CN206105931U - 一种用于报废边拆断机的滚筒输送装配体 - Google Patents
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Abstract
一种用于报废边拆断机的滚筒输送装配体，包括安装件、输送滚筒组、定位机构、进料口、出料口，所述安装件上设置有滚筒安装件；所述滚筒安装件上开有一排滚筒安装孔，所述输送滚筒组由成排的输送滚筒组成；所述输送滚筒的端部穿过滚筒安装孔，并设置于滚筒安装件上；所述输送滚筒的端部连接有滚筒传动机构，该滚筒传动机构用于带动输送滚筒旋转；所述定位机构包括定位支架、定位传动机构，所述定位传动机构设置于滚筒安装件上所述进料口与出料口的结构相同，用于输入与输出LED线路板。本实用新型结构简单，机械自动化代替人工操作，提高了产品一致性，提高了工作效率，减少了折损及生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械自动化技术领域，尤其涉及了一种用于报废边拆断机的滚筒输送装配体。
背景技术
LED线路板在初期制成之后，一般由操作员工人工将LED线路板四周边缘的多余部件切除，这种操作方式工人劳动强度大，工作效率低，而且很容易由于操作不当损坏LED线路板，产品一致性低，生产成本高。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种用于报废边拆断机的滚筒输送装配体，结构简单，机械自动化代替人工操作，提高了产品一致性，提高了工作效率，减少了折损及生产成本。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种用于报废边拆断机的滚筒输送装配体，包括安装件、输送滚筒组、定位机构、进料口、出料口，所述安装件上设置有滚筒安装件；所述滚筒安装件上开有一排滚筒安装孔，所述输送滚筒组由成排的输送滚筒组成；所述输送滚筒的端部穿过滚筒安装孔，并设置于滚筒安装件上；所述输送滚筒的端部连接有滚筒传动机构，该滚筒传动机构用于带动输送滚筒旋转；所述定位机构包括定位支架、定位传动机构，所述定位传动机构设置于滚筒安装件上；所述定位支架的底部固定于定位传动机构上，且定位支架上固定有定位传感器；所述进料口与出料口的结构相同，用于输入与输出LED线路板。
作为一种优选方案，所述滚筒传动机构包括主动皮带与从动皮带，所述输送滚筒组的相邻输送滚筒之间由从动皮带相连接；所述输送滚筒通过主动皮带连接有输送电机。
作为一种优选方案，所述定位传动机构包括滑轨、倒凹形滑块、定位皮带，所述滑轨固定于滚筒安装件上；所述倒凹形滑块滑动连接于滑轨上，且定位支架的底部固定于倒凹形滑块上；所述定位皮带与定位支架相连接，且定位皮带连接有定位电机。
作为一种优选方案，所述进料口与出料口均包括上切割机构与下切割机构，所述上切割机构与下切割机构结构相同。
作为一种优选方案，所述上切割机构与下切割机构均包括切割机架，所述切割机架上固定安装有压紧气缸与切断气缸；所述切断气缸设置于压紧气缸外侧，且切断气缸上连接有切断刀片；所述压紧气缸上连接有压紧件，该压紧件呈阶梯状。
作为一种优选方案，还包括导正机构，所述导正机构包括成排的导正杆、导正底座，且导正杆设置于输送滚筒之间；所述导正底座与成排的导正杆相连接，且导正底座通过导正皮带连接有导正电机。
作为一种优选方案，所述导正机构有两个，分别设置于进料口一侧与出料口一侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单，机械自动化代替人工操作，提高了产品一致性，提高了工作效率，减少了折损及生产成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例：
如图1、图2所示，一种用于报废边拆断机的滚筒输送装配体，包括安装件1、输送滚筒组、定位机构、进料口2、出料口3，所述安装件1上设置有滚筒安装件4；所述滚筒安装件4上开有一排滚筒安装孔（由于已经安装有构件，故图中并未示出），所述输送滚筒组由成排的输送滚筒5组成；所述输送滚筒5的端部穿过滚筒安装孔，并设置于滚筒安装件4上；所述输送滚筒5的端部连接有滚筒传动机构，该滚筒传动机构用于带动输送滚筒5旋转；所述定位机构包括定位支架61、定位传动机构，所述定位传动机构设置于滚筒安装件4上；所述定位支架61的底部固定于定位传动机构上，且定位支架61上固定有定位传感器60；所述进料口2与出料口3的结构相同，用于输入与输出LED线路板。
