CN202595167U - 薄型铸铜高炉冷却壁 - Google Patents
薄型铸铜高炉冷却壁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202595167U CN202595167U CN 201220197561 CN201220197561U CN202595167U CN 202595167 U CN202595167 U CN 202595167U CN 201220197561 CN201220197561 CN 201220197561 CN 201220197561 U CN201220197561 U CN 201220197561U CN 202595167 U CN202595167 U CN 202595167U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall body
- blast furnace
- thin
- pipeline
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种薄型铸铜高炉冷却壁，包括壁体和带有进水管道、出水管道的冷却管道，冷却管道位于壁体内部，所述的进水管道和出水管道均位于壁体的正面，壁体的正面还设置有冷面加强筋网络，壁体的背面设置有热面肋条凹凸台，冷却管道为扁形纯铜管，进水管道、出水管道为圆形纯铜管，壁体与冷面加强筋网络以及热面肋条凹凸台之间为一个整体一次铸造成型。该实用新型具有抗压强度高，无堵头，无焊接，通水阻力小，壁体薄，原材料的用量少，生产成本低，使用寿命长，减少高炉新建或大修一次性投资费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄型铸铜高炉冷却壁。
背景技术
由于高炉大修设备投资过大，但延长高炉炉体寿命技术已成为炼铁界的重要课题之一。高炉寿命主要取决于难于修补的炉底砖损耗和炉墙冷却壁的破损。近年来，由于铁矿石价格的持续上涨，在炼铁工序中通过加大喷煤量，提高生产效率，来降低生产成本。但是喷煤量的增加，高炉炉墙的热负荷增大，导致传统冷却壁的早期破损，使用寿命一般在4～8年，个别好的达到10年，一座高炉修建费用一般在几亿到十几亿。薄型铸铜高炉冷却壁就是用于高炉炉体作冷却系统用，对提高高炉寿命、节能、节省大量的大修经费具有重大的经济效益和社会效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种埋扁形纯铜管高炉冷却壁，冷面加强筋网络结构，热面肋条凹凸台设计，便于嵌镶和捣打炉料，便于建炉冷却壁安装。产品埋管水道内壁光滑，进、出水通道转弯圆弧半径较大，与轧制打孔冷却壁相比，冷却水流动阻力小，无堵头，无焊接，抗漏性好，炉衬薄，减少一次性投资，使用寿命长等优点。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
本实用新型一种薄型铸铜高炉冷却壁，包括壁体和带有进水管道、出水管道的冷却管道，冷却管道位于壁体内部，所述的进水管道和出水管道均位于壁体的正面，壁体的正面还设置有冷面加强筋网络，壁体的背面设置有热面肋条凹凸台，冷却管道为扁形纯铜管，进水管道、出水管道为圆形纯铜管，壁体与冷面加强筋网络以及热面肋条凹凸台之间为一个整体一次铸造成型。
所述的冷却管道、进水管道、出水管道，为预埋纯铜管铸造成型，预埋纯铜管由整根铜管弯制成型，冷面加强筋网络以及热面肋条凹凸台采用石墨铸型，一次铸造成型于壁体上。
本实用新型采用上述技术方案后，其有益效果为：冷面加强筋网络结构，热面肋条凹凸台结构，冷却管道为扁形纯铜管，进水管道、出水管道为圆形纯铜管的一体式结构，这样解决了冷却铜管与进水管道和出水管道之间无堵头，无焊接，通水阻力小，抗压强度高，不存在漏水隐患，使用无后顾之忧，冷面加强筋网络结构，热面肋条凹凸台结构减少了原材料的用量，降低生产成本，采用该结构可以提高冷却壁冷却在热应力下抗变形能力，同时还减薄冷却壁本体的厚度，扩大炉容，此冷却管道，进水管道，出水管道，本体采用一次铸造成型无须机加工，大大减少了机加工的工作量，施工简单，而且具有使用寿命长，成本低的优点。
附图说明
图１是本实用新型正面结构示意图；
图2是图1的右视结构示意图；
图3是图1的B-B截面示意图；
图4是图1的C-C截面示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型薄型铸铜高炉冷却壁，包括壁体2和带有进水管道1、出水管道3的冷却管道7，冷却管道7位于壁体2内部。进水管道1和出水管道3均位于壁体2的正面，壁体2的正面还设置有冷面加强筋网络4、6，壁体2的背面设置有热面肋条凹凸台5，冷却管道7为扁形纯铜管，进水管道1、出水管道3为圆形纯铜管，壁体2与冷面加强筋网络4、6以及热面肋条凹凸台5之间为一个整体一次铸造成型。
冷却管道7、进水管道1、出水管道3，为预埋纯铜管铸造成型，预埋纯铜管由整根铜管弯制成型，冷面加强筋网络4、6以及热面肋条凹凸台5采用石墨铸型，一次铸造成型于壁体2上。
Claims (2)
1.一种薄型铸铜高炉冷却壁，包括壁体（2）和带有进水管道（1）、出水管道（3）的冷却管道（7），冷却管道(7)位于壁体（2）内部，其特征在于：所述的进水管道（1）和出水管道（3）均位于壁体（2）的正面，壁体（2）的正面还设置有冷面加强筋网络（4）、（6），壁体（2）的背面设置有热面肋条凹凸台（5），冷却管道（7）为扁形纯铜管，进水管道（1）、出水管道（3）为圆形纯铜管，壁体（2）与冷面加强筋网络（4）、（6）以及热面肋条凹凸台（5）之间为一个整体一次铸造成型。
