CN209720815U - 一种煤矿卸料用输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿卸料用输送机,包括机架,所述的机架上设有传动辊组,所述的传动辊组上设有输送带,所述的机架后端下方连接设有支撑杆,所述的支撑杆底部连接设有脚轮,所述的机架前端设有横梁,所述的横梁上转动连接调节顶杆,所述的调节顶杆下方连接设有升降装置,所述的升降装置设置在底座上,所述的底座下方连接设有万向轮,所述的机架后端上方设有卸料筒,所述的卸料筒内设有交错分布的缓冲辊。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型结构简单,适合多点卸料、可调节卸料高度,同时有效防止输送带受煤矿冲击造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机设备领域,具体是指一种煤矿卸料用输送机。
背景技术
在煤矿输送系统中,输送机是必不可少的设备,它可以有效减少人力耗费,提高工作效率,但是现有的输送机设备中设备复杂、投资大、日常维护费用高,煤矿直接投放在输送带上容易对输送带造成损伤,另外在煤矿卸料输送过程中,往往需要进行多点卸料,且卸料高度也有不同的需求,因此移动不变,不能控制卸料高度都会影响输送机的使用,降低输送机的使用效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种适合多点卸料、可调节卸料高度,同时有效防止输送带受煤矿冲击造成损坏的一种煤矿卸料用输送机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种煤矿卸料用输送机,包括机架,所述的机架上设有传动辊组,所述的传动辊组上设有输送带,所述的机架后端下方连接设有支撑杆,所述的支撑杆底部连接设有脚轮,所述的机架前端设有横梁,所述的横梁上转动连接调节顶杆,所述的调节顶杆下方连接设有升降装置,所述的升降装置设置在底座上,所述的底座下方连接设有万向轮,所述的机架后端上方设有卸料筒,所述的卸料筒内设有交错分布的缓冲辊。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:在传动辊组上设置输送带,提高稳定输送效果,机架后端下方通过支撑杆连接的脚轮配合机架前端底座下方连接设有的万向轮,方便控制机架移动,根据需要改变输送机放置位置,实现便捷式多点卸料,且底座上设置的升降装置通过调节顶杆连接机架上横梁,可以实现对输送高度的把控,对于输送带的防护通过卸料筒内的缓冲辊来实现,交错分布的缓冲辊在不影响煤矿送到输送带的情况下,有效缓解煤矿的投放冲击力,防止输送带受损,提高使用寿命。
作为改进,所述的机架上设有护边,所述的护边位于传动辊组的两侧,防止煤矿在输送带上输送的过程中从两侧脱落。
作为改进,所述的升降装置包括油缸、油泵和活塞,所述的活塞位于油缸内,并与调节顶杆固定连接,所述的油缸通过油管连通油泵,所述的油管上设有阀门,方便调节控制调节顶杆高度,从而控制机架前端高度,进而实现对卸料高度的控制。
作为改进,所述的卸料筒内壁上朝向卸料筒开口设有缓冲垫,所述的缓冲垫位于缓冲辊上方,防止卸料筒冲击受损。
作为改进,所述的缓冲辊至少设有三组,交错分布的缓冲辊设有三组,利用缓冲辊之间的间隙进行输送,有效减缓煤矿卸料时的冲击力作用于输送带上。
附图说明
图1是本实用新型一种煤矿卸料用输送机结构示意图。
图2是本实用新型一种煤矿卸料用输送机升降装置结构示意图。
如图所示:1、机架,2、传动辊组,3、输送带,4、支撑杆,5、脚轮,6、横梁,7、调节顶杆,8、升降装置,9、底座,10、万向轮,11、卸料筒,12、缓冲辊,13、护边,14、油缸,15、油泵,16、活塞,17、油管,18、阀门,19、缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合图1-2,一种煤矿卸料用输送机,包括机架1,所述的机架1上设有传动辊组2,所述的传动辊组2上设有输送带3,所述的机架1后端下方连接设有支撑杆4,所述的支撑杆4底部连接设有脚轮5,所述的机架1前端设有横梁6,所述的横梁6上转动连接调节顶杆7,所述的调节顶杆7下方连接设有升降装置8,所述的升降装置8设置在底座9上,所述的底座9下方连接设有万向轮10,所述的机架1后端上方设有卸料筒11,所述的卸料筒11内设有交错分布的缓冲辊12。
所述的机架1上设有护边13,所述的护边13位于传动辊组2的两侧,所述的升降装置8包括油缸14、油泵15和活塞16,所述的活塞16位于油缸14内,并与调节顶杆7固定连接,所述的油缸14通过油管17连通油泵15,所述的油管17上设有阀门18,所述的卸料筒11内壁上朝向卸料筒11开口设有缓冲垫19,所述的缓冲垫19位于缓冲辊12上方,所述的缓冲辊12至少设有三组。
本实用新型在具体实施时,通过万向轮10和脚轮5配合,将输送机移动到合适位置,然后通过油泵15调节活塞16在油缸14内位置,完成对调节顶杆7高度的调节,控制机架1前端高度,煤矿投入卸料筒11内,依次经过缓冲垫19和缓冲辊12的缓冲作用,降落在输送带3上进行稳定输送。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种煤矿卸料用输送机,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)上设有传动辊组(2),所述的传动辊组(2)上设有输送带(3),所述的机架(1)后端下方连接设有支撑杆(4),所述的支撑杆(4)底部连接设有脚轮(5),所述的机架(1)前端设有横梁(6),所述的横梁(6)上转动连接调节顶杆(7),所述的调节顶杆(7)下方连接设有升降装置(8),所述的升降装置(8)设置在底座(9)上,所述的底座(9)下方连接设有万向轮(10),所述的机架(1)后端上方设有卸料筒(11),所述的卸料筒(11)内设有交错分布的缓冲辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿卸料用输送机,其特征在于:所述的机架(1)上设有护边(13),所述的护边(13)位于传动辊组(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿卸料用输送机,其特征在于:所述的升降装置(8)包括油缸(14)、油泵(15)和活塞(16),所述的活塞(16)位于油缸(14)内,并与调节顶杆(7)固定连接,所述的油缸(14)通过油管(17)连通油泵(15),所述的油管(17)上设有阀门(18)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿卸料用输送机,其特征在于:所述的卸料筒(11)内壁上朝向卸料筒(11)开口设有缓冲垫(19),所述的缓冲垫(19)位于缓冲辊(12)上方。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿卸料用输送机,其特征在于:所述的缓冲辊(12)至少设有三组。
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