CN101809388A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

一种冰箱，包括：具有冷却室的壳体；布置在壳体的一侧上的机室，该机室构造成在其中容纳压缩机；布置在壳体的外表面上的冷凝器；以及散热单元，该散热单元构造成引导壳体的外部空气，用于压缩机和冷凝器的散热。在该冰箱中，充分地进行机室和冷凝器的散热，并且实现了机室的紧凑结构。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱，更具体地，涉及一种在安装压缩机的机室的外侧具有冷凝器的冰箱。

背景技术

通常，冰箱用于通过提供冷却室而以低温状态存储食物和饮料。冰箱的冷却室可分为保持在零度以下的温度的冷冻室，和保持在零度以上的温度的冷藏室。

通过将冷空气输送到冷冻室和冷藏室来降低冷冻室和冷藏室的各个温度，冰箱可以冷冻状态或冷却状态新鲜地存储食物。这里，冷空气通过由压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器构成的制冷循环而产生。

为了安装制冷循环，在冰箱的后底部中安装有机室。在该机室处安装有构成制冷循环的风扇、压缩机、冷凝器等。

机室的压缩机、冷凝器等产生大量的热量，所产生的热量必须散发到外部。为了进行散热，在用于保护机室的盖子处形成有多个通风孔，外部空气流过这些通风孔。而且，在该机室处安装有送风扇以产生送风力，使得外部空气能够引入到通风孔中。

但是，由于常规的机室中不仅安装有冷凝器，还安装有压缩机、风扇等，因此，机室占据了冰箱底部的指定空间。

机室所占据的空间不能够用作冰箱的存储空间。因此，已经提出了一种具有如下结构的冰箱：其中，冷凝器的热量被平稳地散发，并且机室是紧凑的。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种能够充分地散发机室和冷凝器的热量并实现机室的紧凑结构的冰箱。

为了实现这些以及其它优点并根据本发明的目的，如此处所实施并广义描述地，提供了一种冰箱，包括：具有冷却室的壳体；布置在壳体的一侧上的机室，该机室构造成在其中容纳压缩机；布置在壳体的外表面上的冷凝器；以及散热单元，该散热单元构造成引导壳体的外部空气，用于压缩机和冷凝器的散热。

在该冰箱中，机室可以布置在壳体的后底部上，并且冷凝器可以布置在壳体的后表面上。

散热单元可包括：机室盖，该机室盖构造成覆盖机室，并且具有多个第一通风孔；冷凝器壳体，该冷凝器壳体构造成将容纳在其中的冷凝器固定到壳体的壁面上，且具有多个第二通风孔，并且与机室的一侧连通；送风扇，该送风扇构造成产生流过第一通风孔和第二通风孔的气流；以及连通部，该连通部构造成使机室的内侧与冷凝器壳体的内侧连通。

可将送风扇安装成使得引入到第一通风孔和第二通风孔中的一个中的空气被排至第一通风孔和第二通风孔中的另一个中。

该风扇可联接至机室盖的后表面。

可将该风扇安装在连通部处，该连通部构造成使机室的内侧与冷凝器壳体的内侧连通。

该送风扇可实施为横流式风扇。

连通部可包括：连通管，该连通管构造成使机室的内侧与壳体的后侧连通；和引导管，该引导管构造成使连通管的内侧与冷凝器壳体的内侧连通。

连通管可形成在壳体后表面上的下中部处。

机室可具有朝向壳体的侧表面的敞开面，并且机室盖可覆盖该敞开面。连通管可在壳体的后表面上形成为与机室的敞开面相邻。

第二通风孔中的每个形成为尺寸从冷凝器壳体的与引导管连通的连接通道朝向冷凝器壳体的侧表面增大。

冷凝器可实施为在同一平面上弯曲多次的让制冷剂流过的制冷剂管。

连通部可设置成在由送风扇产生的空气流动方向上具有减小的截面面积。

本发明的冰箱具有下列优点。

首先，冷凝器安装在壳体的外表面上，而不是安装在机室内部，并且设有用于散发机室和冷凝器的热量的散热单元。因此，机室可具有减小的容量，并且可有效散发冷凝器的热量。

第二，由于冷凝器定位在冰箱的后表面上，因此可防止冰箱的外观品质降低。

第三，由于冷凝器不是安装在机室中，因此机室的位置可改变至冰箱后表面的右部、左部或中部。

第四，其中容纳有冷凝器的冷凝器壳体可用于将气流引导至冷凝器的每个部分，并且可防止由于冷凝器的暴露而引起的外观品质降低。由于冷凝器壳体的存在，可防止移动冰箱时冷凝器损坏。

