冰箱的热交换结构
技术领域
本发明涉及一种冰箱的热交换结构。
背景技术
一般而言,冰箱根据其制冷方式分为直接制冷方式和间接制冷方式,其中,直接制冷方式的冰箱在其冷冻室及冷藏室的内壁设置有蒸发器,从而使形成于蒸发器周围的冷气进行自然对流并对冷冻室及冷藏室进行制冷;而间接制冷方式的冰箱在冷冻室的内壁设置蒸发器的同时,在冷气循环通道上设置风扇,从而使形成于上述蒸发器周围的冷气通过风扇进行强制送风并对冷冻室及冷藏室进行制冷。
如图1所示,现有的直接制冷方式的冰箱,其冰箱的主体2前面呈开放状的同时,在其内侧的上下侧形成冷冻室F及冷藏室R,而且在上述冰箱主体2的前面,设置着能够开闭的冷冻室门4a及冷藏室门4b,并在上述冰箱主体2的内壁设置有包括蒸发器10a、10b在内的制冷循环,而上述蒸发器10a,10b紧贴在上述冷冻室F及冷藏室R内壁上,从而直接对上述冷冻室F及冷藏室R内部的空气进行制冷,并使冷气形成自然对流来维持制冷作用。
在此,在形成上述冰箱主体2外观的外壳2a和其内侧的内壳2b,2c之间发泡形成隔热材料12,而上述蒸发器10a,10b各设置在上述冷冻室侧内壳2b及冷藏室侧内壳2c内侧。
还有,上述蒸发器10a,10b包括各接触在上述冷冻室侧内壳2b及冷藏室侧内壳2c的冷冻室侧蒸发器10a及冷藏室侧蒸发器10b,而冷媒可在其内互相循环,而且上述冷冻室侧蒸发器10a比上述冷藏室侧蒸发器10b大。另外,为了冷媒的循环,上述蒸发器10a、10b通过冷媒管道与压缩机6、冷凝器8及毛细管未图示相连接构成制冷循环。
当然,在上述冷藏室R的下侧,设置导引上述冷藏室侧内壳2c表面的霜冻溶化所产生冷凝水到外部的接水管道14,与此同时,还将设置收集从上述接水管道14流出的冷凝水的接水盘16。
而且,在上述蒸发器10a、10b的一侧,将设置测量上述冷冻室温度及冷藏室温度的温度传感器未图示,与此同时,在上述冰箱主体2的一侧,设置着控制部未图示,从而对事先输入的设定值和上述温度传感器所测定的值进行比较并调节上述压缩机6的工作。
另外,随着上述压缩机6的工作,冷媒通过上述压缩机6、冷凝器8、毛细管及蒸发器10a、10b进行压缩、冷凝、膨胀及蒸发工作。而通过上述蒸发器10a、10b的低温低压的冷媒气体与上述冷冻室F及冷藏室R的空气进行热交换并产生冷气,而上述冷气通过自然对流在上述冷冻室F及冷藏室R进行循环并完成制冷工作。
但是,因现有冰箱在冷冻室及冷藏室侧内壳2b、2c内侧设置蒸发器10a、10b,因此上述冷冻室及冷藏室侧内壳2b、2c在上述蒸发器10a、10b及上述冷冻室F及冷藏室R的空气之间起到阻碍热传递的作用,降低热传递效率及热传递量,因此,为了维持制冷性能,需无谓地加大上述蒸发器10a、10b的大小,从而存在增加生产费用的问题。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有的技术存在的缺陷,而提供一种冰箱的热交换结构,它通过减少冷冻室及/或冷藏室的空气和蒸发器之间的热传递阻尼或扩大传热面积,从而提高热传递性能,减小蒸发器的大小。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种冰箱的热交换结构,其特征在于:它包括以下几个部分:冰箱主体,该冰箱主体内部形成冷冻室及冷藏室,并在内壳及外壳之间发泡形成隔热材料;接触在上述冷冻室及/或冷藏室侧内壳的蒸发器;为了与上述蒸发器连接而内置在上述冰箱主体的一侧,并通过与上述蒸发器侧冷媒的热交换作用对冷冻室及冷藏室内部的空气进行制冷的制冷循环;至少露出于形成在上述冷冻室及/或冷藏室侧内壳上的至少一个孔,并为了提高冷冻室及/或冷藏室内部的空气和蒸发器侧冷媒的热交换效率,从而与上述蒸发器一体形成的露出部。
