CN201793595U - 一种高炉冷却壁 - Google Patents
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Abstract
一种高炉冷却壁,由高炉冷却壁、预埋冷却水管、灌浆孔、高导热碳素灌浆料、金属软管、阀门组成,高炉冷却壁为金属铸制,高炉冷却壁中有预埋冷却水管,预埋冷却水管两端与高炉壁体外循环冷却水连接,金属软管外径与预埋冷却水管内经插入配合,其中金属软管外径与预埋冷却水管内径间有高导热碳素灌浆料,金属软管冷却水出水端与阀门配合,利用原有冷却管路插入软金属管,短时间修复高炉冷却壁,节省时间,工艺简单,成本低。
Description
所属技术领域:
本实用新型涉及炼铁高炉,尤其是一种高炉冷却壁。
背景技术:
随着我国基础建设的大力投资,高炉的冶炼强度不断提高,随之而来的是其寿命的缩短。高炉冷却设备寿命的长短,在很大程度上决定了高炉本身的寿命。高炉冷却设备损坏后,一方面生产不经济,能耗升高,另一方面给安全生产带来了安全隐患。这样,在冷却设备大量损坏后,企业往往进行停炉中修或大修,严重影响了高炉的经济指标及企业效益。目前尚没有因此采用本冷却壁修复技术可延长高炉冷却设备使用寿命,从而延长高炉寿命,增加企业效益,减少损失。
发明内容
为了克服高炉冷却壁冷却管路故障率高,修复难度大的不足。本实用新型提供一种高炉冷却壁,在高炉壁冷却系统损坏后,在高炉修风后,及时修复,可以延长冷却壁的使用寿命,从而延长高炉的寿命。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是,由高炉冷却壁、预埋冷却水管、灌浆孔、高导热碳素灌浆料、金属软管、阀门组成,高炉冷却壁为金属铸制,高炉冷却壁中有预埋冷却水管,预埋冷却水管两端与高炉壁体外循环冷却水连接,金属软管外径与预埋冷却水管内经插入配合,其中金属软管外径与预埋冷却水管内径间有高导热碳素灌浆料,金属软管冷却水出水端与阀门配合。
本实用新型的有益效果是:利用原有冷却管路插入软金属管,短时间修复高炉冷却壁,节省时间,工艺简单,成本低。
附图说明:
图1.为本实用新型主视结构图。
具体实施方式:
本实用新型的具体实施方式是,由高炉冷却壁4、炉壳2、预埋冷却水管5、灌浆孔3、高导热碳素灌浆料6、金属软管1、阀门7组成,高炉冷却壁4为金属铸制,高炉冷却壁4中有预埋冷却水管5,预埋冷却水管5两端与炉壳2体外循环冷却水连接,金属软管1外径与预埋冷却水管5内经插入配合,金属软管1外径与预埋冷却水管5内径间有高导热碳素灌浆料6,金属软管1内经冷却水出水端与阀门7配合,当故障导致正常炉壳2体外循环冷却水不能进入预埋冷却水管5循环时,高炉休风经过规定的时间后,将漏水的预埋冷却水管5进出水端断开,插入金属软管1,金属软管1与冷却水进水端阀门7配合即可。
Claims (1)
1.一种高炉冷却壁,由高炉冷却壁、预埋冷却水管、灌浆孔、高导热碳素灌浆料、金属软管、阀门组成,其特征是:高炉冷却壁为金属铸制,高炉冷却壁中有预埋冷却水管,预埋冷却水管两端与高炉壁体外循环冷却水连接,金属软管外径与预埋冷却水管内经插入配合,其中金属软管外径与预埋冷却水管内径间有高导热碳素灌浆料,金属软管冷却水出水端与阀门配合。
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CN2010202798314U CN201793595U (zh) | 2010-07-31 | 2010-07-31 | 一种高炉冷却壁 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103146861A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-12 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 高炉带凸台冷却壁水冷管的修复方法 |
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