第五，由于机室的敞开面形成在壳体的侧表面，因此可简化流过机室和冷凝器壳体的空气的流动路径。因此，可减小空气的流动阻力，并且可降低送风扇的功耗。

第六，第二通风孔中的每个形成为尺寸从冷凝器壳体的与引导管连通的连接通道朝向冷凝器壳体的侧表面增大。这可在将空气从连接通道引入至冷凝器壳体，或从冷凝器壳体引入至连接通道的情况下，在冷凝器壳体内的空气与冷凝器的每个部分进行热交换之前，使流过第二通风孔出现的空气泄漏最小化。

第七，冷凝器可以实施为在同一平面上多次弯曲的让制冷剂流过的制冷剂管。这可使冷凝器和冷凝器壳体各自的厚度最小化。而且，由于可将冷凝器安装在壳体的外表面上，因此冰箱可具有增大的安装空间。

第八，可将连通部设置成在由送风扇产生的空气流动方向上具有减小的截面面积。这致使空气以增大的速度流动，从而提高了冷凝器或压缩机的散热效率。

附图说明

图1是安装在根据本发明的第一实施方式的冰箱的后表面上的散热单元的立体图；

图2是图1的散热单元的分解立体图；

图3是沿图1中的“I-I”线截取的截面图；

图4是示出流过图1的散热单元的气流的立体图；

图5是安装在根据本发明的第二实施方式的冰箱的后表面上的散热单元的立体图；

图6是沿图5中的“II-II”线截取的截面图；

图7是安装在根据本发明的第三实施方式的冰箱的后表面上的散热单元的立体图；

图8是沿图7中的“III-III”线截取的截面图；以及

图9是示出根据本发明的第四实施方式的冰箱的冷凝器壳体和送风扇的立体图。

具体实施方式

现在将详细说明本发明的优选实施方式，在附图中示出了这些实施方式的示例。

在下文中，将更加详细地说明根据本发明的第一实施方式的冰箱。

图1是安装在根据本发明的第一实施方式的冰箱的后表面上的散热单元的立体图，图2是图1的散热单元的分解立体图，并且图3是沿图1中的“I-I”线截取的截面图。

参照图1-3，根据本发明的冰箱包括：具有冷却室(S)的壳体40；布置在壳体40的一侧上的机室70，机室70构造为在其中容纳压缩机50；布置在壳体40的外侧上的冷凝器20；以及散热单元100，散热单元100构造为引导壳体40的外部空气，用于压缩机50和冷凝器20的散热。

在下文中，将更加详细地描述根据本发明的冰箱的每个部件。

根据本发明的冰箱包括壳体40，壳体40形成了冰箱的外观并具有冷却室(S)，食品在冷却室(S)中被冷却以进行存储。

机室70形成在壳体40的后表面下方。

压缩机50安装在机室70处。

压缩机50、蒸发器(未示出)、冷凝器20、以及膨胀器(未示出)构成了制冷循环。

冷凝器20布置在壳体40的后表面上，而不是布置在机室70内部。

设置散热单元100用以引导壳体40的外部空气，用于压缩机50和冷凝器20的散热。

散热单元100包括：机室盖101，机室盖101构造为覆盖机室70，并具有多个第一通风孔102；冷凝器壳体114，冷凝器壳体114构造成将容纳在其中的冷凝器20固定到壳体40的壁面上，且具有多个第二通风孔114b，并与机室70的一侧连通；送风扇103，送风扇103构造成产生穿过第一通风孔102和第二通风孔114b的气流；以及连通部113，连通部113构造成使机室70的内侧与冷凝器壳体114的内侧连通。