前述的冰箱的热交换结构,其中蒸发器由形成有冷媒管道用槽的第一金属板及平整的第二金属板叠加而成,而上述露出部是形成在上述第二金属板中没有与上述第一金属板叠加的一面的多个散热片。
前述的冰箱的热交换结构,其中散热片沿着上述蒸发器的宽度方向相隔一定间距向长度方向形成,而沿着上下方向长长地设置在上述冷冻室及冷藏室。
前述的冰箱的热交换结构,其中散热片的末端在设置时与上述冷冻室及/或冷藏室侧内壳形成同一的平面。
前述的冰箱的热交换结构,其中蒸发器,在上述散热片夹在上述冷冻室及/或冷藏室侧内壳形成的孔上的状态下,在上述蒸发器的背面周围及内壳之间粘贴胶带进行密封,再在上述外壳和内壳之间发泡形成隔热材料。
前述的冰箱的热交换结构,其中蒸发器由形成有冷媒管道用槽的第一金属板及平整的第二金属板叠加而成,而上述露出部为在上述第一金属板中未与第二金属板叠加的一面。
前述的冰箱的热交换结构,其中蒸发器的第二金属板在设置时,与上述冷冻室及/或冷藏室侧内壳形成同一平面。
前述的冰箱的热交换结构,其中蒸发器及内壳的孔形成同样的大小,而在上述蒸发器夹在上述内壳孔上的状态下,在上述蒸发器的背面周围及内壳之间粘贴胶带进行密封,再在上述外壳和内壳之间发泡形成隔热材料。
前述的冰箱的热交换结构,其中内壳的孔比上述蒸发器小,上述蒸发器在重叠在上述内壳孔周围部分的状态下,在上述蒸发器的背面周围及内壳之间粘贴胶带进行密封,再在上述外壳和内壳之间发泡形成隔热材料。
前述的冰箱的热交换结构,其中为了安装上述蒸发器的周围部分,上述内壳孔周边部位从上述内壳突出并形成阶梯状。
本发明解决其技术问题还可采用如下技术方案:
一种冰箱的热交换结构,其特征在于:它包括以下几个部分:冰箱主体,该冰箱主体内部形成冷冻室及冷藏室,并在内壳及外壳之间发泡形成隔热材料;;接触在上述冷冻室及/或冷藏室侧内壳的蒸发器;为了与上述蒸发器连接而内置在上述冰箱主体的一侧,并通过与上述蒸发器侧冷媒的热交换作用对冷冻室及冷藏室内部的空气进行制冷的制冷循环;弯曲形成于与上述蒸发器相接触的冷冻室及/或冷藏室侧内壳的一面,从而增加与上述冷冻室及/或冷藏室内部的空气热交换面积的多个的凹凸部。
前述的冰箱的热交换结构,其中凹凸部在上述冷冻室及/或冷藏室侧内壳,沿着宽度方向相隔一定间距长长地向长度方向形成。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是现有的直接制冷方式的冰箱的侧剖面图;
图2是本发明的直接制冷方式的冰箱的第一实施例侧剖面图;
图3是本发明的直接制冷方式的冰箱的第一实施例水平面剖面图;
图4是图2及图3所示的冰箱的主体主视图;
图5是本发明的直接制冷方式的冰箱的第二实施例侧剖面图;
图6是本发明的直接制冷方式的冰箱的第二实施例水平面剖面图;
图7是图5及图6所示的冰箱的主体主视图;
图8是本发明的直接制冷方式的冰箱的第三实施例侧剖面图;
图9是本发明的直接制冷方式的冰箱的第三实施例水平面剖面图;
图10是图8及图9所示的冰箱的主体主视图;
图11是本发明的直接制冷方式的冰箱的第四实施例侧剖面图;
图12是本发明的直接制冷方式的冰箱的第四实施例水平面剖面图;
图13是图11及图12所示的冰箱的主体主视图;
图14是本发明的直接制冷方式的冰箱的第五实施例侧剖面图;
图15是本发明的直接制冷方式的冰箱的第五实施例水平面剖面图;
