CN202566252U - 烟叶打叶机组按比例分流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟叶打叶机组按比例分流装置，包括比例分料器，和位于下部所对应的打叶器，在所述打叶器末端的下部安装有收集皮带机，并在收集皮带机与下一级的倾斜级间输送皮带机之间的落料部位装有回拨料辊，所述的倾斜级间输送皮带机与风分器连接，并在风分器下部设有落料级间输送皮带机；其中，所述的回拨料辊与可控制其位移的调节机构连接。因此，通过回拨料辊自身旋转的同时，也可以在平行于倾斜级间皮带机输送物料的方向上前后移动，所以，可根据生产线加工不同物料的实际情况来随时调整第一级风分的风分模式，以达到精细化生产的目的。

Description

烟叶打叶机组按比例分流装置

技术领域

本实用新型涉及烟草工业打叶复烤设备。具体说是涉及一种烟叶打叶机组按比例分流装置，可以针对复烤企业加工不同的烟叶来灵活选用不同的风分模式，同时也可以降低第一个风分器的风分负荷，提高整体风分机组的风分效率。

背景技术

目前，制烟行业所涉及的打叶线分流模式之中，烟叶在进入风分器之前的分流比例都是固定的，不具备根据加工不同的烟叶来灵活调整烟叶流量的分流比例的功能，但是随着打叶复烤精细化的发展，复烤企业对于自身的要求越来越高，卷烟企业对于来料烟叶的质量要求也越来越高。这就要求烟机制造业提供的制烟设备要越来越精细化，以及功能分区的细化，迫切需要提供一种烟叶打叶机组按比例分流装置，已成为当务之急。

发明内容

鉴于上述现状，本实用新型的目的是提供一种烟叶打叶机组按比例分流装置，能在生产作业时，根据生产线加工不同物料的实际情况来随时调整第一级风分的风分模式，以达到精细化生产的目的。

为实现上述目的，本实用新型的具体解决方案是这样来完成的：一种烟叶打叶机组按比例分流装置，包括比例分料器，和位于下部所对应的打叶器，在所述打叶器的下部安装有收集皮带机，并在收集皮带机与下一级的倾斜级间输送皮带机之间的落料部位装有回拨料辊，所述的倾斜级间输送皮带机与风分器连接，并在风分器下部设有落料级间输送皮带机；其中，所述的回拨料辊两侧与可控制其位移的调节机构连接。因此，通过调节回拨料辊的位置移动，实现了对打后的物料按比例分流，从而实现不同的风分模式。

在本新型中，所涉及的调节机构是手动或是电动调节机构。这样，可以根据需要来选择。

进一步地，所述的手动调节机构，包括带有调节孔的底板，位于底板调节孔的两侧分别安装有光杠和丝杠，具有一安装回拨料辊的滑动座板，通过滑动座板上的滑套和丝母分别与光杠和丝杠安装配合，其中丝杠的一端通过连接轴与蜗轮蜗杆箱连接，和安装在蜗轮蜗杆箱上的手轮。

进一步地，所述的电动调节机构，包括带有调节孔的底板，位于底板调节孔的一侧安装有丝杠，具有一安装回拨料辊的滑动座板，通过滑动座板上的丝母与丝杠安装配合，其中丝杠的一端通过连接轴与减速箱连接，由减速箱连接伺服电机。

在本新型中，所述的回拨料辊是圆辊，或是在圆辊上分布有若干个拨料板。

本实用新型具有的效果是：因在收集皮带机与其下一级的级间输送皮带机之间的落料部位安装了可前后移动的回拨料辊及调节机构，通过调节机构调整回拨料辊的位置，用以实现对打后的物料按比例分流，从而实现不同的风分模式。

附图说明

图1是本实用新型的系统配置图；

图2是图1收集皮带机与倾斜级间皮带机过渡部位的局部放大示意图；

图3是图1回拨料辊调节机构示意图；

图4是图3 的另一实施例。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本实用新型作进一步的说明。

见图1至图2所述的烟叶打叶机组按比例分流装置，包括比例分料器1，和位于比例分料器1下部所对应的打叶器2。在所述打叶器2末端的下部安装有收集皮带机3，并在收集皮带机3与下一级的倾斜级间输送皮带机5之间的落料部位装有回拨料辊4，所述的倾斜级间输送皮带机5与两台一级的风分器7、8连接，通过风分器8的出料装置与对应的下一级倾斜级间输送皮带机连接的三台二级的风分器9、10、11连接。在所述的两台一级的风分器7、8下部安装落料级间输送皮带机6。在本新型中，为满足对打后的物料按比例分流，且在所述的回拨料辊4上安装控制其位移的调节机构，本实施例选用手动调节机构，将手动调节机构固定在收集皮带机3与倾斜级间输送皮带机5过渡部位的两侧板12上，通过手动调节机构控制回拨料辊4的位移，以达到最好的风分效果。