本发明优选所述滚筒传动机构包括主动皮带51与从动皮带52，所述输送滚筒组的相邻输送滚筒5之间由从动皮带52相连接；所述输送滚筒5通过主动皮带51连接有输送电机53；提高了输送滚筒的连续性，输送效果好。
本发明优选所述定位传动机构包括滑轨62、倒凹形滑块63、定位皮带64，所述滑轨62固定于滚筒安装件4上；所述倒凹形滑块63滑动连接于滑轨62上，且定位支架61的底部固定于倒凹形滑块63上；所述定位皮带64与定位支架61相连接，且定位皮带64连接有定位电机65，用于控制定位传感器60的位置。
本发明优选所述进料口2与出料口3均包括上切割机构与下切割机构，所述上切割机构与下切割机构结构相同；所述上切割机构与下切割机构均包括切割机架71，所述切割机架71上固定安装有压紧气缸72与切断气缸73；所述切断气缸73设置于压紧气缸72外侧，且切断气缸73上连接有切断刀片74；所述压紧气缸72上连接有压紧件75，该压紧件75呈阶梯状；实施时，压紧件75用于压紧LED线路板，切断刀片74切断报废边。
本发明优选还包括导正机构，所述导正机构包括成排的导正杆81、导正底座82，且导正杆81设置于输送滚筒5之间；所述导正底座82与成排的导正杆81相连接，且导正底座82通过导正皮带83连接有导正电机84；所述导正机构有两个，分别设置于进料口2一侧与出料口3一侧；实施时，导正电机84通过导正皮带83带动导正底座82上的导正杆81，从而导正LED线路板的位置。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于报废边拆断机的滚筒输送装配体，其特征在于：包括安装件、输送滚筒组、定位机构、进料口、出料口，所述安装件上设置有滚筒安装件；所述滚筒安装件上开有一排滚筒安装孔，所述输送滚筒组由成排的输送滚筒组成；所述输送滚筒的端部穿过滚筒安装孔，并设置于滚筒安装件上；所述输送滚筒的端部连接有滚筒传动机构，该滚筒传动机构用于带动输送滚筒旋转；所述定位机构包括定位支架、定位传动机构，所述定位传动机构设置于滚筒安装件上；所述定位支架的底部固定于定位传动机构上，且定位支架上固定有定位传感器；所述进料口与出料口的结构相同，用于输入与输出LED线路板。
2.根据权利要求1所述的一种用于报废边拆断机的滚筒输送装配体，其特征在于：所述滚筒传动机构包括主动皮带与从动皮带，所述输送滚筒组的相邻输送滚筒之间由从动皮带相连接；所述输送滚筒通过主动皮带连接有输送电机。
3.根据权利要求1所述的一种用于报废边拆断机的滚筒输送装配体，其特征在于：所述定位传动机构包括滑轨、倒凹形滑块、定位皮带，所述滑轨固定于滚筒安装件上；所述倒凹形滑块滑动连接于滑轨上，且定位支架的底部固定于倒凹形滑块上；所述定位皮带与定位支架相连接，且定位皮带连接有定位电机。
4.根据权利要求1所述的一种用于报废边拆断机的滚筒输送装配体，其特征在于：所述进料口与出料口均包括上切割机构与下切割机构，所述上切割机构与下切割机构结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种用于报废边拆断机的滚筒输送装配体，其特征在于：所述上切割机构与下切割机构均包括切割机架，所述切割机架上固定安装有压紧气缸与切断气缸；所述切断气缸设置于压紧气缸外侧，且切断气缸上连接有切断刀片；所述压紧气缸上连接有压紧件，该压紧件呈阶梯状。
6.根据权利要求1所述的一种用于报废边拆断机的滚筒输送装配体，其特征在于：还包括导正机构，所述导正机构包括成排的导正杆、导正底座，且导正杆设置于输送滚筒之间；所述导正底座与成排的导正杆相连接，且导正底座通过导正皮带连接有导正电机。
7.根据权利要求6所述的一种用于报废边拆断机的滚筒输送装配体，其特征在于：所述导正机构有两个，分别设置于进料口一侧与出料口一侧。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106426321A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 苏州康贝尔电子设备有限公司 | 一种用于报废边拆断机的滚筒输送装配体 |
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