连通部113包括连通管113b和引导管113a，连通管113b构造成使机室70的内侧与壳体40的后侧连通，引导管113a构造成使连通管113b的内侧与冷凝器壳体114的内侧连通。

连通管113b形成在壳体40的后表面上的中下部处。

通过送风扇103将引入到第一通风孔102和第二通风孔114b中的一个中的空气排至第一通风孔102和第二通风孔114b中的另一个。因此，机室70内的压缩机50和冷凝器壳体114内的冷凝器20被冷却。

优选地，送风扇103作用下的空气流动方向被确定为使得通过绕冷凝器20流过而具有高温的空气能够通过绕比冷凝器20具有相对较高温度的压缩机50流过而吸收来自压缩机50的热量。

送风扇103实施为轴流式风扇，并且安装在机室盖101的后表面上。

在本发明中，冷凝器20安装在冷凝器壳体114内。并且，冷凝器壳体114安装在壳体40的一个外侧上，而不是安装在机室70的内部。这使得与冷凝器安装在机室70处的情况相比，冷却室(S)能够具有更加增大的容量。

由于冷凝器壳体114安装成与外部空气接触，所以从安装在冷凝器壳体114内的冷凝器200传导至冷凝器壳体114的热量通过流过冷凝器壳体114的外表面的空气被散发。因此，冷凝器壳体114用作用于将从冷凝器20产生的热量散发至冰箱外部的散热板。

冷凝器20形成为成列形状的板，以便插入到冷凝器壳体114中，即，形成为弯曲多次的用于让制冷剂流过的制冷剂管。这里，制冷剂管布置在同一平面上。冷凝器20的入口21连接至机室70内的压缩机50的出口51。冷凝器20的出口22连接至安装在冰箱的前表面上的热管入口25，以防止结露。

冷凝器壳体114包括：壳体构件114a，壳体构件114a具有用于将冷凝器20容纳在其中的指定空间，并具有一个敞开的侧表面；多个第二通风孔114b，第二通风孔114b在壳体构件114a处以贯穿的方式形成，并且构造为将空气引入到其中，以便冷却冷凝器20；以及布置在壳体构件114a的下端上的连接通道113aa，连接通道113aa与引导管113a  连通，使得冷凝器壳体114与机室70能够彼此连通。

优选地，第二通风孔114a中的每个形成为其尺寸从冷凝器壳体114的与引导管113a连通的连接通道113aa朝冷凝器壳体114的侧表面增大。

在这种构造下，布置在冷凝器壳体114中的冷凝器20的散热以均匀的方式进行。

在本发明中，机室盖101可通过诸如螺栓的联接构件安装在壳体40处。但是，机室盖101可与壳体40一体地形成。

在下文中，将参照图4说明在根据本发明的第一实施方式的冰箱中安装散热单元的过程，以及通过该散热单元散发压缩机和冷凝器的热量的过程。

图4是示出了流过图1的散热单元的气流的立体图。

首先，将说明将容纳在冷凝器壳体114中的冷凝器20联接至安装在机室70中的压缩机50的过程，以及将冷凝器壳体114固定至壳体40的过程。

将以成列的形式布置在一平面上的冷凝器20插入到冷凝器壳体114中。然后，通过诸如螺钉的联接构件(未示出)或以焊接的方式将冷凝器20固定至冷凝器壳体114，以防止冷凝器20在冷凝器壳体114中移动。

将冷凝器20的入口21连接至安装在机室70内的压缩机50的出口51。并且，将冷凝器20的出口22连接至安装在冰箱前表面上的热管入

25，以防止结露。

然后，通过利用联接构件114c将其中具有冷凝器20的冷凝器壳体114的敞开的一个侧表面附接至壳体40后表面的壁面。

对应于定位在机室70内的送风扇103处的连通管113b，将一体形成在冷凝器壳体114的下端上的引导管113a通过联接构件114c固定至送风扇103，这是因为其一个敞开侧附连于送风扇103。

