降低；②将X方向的驱动重量由传统的1吨左右降低到300Kg，降低了在传动上和驱动上的配置下限，从而使此处驱动配置的成本降低了50％；③该结构采用汽缸平衡，抵消了横梁的自重，改进了机床动态性能，提高了加工精度；④使机床承载工件重量加大，由于只需驱动横梁而无需驱动工作台，使工作台的最大承载重量增加了两倍。
附图说明
图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，工作台2固定设在混凝土台1上，立柱10为单立柱，通过滑动件设在床身11的上方沿Y轴移动。所述滑动件为滚珠丝杆12和两个丝杆导轨13，直线导轨13固定在床身11的两侧，滚珠丝杆12置于两导轨之间；立柱10制成在丝杆导轨13上，通过一个膜片弹性联轴器与一个伺服电机相连接做上下运动。
立柱10上装有与床身11上相同的滑动件。横梁4的一端与滑动件的丝杆导轨9接触，并与滚珠丝杆8连接，由滚珠丝杆8带动横梁4沿Z方向移动。为了使端部与立柱10连接的横梁4保持平衡，在横梁4的竖直方向上即沿Z轴方向设有平衡装置。所述平衡装置为平衡汽缸7，平衡汽缸7的活塞15与横梁4连接，缸体内置在立柱10的凹槽内；作用在于抵消横梁4的重力，改进了机床动态性能，提高了加工精度。
所述横梁4上装有与工作台和立柱上相同的滑动件。所述滑动件与滑板3连接，滑动件的丝杆5、导轨6作用于滑板3上，驱动滑板3沿X方向移动。所述滑板3上还固定连接雕铣刀14，这样，雕铣刀14便随滑板3沿X方向移动。
具体工作时，因工作台2固定不变，因此增大其承载力，使得一次性雕铣的工件增多，提高工作效率。待加工工件放置在工作台2上，立柱10在床身11上沿Y轴方向移动，调整Y轴方向上的切割位置；待调整好后，横梁4在立柱10上根据待加工工件的高度沿Z轴方向调整高度，确定雕铣位置；最后，滑板3在横梁4上沿X轴的方向调节雕铣位置，确定雕铣刀14的雕铣位置。该结构结构简单、易操作，方便实用。

Claims (4)

1.一种悬臂式泡沫雕铣机，它包括床身，工作台，立柱，横梁，滑板以及数控单元，数控单元与各部件分别连接；其特征在于：所述工作台固定在在混凝土台上；所述立柱为单立柱，通过滑动件滑动设置在床身上方沿Y方向移动；所述立柱上滑动设置横梁，横梁在立柱上沿Z轴方向移动；所述横梁上沿X轴移动设置滑动装置。
2.根据权利要求1所述的一种悬臂式泡沫雕铣机，其特征在于：所述滑动件为两个直线导轨和固定在两直线导轨间的一个滚珠丝杆，通过一个膜片弹性联轴器与一个伺服电机相连接做上下运动。
3.根据权利要求1所述的一种悬臂式泡沫雕铣机，其特征在于：所述横梁上还设有平衡装置，所述平衡装置为在横梁与导轨接触的部位连接平衡汽缸构成。
4.根据权利要求1所述的一种悬臂式泡沫雕铣机，其特征在于：所述滑动装置由滑板支在丝杆轨道上，背面与丝杆连接，正面固定连接雕铣刀构成。
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