CN202648438U - 用于底吹炉渣线区的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于底吹炉在使用过程中，在渣线区耐火砖腐蚀到一定程度后，耐火砖的厚度保持不变的冷却装置，包括与炉壳筒体同心的圆弧形铜水套，铜水套靠近炉体内表面设置有高热性填料层，铜水套侧面设置有硅酸铝纤维毡层，铜水套设置有进水口与出水口，本实用新型技术和现有技术相比，由于水套中冷却水的作用，在砖的内表面凝结了一层渣，对耐火砖起到保护作用，使耐火砖的厚度保持不变，从而延长渣线区的耐火砖的使用寿命，相应地也延长炉的耐火材料使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于有色金属冶炼技术领域，特别涉及一种用于底吹炉渣线区的冷却装置。
背景技术
目前，底吹炉炉体耐火材料结构一般为炉内层为耐火砖、次层为耐火填料外层是钢壳，底吹还原炉在生产过程中渣线区的耐火砖发生断裂和冲刷，以及底吹炉进行除铜渣底吹熔炼试验和铜硫底吹吹炼试验过程中渣线区的耐火砖发生严重冲刷，渣线区的耐火砖厚度变薄，从而炉壳局部温度过高，严重影响到底吹炉的耐火材料的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种用于底吹炉在使用过程中，在渣线区耐火砖腐蚀到一定程度后，耐火砖的厚度保持不变的冷却装置。
本实用新型的目的是这样实现的: 一种用于底吹炉渣线区的冷却装置，其特征在于：包括与炉壳筒体同心的圆弧形铜水套，所述的铜水套靠近炉体内表面设置有高热性填料层，铜水套侧面设置有硅酸铝纤维毡层，铜水套设置有进水口与出水口。
本实用新型技术和现有技术相比，由于水套中冷却水的作用，在砖的内表面凝结了一层渣，对耐火砖起到保护作用，使耐火砖的厚度保持不变，从而延长渣线区的耐火砖的使用寿命，相应地也延长炉的耐火材料使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1所示，一种用于底吹炉渣线区的冷却装置，其特征在于：包括与炉壳筒体同心的圆弧形铜水套2，所述的铜水套2靠近炉体内表面设置有高热性填料层4，铜水套2侧面设置有硅酸铝纤维毡层1，铜水套2设置有进水口5与出水口3。
根据实施例1的具体实施方式，底吹炉渣线区铜水套冷却装置使渣线区的耐火砖被腐蚀到100mm-180mm厚度后，由于水套中冷却水的作用，在砖的内表面凝结了一层渣，对耐火砖起到保护作用，使耐火砖的厚度保持不变，从而延长渣线区的耐火砖的使用寿命，相应地也延长炉的耐火材料使用寿命，铜水套2主工作面采用与炉筒体同心的圆弧形，保证与炉筒体的内表面基本完全接触，同时还采用内置圆管冷却水通道，有效地保证铜水套2的安全性，铜水套2靠近炉内面与耐火砖之间为高导热性填料层，保证铜水套2对耐火砖降温效果，铜水套2侧面与耐火砖之间为硅酸铝纤维毡层1，可以避免因炉内温度变化铜水套与耐火砖之间相互挤压，而造成损坏当生产时，系统的进水管道通过铜水套2的进水口5给铜水套2连续加入冷却水，冷却水通过铜水套2对其进行冷却后，由出水口3进入系统的排水管道排出。
Claims (1)
1.一种用于底吹炉渣线区的冷却装置，其特征在于：包括与炉壳筒体同心的圆弧形铜水套，所述的铜水套靠近炉体内表面设置有高热性填料层，铜水套侧面设置有硅酸铝纤维毡层，铜水套设置有进水口与出水口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220211327 CN202648438U (zh) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | 用于底吹炉渣线区的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201220211327 CN202648438U (zh) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | 用于底吹炉渣线区的冷却装置 |
Publications (1)
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| CN202648438U true CN202648438U (zh) | 2013-01-02 |
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ID=47417535
Family Applications (1)
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| CN 201220211327 Expired - Lifetime CN202648438U (zh) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | 用于底吹炉渣线区的冷却装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN202648438U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109084589A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-25 | 阳江翌川金属科技有限公司 | 一种矿热炉出渣槽新结构及施工工艺 |
| CN109114990A (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-01 | 东营方圆有色金属有限公司 | 一种两步炼铜火精炉铜水套 |
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2012
- 2012-05-11 CN CN 201220211327 patent/CN202648438U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN109114990A (zh) * | 2018-06-29 | 2019-01-01 | 东营方圆有色金属有限公司 | 一种两步炼铜火精炉铜水套 |
| CN109084589A (zh) * | 2018-09-27 | 2018-12-25 | 阳江翌川金属科技有限公司 | 一种矿热炉出渣槽新结构及施工工艺 |
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Granted publication date: 20130102 |