CN201817077U - 片烟装箱布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种片烟装箱布料装置，其包括一支撑轴，所述支撑轴的两端支撑在两个支撑导轨上；数个挡料单元，挡料单元包括挡料板和伺服气缸，挡料板的上端通过轴套与支撑轴连接，挡料板上设有挡料板导轨，挡料板导轨上设有挡料板滑块，挡料板滑块上设有耳座，伺服气缸与一加长丝杆连接，加长丝杆上设有Y型销接杆，Y型销接杆与耳座铰接，伺服气缸与一气缸位置控制器连接，气缸位置控制器与电-气比例阀连接，电-气比例阀PLC控制器连接，密度分布检测单元与PLC控制器连接。该片烟装箱布料装置的挡料板角度可由伺服气缸驱动进行调节，实现挡料板挡料角度的精确控制，使物料在输送皮带宽度方向实现均匀分布。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟草加工设备，特别涉及一种用于在皮带输送机上实现物料均匀分布的控制装置。
背景技术
在打叶复烤生产线上，物料在皮带输送机上经过多次垂直输送，其在输送皮带上往往会呈山丘状堆积，物料分布区域大都是在皮带中段，只占皮带宽度尺寸约1/3～1/2的区间。但在加工工艺环节上需要物料在输送机皮带的宽度方向上实现均匀分布，这样就需要采用特殊的喂料设备或匀料装置使物料在输送机皮带上实现均匀分布。
现在打叶复烤企业的普遍做法是采用刮板喂料系统、螺旋匀料装置或圆盘布料装置。刮板喂料系统，占地空间大，这就决定了其使用场合具有一定的局限性。螺旋匀料装置和圆盘布料装置结构虽然小巧，但是只能实现物料在输送皮带上大致均匀，很难对皮带宽度方向上的物料在分段区域内实现精确控制。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可靠，控制方便实用的匀料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种片烟装箱布料装置，其包括：一支撑轴，所述支撑轴的两端支撑在两个支撑导轨上，所述支撑轴与所述支撑导轨滑动连接；数个挡料单元，所述挡料单元包括挡料板和伺服气缸，所述挡料板的上端通过轴套与所述支撑轴连接，所述挡料板可绕所述支撑轴旋转，所述挡料板上设有挡料板导轨，所述挡料板导轨上设有挡料板滑块，所述挡料板滑块上设有耳座，所述伺服气缸与一加长丝杆连接，所述加长丝杆上设有Y型销接杆，所述Y型销接杆与所述耳座铰接，所述伺服气缸与一气缸位置控制器连接，所述气缸位置控制器的进气端与气源连接，所述气缸位置控制器控制端与一电-气比例阀的出气端连接，所述电-气比例阀的进气端通过一减压阀与气源连接；一PLC控制器，所述每个挡料单元的电-气比例阀均与所述PLC控制器连接；一密度分布检测单元，用于检测输送皮带上物料的密度分布状态，所述密度分布检测单元与所述PLC控制器连接。
优选的，所述电-气比例阀还与一电位计连接。
优选的，所述气源上设有一气动三联体。
上述技术方案具有如下有益效果：该片烟装箱布料装置的数个挡料单元的挡料板沿垂直输送皮带宽度的方向排列，挡料板的角度可根据密度分布检测单元检测到的输送皮带上物料的密度分布状态由伺服气缸驱动进行调节，使挡料板的挡料角度与物料的密度分布状态相适应，实现挡料板挡料角度的精确控制，进而使物料在双向输送皮带宽度方向实现均匀分布。再有该片烟装箱布料装置还具有结构简单、体积小、易于安装的优点。
附图说明
图1本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例的侧视图。
图3为本实用新型实施例挡料单元中气缸位置控制系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
如图1、2所示，该片烟装箱布料装置包括一支撑轴2、三个挡料单元、一个PLC控制器16和一密度分布检测单元15。支撑轴2的两端分别与两个支撑滑块6连接，支撑滑块6位于支撑导轨1上，支撑轴2可随支撑滑块6沿支撑导轨1滑动。
