CN205305484U - 冲击角可调式防堵塞脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲击角可调式防堵塞脱粒机，包括滚筒和喂入台，滚筒外周设有多个钉齿，喂入台在对应滚筒的位置设有凹板，凹板内部设有多个凸齿，还设有使凹板相对滚筒横向移动的调节装置，通过改变凹板和喂入台与滚筒回转中心的相对位置，调整脱粒冲击角。本实用新型通过脱粒机关键部件的重新设计与优化，辅以适当的控制方式，使其脱粒冲击角能方便地调整，从而确保其在较高的脱净率和较小的破损率的前提下，提高脱粒机在对不同物料品种，特别是对不同湿度物料工作时冲击力适应性。

Description

冲击角可调式防堵塞脱粒机

技术领域

本实用新型涉及农业机械设计与制造领域，尤其是一种脱粒机。

背景技术

在农作物脱粒过程中，脱净率、破损率是主要的两项技术指标，较好的脱粒效果是较高的脱净率和较小的破损率。同时，为保证脱粒的顺利进行，脱粒机不堵塞是基本的要求。

影响脱净率和破损率的主要技术参数是滚筒的线速度和钉齿对物料的冲击角。滚筒的线速度越大脱净率和破损率越高。钉齿对物料的冲击角为90⁰时破损率最大，小于90⁰时冲击角越小，破损率越小。小于90⁰、适当的冲击角具有最好的脱净率。

脱粒对象即物料的品种不同、湿度不同，从提高脱净率、降低破损率的目标实现讲，需要不同的滚筒的线速度和钉齿对物料的冲击角。因此，优良的脱粒机为保证对物料品种和湿度的适应性，其滚筒的线速度和钉齿对籽料的冲击角应是可以调节的。

现行脱粒装置对滚筒线速度的调节，技术上简单，实践中也有较好的技术方案。而对钉齿对物料的冲击角的实现，则是根据生产中最为常见的品种和湿度设计一个最佳的、固定的冲击角。以钉齿式脱粒机为例，凹板和喂入台组件与机架固定联接，工作时滚筒的回转中心与凹板圆弧中心具有确定的相对位置，因此，制造安装完成后，滚筒上的钉齿对凹板的冲击角不能调节，这样，脱粒机的工作效果难以保证不同品种特别是不同湿度物料的脱净率和破损率。

此外，脱粒机的堵塞经常是造成其停机检修的重要原因，影响脱粒机的工作效率。现有技术方案的效果也不十分理想。

实用新型内容

本实用新型提供一种冲击角可调式防堵塞脱粒机，具有较高的脱净率和较小的破损率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种冲击角可调式防堵塞脱粒机，包括滚筒和喂入台，滚筒外周设有多个钉齿，喂入台在对应滚筒的位置设有凹板，凹板内部设有多个凸齿，还设有使凹板相对滚筒横向移动的调节装置，通过改变凹板和喂入台与滚筒回转中心的相对位置，调整脱粒冲击角。

优选地，所述喂入台下方设有与脱料机机架固连且相对滚筒横向设置的两条型导轨，喂入台底部设有四个滚轮连接条型导轨，使喂入台能带动凹板相对滚筒横向移动。

优选地，所述喂入台连接一滑块连接板，滑块连接板连接一滑块，滑块设置于一滑动导轨内，滑块一端连接驱动机构，另一端连接一相对滑动导轨固定的弹性元件，驱动机构通过推动滑块横向移动，带动滑块连接板实现喂入台横向移动。

优选地，所述驱动机构为移动式电磁马达。

优选地，通过弹性元件的弹力与移动式电磁马达的输出力平衡来确定喂入台的位置，当脱粒工作力出现脉动时，凹板和喂入台由于脱料工作力的作用，也随之振动，能有效地抑制脱粒机的堵塞发生。

优选地，所述电磁马达能通过调节输入电流，推动凹板和喂入台横向移动，减小输入口，增大输出口，以防止脱粒机堵塞。

优选地，所述滑块一侧设有锁紧螺钉，锁紧螺钉能将滑块固定在滑动导轨上，固定状态下，滑块不能相对滑动导轨移动，以消除脱粒机的振动。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型通过脱粒机关键部件的重新设计与优化，辅以适当的控制方式，使其脱粒冲击角能方便地调整，从而确保其在较高的脱净率和较小的破损率的前提下，提高脱粒机在对不同物料品种，特别是对不同湿度物料工作时冲击力的适应性。

2）本实用新型脱粒机具有过程防堵塞的功能，并能通过事前的合理调整，减小堵塞几率，保证其较高的工作效率。

3）本实用新型提供的技术方案，能经济有效地应用在多型脱粒机上，调试、使用、维护方便，具有较强的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例冲击角可调式防堵塞脱粒机示意图。

