CN201811526U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冰箱，减少流向冰箱门周围的空隙密封部的冷气量，借此可以减少热泄漏，从而可减少耗电量，且可以防止在门周围的空隙密封部等处的结露。在沿着门(12)的内板(31)的周边部的下周边部安装冷气密封板(40)。来自冷冻室(6)上方的冷气沿着连接成大致相同面的突出部(37)的倾斜上表面(37a)及冷气密封板(40)的倾斜板部(40d)而在其上方流动，借此成为朝向冷冻室(6)里侧的流动。通过所述流动，防止冷气流向磁性密封垫(34)侧，且冷气密封板(40)的水平板部(40c)与内箱(2b)底面的空隙(H)变窄，所以可以减少从空隙(H)流向磁性密封垫(34)侧的冷气量。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及一种冰箱，尤其涉及一种对防止来自冰箱开口部周边的热泄漏的门周围的热阻断构成进行了改良的冰箱。

背景技术

近年来，为了减少冰箱的耗电量，不仅是冷却控制，且对冰箱主体的隔热结构也研究实施了各种各样的技术措施。其中，由于来自储藏室的热泄漏中占较大比例的是来自冰箱开口部周边的门周围的空隙密封部的泄漏，所以要求进一步减少热泄漏量的构成的改良。

因此，例如有如下方案：在冷冻室的门侧设置引导体，所述引导体用来对提供给冷冻室内而在冷冻室容器与门的空隙内下降的冷气进行整流且使其落到下方，如此一来防止在所述空隙内流动的冷气流到门周围的空隙密封部侧，且防止因热泄漏导致的能量损耗(energy loss)或在门周围的空隙密封部等处的结露(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2006-78025号公报

然而，在所述专利文献1的构成中，虽然是将冷气整流到门下方，但依然无法充分防止冷气流到门周围的空隙密封部的情况。因此，为了减少来自门周围的空隙密封部的热泄漏以减少冰箱的耗电量，要求能够进一步减少冷气流到门周围的空隙密封部的改良结构。

实用新型内容

本实用新型是鉴于上述情况研究而成，其目的在于提供一种冰箱，利用简单构成来减少流到冰箱门周围的空隙密封部的冷气量，借此可以减少热泄漏，从而可减少耗电量，且可以防止在门周围的空隙密封部等处的结露。

为了实现所述目的，本实用新型提供的冰箱的特征在于包括：储藏室，受到冷气供给而被冷却；门，将所述储藏室的前表面开口部打开或关闭；密封垫(gasket)，设置在所述门的面向所述储藏室内的内表面的周边部，与所述储藏室的前表面开口部周边相接触，对所述门与所述储藏室的前表面开口部周边之间进行密封；及冷气密封板，在所述门的所述内表面的被所述密封垫包围的部位中的至少下部位处，以沿着所述密封垫的方式而安装着，且从所述门突出并沿着所述储藏室的内底面向里侧延伸。

进一步地，在另一实施例中，所述冷气密封板具备安装在被所述密封垫包围的部位的下部位处的下部冷气密封板、及安装在被所述密封垫包围的部位处的侧部的侧部冷气密封板。

进一步地，在再一实施例中，在所述冷气密封板的表面设有隔热层。

进一步地，在又一实施例中，在所述冷气密封板的前端部，设有接近所述储藏室内底面的可挠性衬垫。

实用新型的效果

根据本实用新型的冰箱，利用冷气密封板来减少流向门周围的空隙密封部(密封垫侧)的冷气量，借此可以减少门周围的热泄漏，从而可减少耗电量。

而且，由于可以使储藏室内的冷气将门周围的空隙密封部冷却的情况受到抑制，所以有防止在门周围的空隙密封部等处结露的效果。

此外，由于冷气密封板与门是分开构成，所以与在门内侧一体成形有相当于冷气密封板的部分的情况相比，可以使冷气密封板的厚度变薄，从而能够扩大箱内容积。

附图说明

图1是表示本实用新型的第一实施形态的冷冻室门空隙密封部的纵剖面侧视图。

图2是冷冻室门空隙密封部的横剖面平面图。

图3A是冷气密封板的安装状态透视图。

图3B是冷气密封板的安装状态分解透视图。

图4是冰箱的纵剖面侧视图。

图5是表示本实用新型第二实施形态的冷冻室门空隙密封部的纵剖面侧视图。

图6是表示本实用新型第三实施形态的冷冻室门空隙密封部的纵剖面侧视图。

符号的说明：

1             冰箱主体

2             隔热箱体

2a            外箱

2b            内箱

2c            发泡隔热材

3             冷藏室

4             蔬菜室

5             制冰室

6             冷冻室(储藏室)