每个挡料单元都包括一个挡料板3和一个伺服气缸9，挡料板3的上端通过轴套与支撑轴2连接，挡料板3可绕支撑轴2旋转，挡料板3上设有挡料板导轨8，挡料板导轨8上设有挡料板滑块7，挡料板滑块7上设有耳座12。伺服气缸9与一加长丝杆13连接，加长丝杆13上设有Y型销接杆10，Y型销接杆10通过销轴11与耳座12铰接，伺服气缸9可通过加长丝杆13改变挡料板3的倾斜角度。
如图3所示，每个挡料单元的伺服气缸9均与一气缸位置控制器14连接，气缸位置控制器14的进气端与设有气动三联体20的气源21连接，气缸位置控制器14的控制端与一电-气比例阀18的出气端连接，电-气比例阀18的进气端设有减压阀19，减压阀19通过气动三联体20与气源21连接，电-气比例阀18还与一电位计17连接。减压阀19用于将压缩空气压力调整到电-气比例阀18要求的压力范围内，三个挡料单元也可共用一减压阀19。气动三联体20由过滤干燥杯，调压阀，油雾器组成，过滤干燥杯用于过滤进来压缩空气的水份和杂质微粒等；调压阀是用来调整气压的大小，油雾器是用来装一些比较稀的润滑油，当空气进入油杯时会带走一点油，到达工具时起润滑、冷却的作用。
上述三个挡料单元的电-气比例阀18均与PLC控制器16连接，PLC控制器16上还与密度分布检测单元15连接，密度分布检测单元15用于检测输送皮带上物料的密度分布状态。
上述片烟装箱布料装置中挡料单元的个数可根据实际情况(如输送皮带的宽带)进行变化。
该片烟装箱布料装置在使用时首先根据垂直皮带机供料时的物料分布情况，确定三个挡料单元上挡料板3在支撑轴2上的位置，以及三个挡料板3相互之间的间距，三个挡料板3沿垂直于输送皮带宽度的方向排列。再根据垂直皮带机的落料高度来确定支撑轴2在支撑导轨1上的位置。通过改变加长丝杆13长度可对挡料板3的初始倾角进行粗定位，这样该片烟装箱布料装置的初始匀料状态即可确定下来。
该片烟装箱布料装置在工作过程中，密度分布检测单元15可将输送皮带上物料的密度分布状态及时反馈给PLC控制器16，在PLC控制器16内建立相关数学模型，由PLC控制器16根据反馈信号控制相应的电-气比例阀18的开度，进而使气缸位置控制器14来控制伺服气缸9气缸杆伸出的长度，从而实现对相应挡料板3的倾斜角度进行控制，使每个挡料板3的挡料角度都能得到精确控制。通过调节电位计17，可人为控制每个挡料板的倾斜角度，这样可对该装置的匀料情况进行人工干预。
该片烟装箱布料装置数个挡料单元的挡料板沿垂直输送皮带宽度的方向排列，挡料板的角度可根据密度分布检测单元检测到的输送皮带上物料的密度分布状态由伺服气缸驱动进行调节，使挡料板的挡料角度与物料的密度分布状态相适应，实现挡料板挡料角度的精确控制，进而使物料在双向输送皮带宽度方向实现均匀分布。再有该片烟装箱布料装置还具有结构简单、体积小、易于安装的优点。
以上对本实用新型实施例所提供的片烟装箱布料装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种片烟装箱布料装置，其特征在于，其包括：
一支撑轴，所述支撑轴的两端支撑在两个支撑导轨上，所述支撑轴与所述支撑导轨滑动连接；
数个挡料单元，所述挡料单元包括挡料板和伺服气缸，所述挡料板的上端通过轴套与所述支撑轴连接，所述挡料板可绕所述支撑轴旋转，所述挡料板上设有挡料板导轨，所述挡料板导轨上设有挡料板滑块，所述挡料板滑块上设有耳座，所述伺服气缸与一加长丝杆连接，所述加长丝杆上设有Y型销接杆，所述Y型销接杆与所述耳座铰接，所述伺服气缸与一气缸位置控制器连接，所述气缸位置控制器的进气端与气源连接，所述气缸位置控制器控制端与一电-气比例阀的出气端连接，所述电-气比例阀的进气端通过一减压阀与气源连接；
一PLC控制器，所述每个挡料单元的电-气比例阀均与所述PLC控制器连接；
一密度分布检测单元，用于检测输送皮带上物料的密度分布状态，所述密度分布检测单元与所述PLC控制器连接。
2.根据权利要求1所述的片烟装箱布料装置，其特征在于：所述电-气比例阀还与一电位计连接。
3.根据权利要求1所述的片烟装箱布料装置，其特征在于：所述气源上设有一气动三联体。
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