见图3给出了手动调节机构。所述的手动调节机构，包括带有调节孔的底板13，底板调节孔两侧分别安装有光杠14和丝杠15。具有一安装回拨料辊的滑动座板16，滑动座板16上面安装有与光杠相连的滑套17和与丝杠相连的丝母18，滑动座板就通过滑套17和丝母18分别与光杆14和丝杠15安装，其中丝杠的一端通过连接轴19与蜗轮蜗杆箱20连接，因此，通过转动手轮21，动力通过两侧蜗轮蜗杆箱20传递给两侧连接轴19，从而带动两侧丝杠15转动，这样一来两侧滑动座板16通过两侧丝杠15的带动以及两侧光杠14的导向作用，就可以实现与固定在其上面的回拨料辊4一同移动，从而实现对回拨料辊位置的前后调节。

本实施例除采用手动调节机构外，还可选用电动调节机构。

见图4给出了电动调节机构。所述的电动调节机构，包括带有调节孔的底板23，位于底板23的调节孔一侧安装有丝杠25，具有一安装回拨料辊的滑动座板26，滑动座板25通过安装在其上的丝母28与底板上的丝杠25安装配合，丝杠25的一端通过连接轴29与减速箱30连接，由减速箱30连接伺服电机31。操作时，通过人工控制伺服电机31带动减速箱30、连接轴29，从而带动丝杠25转动，实现对回拨料辊4位置的前后调节。

本新型所述的回拨料辊4与调节机构的安装。由回拨料辊4两侧的轴端引出底板上的调节孔后安装在轴承座上，将轴承座安装在可位移的滑动座板上。

本新型的回拨料辊4的驱动，是在回拨料辊4长轴头一端装有皮带机与安装在滑动座板上的减速机连接，为回拨料辊4提供旋转的动力。

在本新型中，所提及的回拨料辊4是一个圆形辊。除此之外，根据要求还可在圆形辊上分布有若干个拨料板。

本新型工作时，当打叶后物料通过收集皮带机3输送过来以后，其物料在到达回拨料辊4时即可实现按比例分流的模式。当回拨料辊4调整到左下的极限位置时，物料将会全部落到倾斜级间皮带机5上，从而逐级进入风分器7、8、9、10、11进行风分取叶。如果回拨料辊4调整到右上的极限位置时，此时通过回拨料辊4的作用，物料将全部送入落料级间皮带机6，从而进入到风分器9、10、11进行风分取叶。而当调整回拨料辊4在两个极限位置中间某一位置时，此时的物料将会按比例的分别进入风分器7、8和风分器9、10、11进行风分选叶，而进入两级风分器7、8的物料具体是多少就可以根据加工烟叶的实际情况来对回拨料辊4的位置进行实时的调整，以达到最好风分效果。

实施本实用新型的关键是利用收集皮带机3与倾斜级间皮带机5之间的可移动式回拨料辊来实现按比例分流，在生产作业时，根据生产线加工不同物料的实际情况来随时调整第一级风分的风分模式，以达到精细化生产的目的。

本实施例是采用两台一级的风分器7、8，三台二级的风分器9、10、11。实际应用中，可根据用户的实际需求来配置风分器。

Claims (5)

1.一种烟叶打叶机组按比例分流装置，包括比例分料器，和位于下部所对应的打叶器，在所述打叶器的下部安装有收集皮带机，并在收集皮带机与下一级的倾斜级间输送皮带机之间的落料部位装有回拨料辊，所述的倾斜级间输送皮带机与风分器连接，并在风分器下部设有落料级间输送皮带机；其特征在于，所述的回拨料辊（4）与可控制其位移的调节机构连接。

2.根据权利要求1所述的烟叶打叶机组按比例分流装置，其特征在于，所述的调节机构是手动或是电动调节机构。

3.根据权利要求2所述的烟叶打叶机组按比例分流装置，其特征在于，所述的手动调节机构，包括带有调节孔的底板（13），位于底板（13）调节孔的两侧分别安装有光杠（14）和丝杠（15），具有一安装回拨料辊的滑动座板（16），通过滑动座板（16）上的滑套（17）和丝母(18)分别与光杠(14)和丝杠(15)安装配合，其中丝杠(15)的一端通过连接轴（19）与蜗轮蜗杆箱(20)连接，和安装在蜗轮蜗杆箱（20）上的手轮(21)。

4.根据权利要求3所述的烟叶打叶机组按比例分流装置，其特征在于，所述的电动调节机构，包括带有调节孔的底板（23），位于底板（23）的调节孔一侧安装有丝杠（25），具有一安装回拨料辊的滑动座板（26），滑动座板（25）通过安装在其上的丝母（28）与底板上的丝杠（25）安装配合，丝杠（25）的一端通过连接轴（29）与减速箱（30）连接，由减速箱（30）连接伺服电机（31）。

5.根据权利要求1所述的烟叶打叶机组按比例分流装置，其特征在于，回拨料辊（4）是圆辊，或是在圆辊上分布有若干个拨料板。

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