2.如权利要求1所述的薄型铸铜高炉冷却壁，其特征在于：所述的冷却管道（7）、进水管道（1）、出水管道（3），为预埋纯铜管铸造成型，预埋纯铜管由整根铜管弯制成型，冷面加强筋网络（4）、（6）以及热面肋条凹凸台（5）采用石墨铸型，一次铸造成型于壁体（2）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220197561 CN202595167U (zh) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | 薄型铸铜高炉冷却壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220197561 CN202595167U (zh) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | 薄型铸铜高炉冷却壁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202595167U true CN202595167U (zh) | 2012-12-12 |
Family
ID=47312721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220197561 Expired - Fee Related CN202595167U (zh) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | 薄型铸铜高炉冷却壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202595167U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104988263A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-21 | 武汉钢铁(集团)公司 | 高炉冷却壁 |
| CN112080607A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-15 | 上海宝钢铸造有限公司 | 水管加强筋型水冷炉口 |
| CN113913573A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-11 | 上海宝钢铸造有限公司 | 水管加强筋型冷却壁 |
-
2012
- 2012-05-04 CN CN 201220197561 patent/CN202595167U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104988263A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-21 | 武汉钢铁(集团)公司 | 高炉冷却壁 |
| CN112080607A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-15 | 上海宝钢铸造有限公司 | 水管加强筋型水冷炉口 |
| CN113913573A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-11 | 上海宝钢铸造有限公司 | 水管加强筋型冷却壁 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202595167U (zh) | 薄型铸铜高炉冷却壁 | |
| CN102393144B (zh) | 一种埋双层纯铜管铸铜水套制造方法 | |
| CN202415578U (zh) | 高炉的一种新型内型 | |
| CN202267370U (zh) | 一种埋管式铸造的铜水套 | |
| CN201715872U (zh) | 奥斯麦特炉铜冷却装置 | |
| CN202766547U (zh) | 一种无埋管的铸造铜冷却壁 | |
| CN201942693U (zh) | 多层铸钢冷却壁 | |
| CN203715654U (zh) | 一种铜基体内置钢管外置钢板的双金属强化冷却壁 | |
| CN202482334U (zh) | 高炉冷却水管道连接结构 | |
| CN202350493U (zh) | 一种冲天炉 | |
| CN202187018U (zh) | 高炉风口小套 | |
| CN202482335U (zh) | 一种用于中小型高炉的铸铁冷却壁 | |
| CN201027206Y (zh) | 埋扁形纯铜管高炉冷却壁 | |
| CN202465746U (zh) | 一种新型渣沟 | |
| CN203269958U (zh) | 一种高炉出铁沟 | |
| CN202849455U (zh) | 单供高炉炉缸冷却的供水装置 | |
| CN201665685U (zh) | 高炉炉喉钢砖软水冷却系统 | |
| CN203080011U (zh) | 改进的真空循环精炼炉浸渍下降管 | |
| CN201715873U (zh) | 闪速炉铜冷却装置 | |
| CN203216288U (zh) | 一种大型镍铁电炉长寿用埋双层管铸铜水套 | |
| CN201311193Y (zh) | 铅锌冶炼炉铜冷却装置 | |
| CN201311194Y (zh) | 非高炉炼铁铜冷却装置 | |
| CN103509900A (zh) | 一种带冷却水管的炼铁高炉 | |
| CN203011125U (zh) | 一种冲天炉余热回收装置 | |
| CN204490910U (zh) | 高炉热风送风装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121212 Termination date: 20150504 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |