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Abstract

本实用新型提供了一种锁孔盖，包括底壳、顶盖、马达、马达齿轮、扇形齿轮和帽形封口件，所述底壳和顶盖固定安装后内部形成箱体空腔，在锁孔盖完全关闭后帽形封口件的上柱套置锁孔，下柱的底面部触碰在扇形齿轮的上平面部，扇形齿轮的底面部与底壳相触碰.锁孔盖又套置在锁脖上形成一体化，整个结构就如一片片重叠的铁片很难将其击穿；关闭状态帽形封口件套置锁孔等于360度全受力保险，从而达到防盗目的，结构简单，制造成本低，易操作，实用装于各种带锁孔的锁具上，可保证锁具更加安全防盗。

Description

一种锁孔盖
【技术领域】
本实用新型涉及一种锁孔盖，特别涉及在各种电门锁上附加防盗装置的制造技术领域。
【背景技术】
日前，市场上的各种电门锁，比如用于摩托车的电门锁锁孔裸露，一旦该锁受到非正常使用者的开锁，即外界强扭力的破坏，装置在电门锁内的骑缝片将被扭曲变形、折断；由此，摩托车的车头锁随即被打开，锁被开启，车辆被启动后被盗窃的事情已屡见不鲜，若实施技能开锁，由于锁孔本身裸露，电门锁在短时间内也极易被打开，不能起到有效的防盗、保险作用。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种能克服上述缺陷的锁孔盖，它可以套置在电门锁的锁脖上保护原有裸露的锁孔，使非正常开启工具或外界强破坏无法直接破坏锁孔及电门锁内部零部件，因此可以大大提高了防盗效果。
本实用新型要解决的技术问题是这样实现的：一种锁孔盖，包括底壳和顶盖，所述底壳和顶盖固定安装后内部形成箱体空腔，其特征在于：所述锁孔盖还包括马达、马达齿轮、扇形齿轮和帽形封口件，所述马达固定安装在底壳侧方处，马达轴上紧套马达齿轮，马达齿轮与扇形齿轮的齿牙相啮合且可带动扇形齿轮左右旋转；底壳与顶盖上分别相对应地开设可供钥匙穿插及旋转的锁孔通孔，所述顶盖上的锁孔通孔的一侧边设有一向下的凸台，该锁孔通孔的另一侧边设有一滑槽，底壳上设有一可与设置在顶盖上的轴柱相适配的轴孔，扇形齿轮上也设有一可与顶盖上的轴柱相适配的齿轮轴孔，所述顶盖上的轴柱穿过底壳轴孔和齿轮轴孔扇形齿轮安装在顶盖与底壳之间的箱体空腔内，并可绕轴柱左右旋转，顶盖上还设置有一限位台，所述扇形齿轮一侧边的上表面处设有一凹台，凹台的中心处装设固定有磁铁，凹台的一边靠近扇形齿轮的一端边缘，靠近扇形齿轮中部的另一边呈斜坡面状，所述扇形齿轮和顶盖之间还设有一帽形封口件，该帽形封口件可以在顶盖的滑槽和扇形齿轮间滑动。
所述帽形封口件是呈两个圆柱形的台阶状，上柱的直径略小于下柱及锁孔通孔的直径，上柱与锁孔通孔相适配。
所述凹台的靠扇形齿轮边缘的一端设有一台墙，台墙的高度高于扇形齿轮的上表面，台墙中央处设有槽口，所述槽口的宽度略大于顶盖上的凸台的宽度。
所述帽形封口件的下柱与扇形齿轮的厚度之和略小于底壳和顶盖固定安装后内部形成箱体空腔的高度。
本实用新型的优点在于：在锁孔盖完全关闭后帽形封口件的上柱套置锁孔，下柱的底面部触碰在扇形齿轮的上表面部，扇形齿轮的底面部与底壳相触碰，锁孔盖又套置在锁脖上形成一体化，整个结构就如一片片重叠的铁片很难将其击穿；关闭状态帽形封口件的上住套置锁孔后等于360度全受力保险，从而达到防盗目的，其结构简单，制造成本低，易操作，实用装于各种摩托车、汽车或者各种防盗门的锁孔上，可保证各种锁具更安全防盗，存放更放心。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型锁孔盖的整体结构的爆炸示意图；
图2为本实用新型关闭状态后内部零件所处位置的立体示意图；
图3为图2的A-A剖示图；
图4为本实用新型开启状态后内部零件所处位置的立体示意图；
图5为图4的B-B剖示图；
图6为内部零件关闭状态后马达齿轮、扇形齿轮和帽形封口件之间的结构示意图；
图7为内部零件开启状态后马达齿轮、扇形齿轮和帽形封口件之间的结构示意图；
图8为顶盖主体结构立体示意图；
图9为帽形封口件的主体示意图；
图10为扇形齿轮的主体立体示意图。
【具体实施方式】
请同时参阅图1至图10所示，本实用新型一种锁孔盖，由底壳1、顶盖2、马达3，马达齿轮4，扇形齿轮5、帽形封口件6等组成的，底壳1侧方处设有可装置并固定马达3的位置，马达齿轮4紧套在马达轴上，并与扇形齿轮5的齿牙相啮合且可带动扇形齿轮5左右旋转；底壳1上开设有一与顶盖2上开设内径一致的锁孔通孔9，其均呈圆形状，当顶盖2与底壳1装合固定时，两锁孔通孔9中心相对且可供钥匙穿插及旋转，所述顶盖上的锁孔通孔9的一侧边设有一向下的凸台16，该锁孔通孔9的另一侧边设有一滑槽20；底壳1上设有一可与设置在顶盖2上的轴柱8相套配的轴孔10，轴孔10的内径略大于轴柱8的外径；扇形齿轮5上设有一齿轮轴孔11，齿轮轴孔11的内径与底壳轴孔10的内径相等扇形齿轮5通过齿轮轴孔11可套置顶盖2的轴柱8装置在顶盖2与底壳1装合固定后的箱体空腔内，同时顶盖2的轴柱8与底壳1的轴孔10套配且又能保证扇形齿轮5的左右旋转；扇形齿轮5左侧边的上表面处设有一凹台19；凹台19的中心处装设固定有磁铁7，凹台19的靠近扇形齿轮中心的一端侧壁呈斜坡面12状，其靠近扇形齿轮左侧边的一端设有一台墙13，台墙13的高度高于扇形齿轮5的上表面的平面，台墙13中央处设有槽口14，槽口14的宽度大于顶盖2上设置凸台16的宽度，在扇形齿轮5左右旋转时可容纳凸台16穿过槽口14，帽形封口件6放置在扇形齿轮5的凹台19内并被凹台19中心的磁铁7磁力吸住，帽形封口件6呈两个圆柱形的台阶状，上柱17的直径小于下柱18及锁孔通孔9的直径，上柱17并与锁孔通孔9相适配；当锁孔盖装合固定后，锁孔通孔9处于完全开启状态时，扇形齿轮5的右端台面触碰在顶盖2上设置的限位台15上，上柱17的顶面部处在顶盖2上开设在锁孔通孔9侧边的滑槽20的内底部的下方，下柱18置于扇形齿轮5的凹台19内，下柱18的直径宽度略小于凹台19的直径宽度，高度与扇形齿轮5的凹台19上的斜坡面12高度相等，上柱17的直径略小于与滑槽20宽度；当锁孔通孔9准备开始关闭时，扇形齿轮5在马达齿轮4的带动下开始转动，上柱17在沿滑槽20滑行至与锁孔通孔9相对置时，下柱18的侧面部触碰在凸台16，由于凸台16可以穿过台墙13中央处设有槽口14，因此扇形齿轮5保持继续转动的同时，凸台16扣住下柱18使其继续留在锁孔通孔9的下方保持相对置的状态，扇形齿轮5的继续旋转使帽形封口件6沿斜坡面12渐滑离凹台19及摆脱凹台19中心的磁铁7吸力，直至扇形齿轮5的左端面触碰在限位台15上，帽形封口件6的上柱17套置在锁孔通孔9内，下柱18体的底面部顶压在扇形齿轮5右端的上表面部，这样完成了锁孔盖机械结构关闭工作流程，从而达到防盗目地。
本实用新型的锁孔盖的关闭过程如下：本实用新型在实际使用时，其开启和关闭是依靠集成线路板来切换正、负极电源指令马达的正反转来实现的；马达启停控制检测马达电流，当堵转时电流急剧增加，集成电路板立即切断马达电源，避免造成马达损坏。如图1至图10所示，当锁孔盖处于完全开启状态准备开始关闭时，由马达3通电带动马达齿轮4沿逆时针方向旋转的同时，马达齿轮4带动扇形齿轮5及被吸附在凹台19上的帽形封口件6同步旋转，帽形封口件6靠扇形齿轮5的推动力沿滑槽20道滑行，直至上柱17与锁孔通孔9相对，下柱18的侧面部触碰在凸台16上阻止帽形封口件6再继续向前滑行的同时，扇形齿轮5在马达齿轮4的带动下继续转动，这样帽形封口件6的下柱18在凸台16的作用下，沿扇形齿轮5的斜坡面12向上滑动，帽形封口件6渐滑离凹台19，并摆脱凹台19中心的磁铁7吸力的作用，扇形齿轮5的右端逐步将帽形封口件6向锁孔方向上顶，扇形齿轮5的槽口14被凸台16穿过，直至扇形齿轮5的左端侧面触碰在限位台15上，使马达3电流急剧增加，集成线路板立即切断电源使马达3停转，此时帽形封口件6的上柱17体套置在锁孔通孔9内，下柱18体的底面部顶压在扇形齿轮5的右端的上表面，这样就完成了锁孔盖关闭工作全过程。
本实用新型的锁孔盖的开启过程如下：当锁孔盖处于完全关闭状态时，马达3通电带动马达齿轮4沿顺时针方向旋转的同时，马达齿轮4带动扇形齿轮5同步旋转，扇形齿轮5的左端侧面渐渐脱离限位台15，直至扇形齿轮5的凹台19的槽口14与凸台16对齐的同时，帽形封口件6的下柱18与扇形齿轮5的凹台19对置，凹台19的中心磁铁7将帽形封口件6的下柱18体吸至凹台19内，同时上柱17与锁孔通孔9脱离，扇形齿轮5继续转动使凸台16穿过槽口14，帽形封口件6的下柱18的侧面部触碰在扇形齿轮5凹台19下端台墙13的内壁时，扇形齿轮5带动帽形封口件6沿滑槽20道底部滑行，直致帽形封口件6滑至滑槽20道底部，扇形齿轮5的右端侧面触碰在限位台15上时，使马达3电流急剧增加，集成线路板立即切断电源使马达3停转，这样完成了锁孔盖开启的工作过程；所述台墙13还可以起到防止因为杂物进入锁孔盖结构内部影响帽形封口件6的正常滑动时，用于帽形封口件6在滑动时提供更强的拉力的作用。