7             间隔板

8             隔热间隔壁

9、10、11、12 门

13            制冰盘

14        自动制冰装置

15        冷藏用冷凝器

16        冷藏用风扇

17        冷气管道

18        冷气喷出口

19        冷冻用冷凝器

20        冷冻用风扇

21        冷气喷出口

22        冷气吸入口

23        冷气管道

24        冷冻室容器

24        上端突出缘

25        通气口

26        机械室

27        压缩机

28        支撑脚

29        窗框

30        外板

31        内板

32        发泡隔热材

33        安装凹槽

34        磁性密封垫(密封垫)

35        磁性部

36        冷媒管

37、38    突出部

37a       倾斜上表面

39          密封鳍

39a         安装部

39b、39c    软质鳍部

40          下部冷气密封板

40a、41a    卡合孔

40b         安装板部

40c         水平板部

40d         倾斜板部

41          侧部冷气密封板

42、43      安装槽

42a、43a    突起

44          隔热密封材(隔热层)

45          衬垫

G、H        空隙

具体实施方式

第一实施形态

以下，参照图1至图4来说明本实用新型的第一实施形态。

首先，在图4中，冰箱主体1的隔热箱体2是通过在薄钢板制的外箱2a与塑料(plastic)制的内箱2b之间填充发泡隔热材2c而形成。

在所述冰箱主体1的内部，自上而下设有冷藏室3、蔬菜室4、及制冰室5和小冷冻室(未图示)，而且制冰室5和小冷冻室(未图示)左右并列设置着，且在最下部配设着冷冻室6。其中，冷藏室3及蔬菜室4是将箱内温度控制在1～4℃的冷藏温度空间，且均构成冷藏温度区的储藏室。

这些冷藏室3及蔬菜室4是相同冷藏温度区的储藏室，所以利用基本上由合成树脂形成的间隔板7而上下划分。其他储藏室的制冰室5、小冷冻室及冷冻室6构成冷冻温度区的储藏室。另外，小冷冻室也可以作为能够由使用者来切换设定温度的温度切换室。

冷藏温度区的下部的蔬菜室4、与所述蔬菜室4正下方的冷冻温度区的制冰室5及小冷冻室之间，是利用隔热间隔壁8来划分。

冷藏室3是通过横开式的可转动门9来打开或关闭，其他蔬菜室4、制冰室5、小冷冻室及冷冻室6是分别通过抽拉式的门10、11、12来打开或关闭。在制冰室5中，配设着具备制冰盘13的自动制冰装置14。

在冷藏室3下部的背部配设着冷藏用冷凝器(condenser)15，在蔬菜室4的背部配设着冷藏用风扇(fan)16，所述冷藏用风扇16是由所述冷藏用冷凝器15冷却的冷气供给到冷藏温度区的储藏室即冷藏室3及蔬菜室4内，并使所述冷气循环。

在冷藏室3的后表面设置着冷气管道(duct)17，在所述冷气管道17内流动着由冷藏用冷凝器15冷却并通过冷藏用风扇16而输送的冷气。在所述冷气管道17上形成着多个冷气喷出口18，将穿过冷气管道17内的冷气从冷气喷出口18喷到冷藏室3内。将喷到冷藏室3内的冷气提供给蔬菜室4。

而且，在冷冻室6的背部配设着冷冻用冷凝器19，在制冰室5及小冷冻室的背部配设着冷冻用风扇20，所述冷冻用风扇20使由冷冻用冷凝器19冷却的冷气供给到冷冻温度区的储藏室即制冰室5、小冷冻室及冷冻室6，并使所述冷气循环。

在制冰室5、小冷冻室及冷冻室6的共通的后表面，在冷冻用风扇20附近的位置处设有多个冷气喷出口21，在冷冻室6下部的位置处设有冷气吸入口22及冷气管道23。

从冷气吸入口22吸入的冷气穿过冷气管道23内而输送到冷冻用冷凝器19，之后通过冷冻用风扇20从喷出口21喷到制冰室5、小冷冻室及冷冻室6内。在冷冻室6内设置着冷冻室容器24。在冷冻室容器24的侧面设有通气口25。

在冰箱主体1的后底部形成着机械室(machine room)26，且在此处配设着冷冻循环的压缩机(compressor)27。所述压缩机27由冷藏用冷凝器15和冷冻用冷凝器19共用。在冰箱主体1的前部下侧安装着支撑脚28。

图1是冷冻室门12周围的空隙密封部的纵剖面侧视图，图2是所述空隙密封部的横剖面平面图。如所述图1及图2所示，门12构成为在形成外框的窗框(sash)29的前侧配设外板30，在后侧配设面向冷冻室6内的内板31，并在所述外板30与所述内板31之间填充发泡隔热材32。