图16是图14及图15所示的冰箱的主体主视图。
图中标号说明:
52:冰箱主体 52a:外壳
52b:冷冻室侧内壳 52c:冷藏室侧内壳
52h:孔 60a:冷冻室侧蒸发器
60b:冷藏室侧蒸发器 72:散热片
74h:凹陷部
具体实施方式
如图2至图4所示,具有本发明的冰箱热交换结构的冰箱的第一实施例,在形成外观的外壳52a及其内侧的内壳52b、52c之间发泡形成隔热材料62,从而构成冰箱主体52,而在上述冰箱主体52内部的上/下侧形成冷冻室F及冷藏室R的同时,在上述冰箱主体52的前面设置可以开闭的冷冻室门54a及冷藏室门54b,而且,紧贴上述冷冻室侧内壳52b及冷藏室侧内壳52c设置有蒸发器60a,60b,而在上述冷藏室R一侧,一体形成在蒸发器60b上的多个的散热片72,露出设置在上述内壳52c表面形成的多个的孔52h上。
在此,上述蒸发器60a、60b包括各设置在上述冷冻室F及冷藏室R侧的冷冻室侧蒸发器60a及冷藏室侧蒸发器60b,而为了使冷媒在其内循环而连通构成。另外,为了防止因上述散热片72比冷冻室侧蒸发器60a小而导致的上述冷藏室侧蒸发器60b的制冷性能的降低,上述上热片72可形成于上述冷藏室侧蒸发器60b上,或同时形成于上述冷冻室侧蒸发器60a及冷藏室侧蒸发器60b上。
当然,上述蒸发器60a、60b通过冷媒管道与压缩机56、冷凝器58、毛细管或膨胀阀连接,从而构成冷媒循环的制冷循环。
这时,上述蒸发器60a、60b由形成有冷媒管道用槽H的第一金属板P1及平整的第二金属板P2叠加而成,而冷媒沿着形成在上述第一金属板的冷媒管道用槽H和第二金属板P2之间的冷媒通道循环,而且,在未与上述第一金属板P1叠加的第二金属板P2的一面形成多个散热片72。
尤其是,上述散热片72沿着上述第二金属板P2的宽度方向,相隔一定间距向长度方向形成较长的长方形形状,而上述的孔52h在上述冷藏室侧内壳上52c,沿着宽度方向相隔一定间距并向长度方向形成较长的长方形状,而且,为了能够与冷气的自然对流方向相一致,上述的散热片72以上下长度方向较长地设置在上述冷藏室侧内壳侧孔52h上,另外,在其被设置的状态下,为了减少冷藏室R的流动阻尼,最好设置成上述散热片72的末端与上述冷藏室侧内壳52c形成同一平面的形状。
将上述蒸发器60a、60b设置在上述冰箱主体52的过程如下:可以将上述冷冻室侧蒸发器60a及冷藏室侧蒸发器60b紧贴在上述冷冻室侧内壳52b及冷藏室侧内壳52c上,而且使上述冷藏室侧蒸发器60b上的散热片72各自夹在上述冷藏室侧内壳的孔52h上,然后在上述蒸发器60b的背面周围和上述内壳52c之间粘上胶带T,从而进行密封,之后,在上述外壳52a和内壳52b,52c之间发泡形成隔热材料62。
而且,在上述冷藏室R中,因上述蒸发器的散热片72露出设置在上述内壳的孔52h上,因此冷藏室R的空气不但与内置在上述内壳52c的冷藏室侧蒸发器60c进行热交换,还与露出在上述内壳52c的散热片72进行热交换,从而提高热交换性能。
如图5至图7所示,具有本发明的冰箱热交换结构的冰箱的第二实施例,与第一实施例相同,在形成外观的外壳52a及其内侧的内壳52b、52c之间发泡形成隔热材料62,从而构成冰箱主体52,而在上述冰箱主体52内部的上/下侧形成冷冻室F及冷藏室R,而且紧贴于上述冷冻室侧内壳52b及冷藏室侧内壳52c设置蒸发器60a、60b,而在上述蒸发器60b的一面,露出设置在上述冷藏室侧内壳52c表面大面积形成的长方形状的孔上。
当然,在上述第二实施例的构成部分中,与上述第一实施例的相同的部分使用相同的附图标号,而且省略对其构成的详细说明,而只对不同的部分进行详细说明。
此时,上述蒸发器60a、60b包括各设置在上述冷冻室侧内壳52b及冷藏室侧内壳侧52c的冷冻室侧蒸发器60a及冷藏室侧蒸发器60b,而将因为大小比较小,从而冷却性能较差的冷藏室侧蒸发器60b露出设置在上述冷藏室R为宜。
尤其是,上述蒸发器60a、60b由形成有冷媒管道用槽H的第一金属板P1及平整的第二金属板P2叠加而成,而在上述冷藏室侧蒸发器60a上,没有与上述第一金属板P1叠加的第二金属板P2的一面,露出在上述冷藏室侧内壳的孔52h上。另外,使上述冷藏室侧蒸发器60b大小与上述冷藏室侧内壳的孔52h大小相同,因此使上述冷藏室侧蒸发器的第二金属板P2与上述冷藏室侧内壳60b形成同一平面,因此,即使上述冷藏室侧蒸发器60b露出在上述冷藏室侧内壳的孔52h上,也不会增加冷藏室的流动阻尼。
将上述蒸发器60a、60b设置在上述冰箱主体52的过程如下:可以将上述冷冻室侧蒸发器60a及冷藏室侧蒸发器60b紧贴在上述冷冻室侧内壳52b及冷藏室侧内壳52c上,而且使上述冷藏室侧蒸发器52b上的第二金属板P2的一面夹在上述冷藏室侧内壳的孔52h上,然后在上述蒸发器60b的背面周围和上述内壳52c之间粘上胶带T,从而进行密封,之后,在上述外壳52a和内壳52b,52c之间发泡形成隔热材料62。
因此,在上述冷藏室R中,因上述蒸发器的第二金属板P2的一面以露出形式设置在上述内壳的孔52h上,因此冷藏室R的空气直接与露出在上述内壳孔52h的第二金属板P2的一面进行热交换,从而提高热交换性能。
如图8至10所示,具有本发明的冰箱热交换结构的冰箱的第三实施例,其构成与上述第二实施例相同,只是上述冷藏室侧蒸发器60b比上述冷藏室侧内壳孔52h大,而且在上述冷藏室侧蒸发器60b的周围部分叠加在上述冷藏室侧内壳孔52h内侧的状态下,在上述冷藏室侧蒸发器60b的周围部分和上述冷藏室侧内壳52c之间粘上胶带T进行密封,之后,在上述外壳52a和内壳52b,52c之间发泡形成隔热材料62。
此时,因为上述冷藏室侧蒸发器60b比上述冷藏室侧内壳的孔52h大,而且在使其互相重叠的状态下在其周围粘贴胶带T,因此即使在上述冷藏室侧内壳上形成孔52h的状态下,在上述外壳52a和内壳52b,52c之间以高压方式发泡形成隔热材料62,也可以防止隔热材料62从上述冷藏室侧蒸发器60b和冷藏室侧内壳孔52h之间喷出。
而且,为了可以准确表示上述冷藏室侧蒸发器60b的设置位置的同时,提高上述冷藏室侧内壳52c及冷藏室侧蒸发器60b之间的密封效果,上述冷藏室侧蒸发器60b可安装在上述内壳孔52h的周边部,为此,上述冷藏室侧内的孔52h周边部从上述冷藏室侧内壳52c突出并断差形成。
如图11至图13所示,具有本发明的热交换结构的冰箱的第四实施例,在形成外观的外壳52a及其内侧的内壳52b、52c之间发泡形成隔热材料62,从而构成冰箱主体52,而在上述冰箱主体52内部的上/下侧形成冷冻室F及冷藏室R,而且紧贴于上述冷冻室侧内壳52b及冷藏室侧内壳52c设置蒸发器60a、60b,而上述蒸发器60b的一面,露出设置在形成于上述冷藏室侧内壳52c表面的多个孔52h上。
在此,上述蒸发器60a、60b也包括各设置在紧贴上述冷冻室侧内壳52b及冷藏室侧内壳52c内部的冷冻室侧蒸发器60a及冷藏室侧蒸发器60b,因尺寸比较小而冷却性能较低的上述冷藏室侧蒸发器60b的一面,露出设置在上述冷藏室侧内壳孔52h上.