图2为图1沿线A－A的局部剖视图。

图3为图1沿线B－B的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实例，对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型实施例冲击角可调式防堵塞脱粒机设有上下布置的滚筒2和喂入台组件，滚筒2可绕回转中心旋转，其外周设有多个钉齿，上方盖设有顶盖3。喂入台组件设有喂入台4，其在对应滚筒2的位置设有凹板1，凹板内部设有多个凸齿。凹板1和喂入台4通过四个滚轮14分别与两个滚动条型导轨5相连，并可沿条型导轨5平行移动。条型导轨5通过螺钉与机架固连。凹板1和喂入台4相对于滚筒回转中心向左移动时，滚筒2上的钉齿与凹板上更右侧的凸齿冲击，冲击角增大，脱粒机的脱净率提高，相应的破损率增大。从另一方面理解，凹板1和喂入台4相对于滚筒回转中心向左移动时，物料入口（左侧）增大而出口（右侧）减小，物料在脱粒机中的时间增加，因而脱净率提高，相应的破损率增大，结论相同。同理，当凹板1和喂入台4相对于滚筒回转中心向右移动时，滚筒上的钉齿与凹板上更左侧的凸齿冲击，冲击角减小，脱粒机的脱净率下降，相应的破损率减小。可见，通过改变凹板1和喂入台4与滚筒回转中心的相对位置，脱粒冲击角发生变化，使脱粒机对物料品种和湿度具有适应性，保证较好的脱粒效果。

如图1，凹板1和喂入台4在滚动导轨5上的移动由镶嵌在滑块连接板15内的滑块11完成。滑块11设置于滑动导轨10中，一端连接移动式电磁马达12（也可以由液压或气动系统实现，但相对于电磁方式，液压或气动系统较为复杂，控制难度较大），另一端连接弹簧9，弹簧9通过弹簧固定螺钉8固定于位于滑动导轨10一端的弹簧连接板6上，弹簧连接板6通过连接板固定螺钉7固定于滑动导轨10上。当移动式电磁马达12获得一定量的电流时，其电磁力通过输出推杆克服弹簧9的阻力和脱粒工作力，推动滑块11在滑动导轨10内移动。移动式电磁马达12的输入电流越大，其输出力越大，弹簧压缩量越大，滑块11向左的移动量越大。调节电源开头13，即调节电磁马达12的输入电流量，从而调整滑块11的位置，推动凹板1和喂入台4左右移动，达到调整脱粒机脱粒冲击角之目的。当然，本实用新型不限于上述这种调节装置，本领域一般技术人员可在上述调节装置的启发下联想到其他调节方式，在此就不一一介绍了。

脱粒机工作时，脱粒力基本上作用在移动式电磁马达12上，由于电磁马达的输出力与其输入电流量相关，一定的输入电流，对应一定量的输出力。因此，当脱粒工作力出现脉动时（这种脉动实际工作中总是存在的），凹板1和喂入台4随之振动，该振动的存在，有效地抑制了脱粒机的堵塞发生，使该型脱粒机具备真实意义上的防堵塞功能。当堵塞倾向十分严重时，直接调节电磁马达的输入电流，推动凹板1和喂入台4向右移动，从而改变脱粒机的输入输出口的大小，对防止脱粒机堵塞更加有效。

当脱粒工作负荷脉动量过大时，将造成凹板1和喂入台4的振动幅度加大，影响脱粒机的正常工作，此时，可以用锁紧螺钉16将滑块11固定在滑动导轨10上，很大程度上消除脱粒机的振动。在这种工况下，脱粒机的防堵塞功能就只能依靠调节电磁马达的输入电流，推动凹板1和喂入台4移动，从而改变脱粒机的输入输出口的大小实现。

Claims (7)

1.一种冲击角可调式防堵塞脱粒机，其特征在于，包括滚筒和喂入台，滚筒外周设有多个钉齿，喂入台在对应滚筒的位置设有凹板，凹板内部设有多个凸齿，还设有使凹板相对滚筒横向移动的调节装置，通过改变凹板和喂入台与滚筒回转中心的相对位置，调整脱粒冲击角。

2.根据权利要求1所述的冲击角可调式防堵塞脱粒机，其特征在于，所述喂入台下方设有与脱料机机架固连且相对滚筒横向设置的两条型导轨，喂入台底部设有四个滚轮连接条型导轨，使喂入台能带动凹板相对滚筒横向移动。

3.根据权利要求1所述的冲击角可调式防堵塞脱粒机，其特征在于，所述喂入台连接一滑块连接板，滑块连接板连接一滑块，滑块设置于一滑动导轨内，滑块一端连接驱动机构，另一端连接一相对滑动导轨固定的弹性元件，驱动机构通过推动滑块横向移动，带动滑块连接板实现喂入台横向移动。

4.根据权利要求3所述的冲击角可调式防堵塞脱粒机，其特征在于，所述驱动机构为移动式电磁马达。

5.根据权利要求4所述的冲击角可调式防堵塞脱粒机，其特征在于，通过弹性元件的弹力与移动式电磁马达的输出力平衡来确定喂入台的位置，当脱粒工作力出现脉动时，凹板和喂入台由于脱料工作力的作用，也随之振动，能有效地抑制脱粒机的堵塞发生。

6.根据权利要求4所述的冲击角可调式防堵塞脱粒机，其特征在于，所述电磁马达能通过调节输入电流，推动凹板和喂入台横向移动，减小输入口，增大输出口，以防止脱粒机堵塞。

7.根据权利要求4所述的冲击角可调式防堵塞脱粒机，其特征在于，所述滑块一侧设有锁紧螺钉，锁紧螺钉能将滑块固定在滑动导轨上，固定状态下，滑块不能相对滑动导轨移动，以消除脱粒机的振动。