通过上述过程，可完成将容纳在冷凝器壳体114中的冷凝器20联接至压缩机50的过程，以及将冷凝器壳体114固定至壳体40的后壁的过程。

将送风扇103联接至壳体40的后壁，使其面对压缩机50。并且，将机室盖101通过联接构件安装在壳体40的后壁上，以便覆盖送风扇103。

在下文中，将说明通过设置在壳体40的后壁上的散热单元100散发压缩机50和冷凝器20的热量的过程。

通过压缩机50将经由蒸发器(未示出)在低温低压的气态下引入到冰箱中的制冷剂压缩成高温高压的气态，从而用来加热压缩机50。因此，压缩机50需要被冷却，以防止损坏并防止其工作效率下降。

通过由送风扇103产生并被排出至或引入到第一通风孔102中的气流来冷却压缩机50。

将经过压缩机50排出的制冷剂经由冷凝器20冷凝成高温高压的液态。在这种情形下，在冷凝器20的周围产生大量的热。因此，冷凝器20需要被冷却，以防止损坏并防止其工作效率下降。

通过由送风扇103产生并被排出至或引入到第二通风孔114b中的气流来冷却冷凝器20。

这是因为由送风扇103产生的气流还通过连通部113出现在冷凝器20处。

由于其中以固定状态容纳有冷凝器20的冷凝器壳体114安装成与外部空气直接接触，因此从冷凝器20传导来的热量通过流经冷凝器壳体114的外侧的空气的自然对流而散发出去。

这里，冷凝器壳体114用作散热板。

这里，空气的流动方向被确定为使得可将已经对压缩机50和冷凝器20中的一个进行了冷却的空气供给至另一个以进行冷却。

由于压缩机50比冷凝器20具有相对更高的温度，因此将空气的流动方向优选地设定为使得能够先冷却冷凝器20，然后再冷却压缩机50。

总之，由于外部空气能够吸收压缩机50和冷凝器20的热量以通过散热单元来散热，因此能够顺利地进行机室70和冷凝器20的散热。而且，机室70可具有紧凑的结构。

接下来，将说明在由压缩机50和冷凝器20构成的制冷循环中循环的制冷剂的状态改变。

经过蒸发器(未示出)引入到压缩机50中并且从低温低压的气态加压到高温高压的气态的制冷剂流动到容纳在固定于壳体40的冷凝器壳体114中的冷凝器20。然后，引入到冷凝器20中的制冷剂通过冷凝器20进行的散热过程而状态改变为室温高压的液态。

这里，通过冷凝器20已经完成了冷凝过程的制冷剂被引入到连接至冷凝器20的出口22的热管入口25，并且随后在安装于冰箱前表面上的热管(未示出)的整个部分上流动，用于防止结露。随后，制冷剂通过连接至热管出口的膨胀阀的入口移动到膨胀阀(未示出)中。

通过蒸发器进行的热交换，引入到膨胀阀中的制冷剂被减压至容易蒸发的状态。制冷剂被引入到蒸发器中，并且随后通过吸收反应而蒸发，通过该吸收反应来吸收冰箱的内部热量。蒸发后的制冷剂变为低温低压的气态，因此被再次引入到压缩机50中。

制冷循环通过上述过程完成，并且被反复执行以将产生的冷空气排放到冰箱中。因此，冰箱能够具有降低的内部温度。

在下文中，将参照图5和图6说明根据本发明的第二实施方式的冰箱。对于与第一实施方式的部件相同的部件的说明将略去。

图5是安装在根据本发明的第二实施方式的冰箱的后表面上的散热单元的立体图，并且图6是沿图5中的“II-II”线截取的截面图。

参照图5和图6，根据第二实施方式的冰箱与根据第一实施方式的冰箱的不同之处在于机室盖201以及连通部213的位置。

机室270具有朝向壳体40的侧表面的敞开面，并且机室盖201覆盖该敞开面。在壳体40的后表面上形成有连通管213b，连通管213b形成为与机室270的敞开面相邻。