尤其是,上述蒸发器60a,60b由形成有冷媒管道用槽H的第一金属板P1及平整的第二金属板P2叠加而成,而没有与上述第一金属板P1叠加的第二金属板P2的一面,各紧贴在上述冷冻室侧内壳52b及冷藏室侧内壳52c上,而且,在上述冷藏室侧内壳52c,沿着长度方向相隔一定间距形成多个的孔52h.
此时,上述冷藏室侧蒸发器60b在紧贴于上述冷藏室侧内壳52c内侧的状态下,通过在周围部分的粘贴胶带T密封在上述冷藏室侧内壳52c背面,之后,在上述外壳52a和内壳52b,52c之间发泡形成隔热材料62为宜。
上述构成适合于直接制冷方式的冰箱,但如果加上管道及送风装置,还可以选择性地适用于间接制冷方式的冰箱。在这种情况下,为了提高与上述冷藏室侧蒸发器60b的热传递效率,形成于上述冷藏室侧内壳的孔52h,可以使强制送风的冷气形成规定的涡流。
如图14至图16所示,具有本发明的冰箱热交换结构的冰箱的第五实施例,在形成外观的外壳52a及其内侧的内壳52b、52c之间发泡形成隔热材料62,从而构成冰箱主体52,而在上述冰箱主体52内部的上/下侧形成冷冻室F及冷藏室R,而且紧贴于上述冷冻室侧内壳52b及冷藏室侧内壳52c设置蒸发器60a、60b,而上述蒸发器60b紧贴的冷藏室侧内壳52c内侧表面形成多个的凹陷部74h,从而增加上述蒸发器60a、60b和空气的热交换面积。
为了使冷媒循环,上述蒸发器60a,60b通过冷媒管道与压缩机56、冷凝器58、毛细管或电子膨胀阀相连构成制冷循环,而且为了各自与上述冷冻室侧内壳52b及冷藏室侧内壳52c接触,包括冷冻室侧蒸发器60a及冷藏室侧蒸发器60b,并为使冷媒在其内循环而相互连接起来。
在此,因上述冷冻室F需要比上述冷藏室R保持更低的温度,因此上述冷冻室侧蒸发器60a的面积要比上述冷藏室侧蒸发器60b更大。即使上述冷藏室侧蒸发器60b的面积较小,而且与上述冷藏室侧蒸发器60b相接触的内壳52c在空间也受限制,但为了保持一定的热交换性能,可扩大与冷气接触的冷藏室侧内壳的接触面积。其一例为,在上述冷藏室侧蒸发器60b接触的上述冷藏室侧内壳52c的内侧表面形成多个的凹陷部74h。
此时,在上述冷藏室R内部,为了减少低温空气向下侧移动而高温空气向上移动时的流动阻尼,最好沿着作为冷气的流动方向的长度方向形成长长的凹陷部74h,而且沿着宽度方向相隔一定间距形成多个上述凹陷部74h为宜,而其剖面形象可形成圆弧面状或其他多种形状。
当然,在上述冷藏室内壳52c的内侧表面,也可以代替上述凹陷部74h形成突出的凸部。
如上所述,因为在与上述冷藏室侧蒸发器60b接触的冷藏室侧内壳52c表面形成多个的凹凸部,从而增加上述冷藏室侧蒸发器60b的每单位平面面积上的与冷藏室R空气接触的有效面积,从而提高热交换性能。
以上,本发明以实施例及附图为基础,以直接制冷方式冰箱作为一例进行了详细说明,但它同样适用于间接制冷方式的冰箱及其他冰箱,还可以将各实施例组合起来使用。即,本发明并不受上述实施例及附图的限制,在不脱离本发明的精神和范围的技术方案,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
发明的效果
本发明的冰箱热交换结构,即使蒸发器直接接触在冷冻室及/或冷藏室的内壳,也因蒸发器的一部分露出在内壳之外,从而减少热传递阻尼,或在内壳形成凹凸部来增加热交换面积。这样不但可以提高热传递效率及热传递性能,还可以减小蒸发器的大小,具有减少生产费用的优点。