所述冷冻室容器24与冷冻室6内表面及门12之间形成空隙，但如图4所示，使冷冻室容器24的上端突出缘24a与门12的内板31相接触，从而使从冷气喷出口21喷出的冷气不会直接从上方流入内板31与冷冻室容器24间的空隙G内。

在冷冻室门12的内板31周边部设置着安装凹槽33，在所述安装凹槽33处安装着作为空隙密封件的磁性密封垫(gasket)34。

当门12关闭时，所述磁性密封垫(magnetic gasket)34的磁性部35吸附在冷冻室6的前表面开口部周边的钢板制外箱2a的开口部前表面，借此将门12与外箱2a的空隙密封。

在发泡隔热材2c内部，在比磁性密封垫34更靠外侧的位置处设有冷媒管(pipe)36，所述冷媒管36内流通着从冷冻循环的压缩机27喷出的高温冷媒。

所述冷媒管36将热传递到钢板制外箱2a，借此防止外箱2a的前表面开口部周边成为低温而使水珠附着在表面上。

在冷冻室门12的面向冷冻室6内的面、即内板31上，在被磁性密封垫34包围的部位的周边中的大致整个下边及左右两边的大致下半部分的位置处，分别一体地突出设置着突出部37、38。

在沿着所述下边的突出部37的下部及沿着左右两边的突出部38的外侧部，安装着密封鳍(鳍)39。密封鳍(seal fin)39包含从针对突出部37、38的安装部39a的前后两侧而突出的两个软质鳍部39b、39c。

前后两个软质鳍部39b、39c的前端部轻轻地与冷冻室6的内底面前部及左右两个内侧面前部接触，而将冷冻室6内与磁性密封垫34之间隔成两个独立的空间。

在所述突出部37、38的前端部分别安装着下部冷气密封板40、侧部冷气密封板41(参照图3A和图3B)。所述下部冷气密封板40、侧部冷气密封板41是通过将下部冷气密封板40、侧部冷气密封板41的基部分别嵌合到形成在突出部37、38前端部的安装槽42、43而得以安装，将形成在安装槽42、43内表面的突起42a、43a(参照图1、图2)卡合到形成在下部冷气密封板40、侧部冷气密封板41的基部的卡合孔40a、41a，借此而防止下部冷气密封板40、侧部冷气密封板41的脱落。

以此方式安装的下部冷气密封板40、侧部冷气密封板41可以强制性地拆卸。在下部冷气密封板40、侧部冷气密封板41已安装于冷冻室门12的状态下，从所述冷冻室门12起沿着冷冻室6的内表面即内底面、左右两个内侧面而向冷冻室6的里侧延伸。

侧部冷气密封板41呈矩形板状，但下部冷气密封板40形成为弯曲形状，并且所述下部冷气密封板40包含形成着所述卡合孔40a的基部的安装板部40b、前端的水平板部40c、及位于安装板部40b与水平板部40c之间的倾斜板部40d。

并且，沿着内板31的下边的突出部37的上表面成倾斜状，倾斜板部40d的倾斜程度变得与所述突出部37的倾斜上表面37a大致相同，使得突出部37的倾斜上表面37a与下部冷气密封板40的倾斜板部40d连接成大致相同面。

而且，由于倾斜板部40d的存在，水平板部40c接近冷冻室6的内底面，从而缩小与所述冷冻室6的内底面的空隙H。

接下来，对具有所述热阻断构成的冰箱的作用效果进行说明。

如上所述，从冷气喷出口21喷出的冷气不会直接从上方流入至冷冻室门12的内板31与冷冻室容器24的空隙G内，但在所述空隙G内存在着冷气。所述空隙G内的冷气在空隙G内自然地下降。

通过安装在内板31周边的左右两边的所述侧部冷气密封板41，抑制在空隙G内下降的冷气扩散到门12的左右侧周边部，使其向冷冻室6底侧下降。

从冷冻室6的上方下降到下部冷气密封板40的冷气沿着连接成大致相同面的突出部37的倾斜上表面37a及下部冷气密封板40的倾斜板部40d而在所述下部冷气密封板40的上侧流动，借此成为朝向冷冻室6的里侧的流动。

通过所述流动，防止当冷气下降到冷冻室6内底面为止时，流向磁性密封垫34侧，而且，下部冷气密封板40的水平板部40c与内箱2b底面的空隙H变窄，所以可以减少从空隙H流向磁性密封垫34侧的冷气量。