形成在冷凝器壳体114处的多个第二通风孔114b中的每个的尺寸从冷凝器壳体114的与引导管213a连通的连接通道113aa向冷凝器壳体114的两个侧表面增大。

在该构造下，流过机室270和冷凝器壳体114的空气能够平稳地流动。这使得用于产生气流的送风扇具有降低的功耗。

在下文中，将参照图7和8说明根据本发明的第三实施方式的冰箱。对于与第一实施方式的部件相同的部件的说明将略去。

图7是安装在根据本发明的第三实施方式的冰箱的后表面上的散热单元的立体图，并且图8是沿图7中的“III-III”线截取的截面图。

参照图7和图8，根据第三实施方式的冰箱与根据第一实施方式的冰箱的不同之处在于连通部313。

连通部313包括连通管313b和引导管113a，连通管313b构造成使机室70的内侧与壳体40的后侧连通，引导管113a构造成使连通管313b的内侧与冷凝器壳体114的内侧连通。连通部313被设置成使得连通管313b和引导管113a沿空气的流动方向可分别具有减小的截面积。

在这种构造下，由于空气以增大的速度流动，因此更为有效地散发了冷凝器或压缩机的热量。

在下文中，将参照图9说明根据本发明的第四实施方式的冰箱。对于与第一实施方式的部件相同的部件的说明将略去。

图9是示出了根据本发明的第四实施方式的冰箱的冷凝器壳体和送风扇的立体图。

参照图9，根据第四实施方式的冰箱与根据第一实施方式的冰箱的不同之处在于送风扇403的安装位置和类型。

这里，送风扇403实施为横流式风扇，并且安装在引导管113a的一侧。

由于送风扇403安装在空气的流动方向频繁改变的位置，因此可进一步提高压缩机50和冷凝器20通过冷却效率。

此外，对于本领域技术人员显而易见的是，在不偏离本发明的精神或范围的情况下，可对本发明进行多种修改和变型。因此，本发明意在涵盖该发明的修改和变型，只要它们落在权利要求及其等效设置的范围内。

Claims (14)

1.一种冰箱，包括：

具有冷却室的壳体；

机室，所述机室布置在所述壳体的一侧上，并且构造成在其中容纳压缩机；

冷凝器，所述冷凝器布置在所述壳体的外表面上；以及

散热单元，所述散热单元构造成引导所述壳体的外部空气，用于所述压缩机和所述冷凝器的散热。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述机室布置在所述壳体的后底部上，并且所述冷凝器布置在所述壳体的后表面上。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其中，所述散热单元包括：

机室盖，所述机室盖构造成覆盖所述机室，并且具有多个第一通风孔；

冷凝器壳体，所述冷凝器壳体构造成将容纳在其中的所述冷凝器固定到所述壳体的壁面上，且具有多个第二通风孔，并且与所述机室的一侧连通；

送风扇，所述送风扇构造成产生穿过所述第一通风孔和所述第二通风孔的气流；以及

连通部，所述连通部构造成使所述机室的内侧与所述冷凝器壳体的内侧连通。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其中，所述送风扇被安装成使得引入到所述第一通风孔和所述第二通风孔中的一个中的空气被排至所述第一通风孔和所述第二通风孔中的另一个。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其中，所述风扇联接至所述机室盖的后表面。

6.根据权利要求4所述的冰箱，其中，所述风扇安装在所述连通部的内侧。

7.根据权利要求3至6中的一项所述的冰箱，其中，所述送风扇实施为横流式风扇。

8.根据权利要求3所述的冰箱，其中，所述连通部包括：

连通管，所述连通管构造成使所述机室的内侧与所述壳体的后侧连通；和

引导管，所述引导管构造成使所述连通管的内侧与所述冷凝器壳体的内侧连通。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其中，所述连通管形成在所述壳体的后表面上的中下部。

10.根据权利要求8所述的冰箱，其中，所述机室具有朝向所述壳体的侧表面的敞开面，并且所述机室盖覆盖所述敞开面。

11.根据权利要求10所述的冰箱，其中，所述连通管在所述壳体的后表面上形成为与所述机室的敞开面相邻。

12.根据权利要求9或11所述的冰箱，其中，所述第二通风孔中的每个形成为尺寸从所述冷凝器壳体的与所述引导管连通的连接通道朝向所述冷凝器壳体的侧表面增大。

13.根据权利要求1所述的冰箱，其中，所述冷凝器实施为在同一平面上弯曲多次的让制冷剂流过的制冷剂管。

14.根据权利要求6所述的冰箱，其中，所述连通部设置成在由所述送风扇产生的空气流动方向上具有减小的截面面积。

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