CN202187018U - 高炉风口小套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高炉风口小套，包括具有送风通道的套体，其特征在于，所述套体的套壁中设置有金属冷却管，金属冷却管的两端沿套体的轴向伸出所述套壁。相比于现有技术中的冷却腔而言，金属冷却管的横断面均匀且内壁光滑，因此冷却水在金属冷却管中流动顺畅，阻损小，能够有效的带走套体的热量，降低套体的温度，避免了套体过热损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉上的零部件，尤其涉及一种高炉风口小套。
背景技术
高炉风口小套是高炉冶炼的重要设备，安装在风口中套的前端，是高炉送风系统的末端，除与风口中套接触处外其余全部伸入高炉内，风口小套伸入炉内部分的外侧将承受1400～1600℃熔渣、熔铁以及高于2000℃的煤气的冲刷和侵蚀，200m/s、温度高于1200℃的热风以及喷煤时大量的煤粉通过，工作环境特别恶劣。
参见图5，传统的高炉风口小套包括套体1，套体1的套壁设有冷却腔1a，一进水管和一出水管分别伸入套壁的冷却腔1a中，冷却水从进水管流入，从出水管流出，从而使得冷却水在冷却腔1a中产生流动带走套体的热量，冷却套体1，但是现有的这种高炉风口小套存在以下缺点：首先，套壁冷却腔1a各处的横断面大小并不相同，且套壁冷却腔1a通过铸造成型，因此套壁冷却腔的内壁比较粗糙，阻损大，冷却水在套壁冷却腔1a中的流速不均而形成局部死区，产生局部沸腾，降低了冷却效果，容易烧坏高炉风口小套；其次，由于传统高炉风口小套的套体1内侧表面和外侧表面直接与滴落的熔渣、熔铁以及喷吹的煤粉接触，容易使风口损坏，上述原因使得高炉风口小套的寿命较短。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：
1、提供一种高炉风口小套，能够使冷却水顺畅的在高炉风口小套的套壁中流动。
2、提供一种高炉风口小套，能够减缓高炉风口小套的套体的磨损。
本实用新型的技术方案是：一种高炉风口小套，包括具有送风通道的套体，其特征在于，所述套体的套壁中设置有金属冷却管，金属冷却管的两端沿套体的轴向伸出所述套壁。
所述金属冷却管呈螺旋状缠绕在所述套体的套壁中。
所述金属冷却管弯曲呈蛇形管形状。
所述套体的内侧套有内衬管，套体的外侧套有外衬管，所述内衬管和所述外衬管均由耐火材料制成。
所述金属冷却管为铜管。
本实用新型的有益效果是：
1、由于套体的套壁中设置有金属冷却管，金属冷却管的两端沿套体的轴向伸出所述套壁，相比于现有技术中的冷却腔而言，金属冷却管的横断面均匀且内壁光滑，因此冷却水在金属冷却管中流动顺畅，阻损小，能够有效的带走套体的热量，降低套体的温度，避免了套体过热损坏。
2、由于金属冷却管呈螺旋状缠绕在所述套体的套壁中，增加了套壁中的金属冷却管的长度，提高了套体的散热面积，从而提高了套体的冷却效果。
3、由于所述金属冷却管弯曲呈蛇形管形状，增加了套壁中的金属冷却管的长度，提高了套体的散热面积，从而提高了套体的冷却效果。
4、由于所述套体的内侧套有内衬管，套体的外侧套有外衬管，所述内衬管和所述外衬管均由耐火材料制成，内衬管可以提高抗煤粉的冲刷能力，外套管可以显著提高抗熔渣、熔铁和煤气的侵蚀能力，从而能够减缓高炉风口小套的套体的磨损，有效保护了套体，此外，内衬管或外套管损坏，套体仍然能够继续正常工作，即便套体也被损坏，只要金属冷却管不漏水，套体还可以继续工作一段时间，因此本结构能够有效延长高炉风口小套的使用寿命，可有效的减少高炉停炉检修时间，从而增加产铁量。
5、金属冷却管为铜管，由于铜管具有较高的导热性，从而提高了套体的散热性能。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图；
图2为图1的A向示意图；
图3为图1的B-B线示意图；
图4为实施例二中的金属冷却管展开图；
图5为现有技术的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例一
参见图1～图3，一种高炉风口小套，包括具有送风通道的套体1，套体1的套壁中设置有金属冷却管2，金属冷却管2为铜管。金属冷却管2的两端沿套体1的轴向伸出套壁，金属冷却管2的两端分别设为进水口2a和出水口2b。金属冷却管2呈螺旋状缠绕在套体1的套壁中。套体1的内侧套有内衬管3，套体1的外侧套有外衬管4，内衬管3和外衬管4均由耐火材料制成。
本实用新型是这样制成的：将金属冷却管2制作成螺旋状，内衬管3和外套管4也先预制成管状，铸造时，内衬管3和外套管4作为模具的一部分，把金属冷却管2整体浇铸在高炉风口小套的套壁中。
实施例二
参见图4，本实施例中的金属冷却管2弯曲呈蛇形管形状。其它技术特征同实施例一。
Claims (5)
1.一种高炉风口小套，包括具有送风通道的套体（1），其特征在于：所述套体（1）的套壁中设置有金属冷却管（2），金属冷却管（2）的两端沿套体（1）的轴向伸出所述套壁。
2.按照权利要求1所述的高炉风口小套，其特征在于：所述金属冷却管（2）呈螺旋状缠绕在所述套体（1）的套壁中。
3.按照权利要求1所述的高炉风口小套，其特征在于：所述金属冷却管（2）弯曲呈蛇形管形状。
4.按照权利要求1～3任一项所述的高炉风口小套，其特征在于：所述套体（1）的内侧套有内衬管（3），套体（1）的外侧套有外衬管（4），所述内衬管（3）和所述外衬管（4）均由耐火材料制成。
5.按照权利要求1所述的高炉风口小套，其特征在于：所述金属冷却管（2）为铜管。
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Family
ID=45918479
Family Applications (1)
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| CN2011203173911U Expired - Fee Related CN202187018U (zh) | 2011-08-29 | 2011-08-29 | 高炉风口小套 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202187018U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107022686A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 底吹氧枪座 |
| CN110592301A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 北京科技大学 | 一种设有富氧喷煤风口的高炉及熔炼工艺 |
| CN112662829A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-16 | 南京玛格耐特智能科技有限公司 | 一种高炉风口小套及其制作方法 |
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2011
- 2011-08-29 CN CN2011203173911U patent/CN202187018U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120411 Termination date: 20130829 |