Claims (4)

1.一种锁孔盖，包括底壳和顶盖，所述底壳和顶盖固定安装后内部形成箱体空腔，其特征在于：所述锁孔盖还包括马达、马达齿轮、扇形齿轮和帽形封口件，所述马达固定安装在底壳侧方处，马达轴上紧套马达齿轮，马达齿轮与扇形齿轮的齿牙相啮合且可带动扇形齿轮左右旋转；底壳与顶盖上分别相对应地开设可供钥匙穿插及旋转的锁孔通孔所述顶盖上的锁孔通孔的一侧边设有一向下的凸台，该锁孔通孔的另一侧边设有一滑槽，底壳上设有一可与设置在顶盖上的轴柱相适配的轴孔扇形齿轮上也设有一可与顶盖上的轴柱相适配的齿轮轴孔，所述顶盖上的轴柱穿过底壳轴孔和齿轮轴孔，扇形齿轮安装在顶盖与底壳之间的箱体空腔内，并可绕轴柱左右旋转，顶盖上还设置有一限位台，所述扇形齿轮一侧边的上表面处设有一凹台；凹台的中心处装设固定有磁铁，凹台的一边靠近扇形齿轮的一端边缘，靠近扇形齿轮中部的另一边呈斜坡面状，所述扇形齿轮和顶盖之间还设有一帽形封口件，该帽形封口件可以在顶盖的滑槽和扇形齿轮间滑动。
2.根据权利要求1所述的锁孔盖，其特征在于：所述帽形封口件是呈两个圆柱形的台阶状，上柱的直径略小于下柱及锁孔通孔的直径，上柱与锁孔通孔相适配。
3.根据权利要求1所述的锁孔盖，其特征在于：所述凹台的靠扇形齿轮边缘的一端设有一台墙，台墙的高度高于扇形齿轮的上表面，台墙中央处设有槽口，所述槽口的宽度略大于顶盖上的凸台的宽度。
4.根据权利要求2所述的锁孔盖，其特征在于：所述帽形封口件的下柱与扇形齿轮的厚度之和略小于底壳和顶盖固定安装后内部形成箱体空腔的高度。 
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