当冷气从空隙H流向磁性密封垫34侧时，通过密封鳍39的鳍部39b、39c，防止所述冷气流向磁性密封垫34侧。

而且，由于利用鳍部39b、39c而形成的独立的两个密封空间的存在，可以有效进行热阻断。如此一来，可以减少冷冻室门12周围的热泄漏，从而可以减少耗电量。

此外，由于抑制了面向冷冻室门12与支撑脚28间的开口部的钢板制外箱2a或磁性密封垫34等被来自冷冻室6的冷气冷却的情况，因此有防止在门12周围的磁性密封垫34或外箱2a的表面等处结露的效果。

由于下部冷气密封板40及侧部冷气密封板41是与冷冻室门12分开设置，因此与在门12的内板31一体成形相当于下部冷气密封板40及侧部冷气密封板41的部分的情况相比，可以使冷气密封板40的厚度变薄，借此可扩大箱内容积。

也即，冷冻室门12的内板31由壁厚较薄的塑料板形成，所以在所述内板31上一体成形下部冷气密封板40及侧部冷气密封板41时，必须与突出部37、38同样地，在内部填充发泡隔热材32而较厚地形成，以提高强度。

若以此方式加厚下部冷气密封板40及侧部冷气密封板41，则会减少冷冻室6的内容积，或者需要使所述冷冻室容器24略小型化以便这些下部冷气密封板40及侧部冷气密封板41不会接触到冷冻室容器24等，会减少冷冻室6的食品收纳量。

然而，在本实施形态中，由厚壁的塑料板构成下部冷气密封板40及侧部冷气密封板41，借此可以使如上所述的冷冻室6的食品收纳量减少的不良情况不会发生。

第二实施形态

图5表示本实用新型的第二实施形态，就所述第二实施形态而言，对与所述第一实施形态相同的部分附上相同符号，并省略其详细说明，而只对不同部分进行说明。

第二实施形态的冷冻室门12周围的空隙密封部的热阻断构成为如下，即，如图5所示，在下部冷气密封板40的冷冻室容器24侧的表面上黏贴隔热密封材(隔热层)44，同样地，虽未图示，但在侧部冷气密封板41的冷冻室容器24侧的表面上也黏贴隔热密封材44。

借此，可以防止下部冷气密封板40及侧部冷气密封板41本身冷却，此种冷却热沿着板厚方向传递而可防止磁性密封垫34侧的空气冷却的情况，从而可以进一步减少热泄漏。

第三实施形态

图6表示本实用新型的第三实施形态，就所述第三实施形态而言，对与所述第一实施形态相同的部分附上相同符号，并省略其详细说明，只对不同部分进行说明。

第三实施形态的冷冻室门12周围的空隙密封部的热阻断构成为如下，即，如图6所示，在下部冷气密封板40的前端部安装着软质的可挠性衬垫(packing)45，当冷冻室门12关闭时，所述衬垫45接近冷冻室6的内底面(存在些许空隙H)。

衬垫45也可以与冷冻室6的内(底)面相接触。而且，在本实施例中，即便存在些许空隙H时，也将此情况表达为接近。

同样地，虽未图示，但在侧部冷气密封板41的前端部也安装着衬垫45，当冷冻室门12关闭时，所述衬垫45接近隔热箱体2的内箱2b侧面。

如此一来，通过衬垫45，使下部冷气密封板40及侧部冷气密封板41与冷冻室6内表面的空隙变窄，因此也可进一步减少流向门12的下周边部及左右侧周边部的磁性密封垫34侧的冷气量。

本实用新型并不限定于所述及附图所示的实施形态，可以进行如下所述的扩充或变形。

也可以应用于冷藏室3、蔬菜室4、制冰室5等的门周围的空隙密封部。

隔热密封材44并不限定于设置在下部冷气密封板40及侧部冷气密封板41的表面上，可以设置在背面，也可以设置在两面。

也可以在下部冷气密封板40及侧部冷气密封板41安装隔热密封材44、衬垫45这两者。

Claims (4)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

储藏室，受到冷气供给而被冷却；

门，将所述储藏室的前表面开口部打开或关闭；

密封垫，设置在所述门的面向所述储藏室内的内表面的周边部，与所述储藏室的前表面开口部周边相接触，对所述门与所述储藏室的前表面开口部周边之间进行密封；及

冷气密封板，在所述门的所述内表面的被所述密封垫包围的部位中的至少下部位处，沿着所述密封垫而安装着，且从所述门突出并沿着所述储藏室的内表面向里侧延伸。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：

所述冷气密封板具备安装在被所述密封垫包围的部位的下部位处的下部冷气密封板、及安装在被所述密封垫包围的部位处的侧部的侧部冷气密封板。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于：

在所述冷气密封板的表面设有隔热层。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的冰箱，其特征在于：

在所述冷气密封板的前端部，设有接近所述储藏室内底面的可挠性衬垫。

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