CN216688200U - 一种高炉泥炮炮嘴保护帽的护垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉泥炮炮嘴保护帽的护垫，包括护垫本体，护垫本体中心有供炮泥通过的通孔，护垫本体位于泥炮炮嘴保护帽的铁口泥套侧，合金基层设置在护垫本体的碳钢基体朝向铁口泥套侧的外表面上，陶瓷保护层设置在合金基层朝向铁口泥套侧的外表面上，在碳钢基体的朝向泥炮侧连接有插入泥炮炮嘴保护帽的套管，本实用新型安装在泥炮炮嘴保护帽的迎铁面，泥炮堵口时，热态强度高于碳钢基体的陶瓷保护层抵御熔融渣铁、含尘煤气流的熔损和冲刷，保持为平滑、完整的迎铁面，从而在护垫与铁口泥套之间实现良好的密封，避免了打泥过程中出现跑泥，消除了因跑泥导致的浅铁口、堵不上铁口、炮泥浪费等问题。

Description

一种高炉泥炮炮嘴保护帽的护垫

技术领域

本实用新型属于炼铁高炉用设备技术领域，具体涉及一种高炉泥炮炮嘴保护帽的护垫。

背景技术

目前，炼铁高炉冶炼生产所用泥炮炮嘴的保护帽均为铸钢材质加工成的金属设备，利用点焊或卡销的方式将这种炮嘴保护帽安装在泥炮炮嘴前端。由于泥炮封堵铁口时，这种炮嘴保护帽直接承受高温渣铁与含尘煤气射流的冲蚀，保护帽容易出现损坏。不及时更换损坏的保护帽时，会导致跑泥、影响铁口深度、出铁喷溅等问题；更换保护帽将提高炉前工序的生产劳动强度、增加生产成本。为保护泥炮炮嘴，炉前操作中均在炮嘴保护帽的迎铁面加装一全碳钢材质的护垫。高炉出铁结束封堵铁口时，将已经安装好炮嘴保护帽护垫的泥炮旋至铁口前，利用泥炮的压紧力将护垫压紧在铁口泥套上，泥炮的打泥机构将泥炮泥缸中的炮泥经炮嘴-保护帽-护垫-泥套打入铁口通道，封堵住渣铁。然而，目前的这种全碳钢材质护垫在使用中仍然存在影响炉前生产操作的问题，主要的有：

从铁口喷出的熔融渣铁、煤气的温度约1500℃，当泥炮旋转至铁水主沟上方、封堵住铁口之前，炮嘴保护帽前端的全碳钢材质护垫不可避免地受到约1500℃的高温作用，熔融渣铁流、含尘煤气流同时冲刷护垫的迎铁端面，护垫的迎铁端面在这些高温射流的熔损、冲刷下，会出现坑洼不平。当泥炮的旋转速度较慢时，这种熔蚀程度更严重，护垫的迎铁端面会出现因熔蚀、冲刷导致的明显凹坑、沟槽、缺失等。这些有了凹坑、沟槽、缺失的护垫由泥炮压在铁口泥套上时，由于护垫迎铁面上存在凹坑、沟槽、缺失等熔损、冲刷缺陷，护垫的迎铁面不能与泥套面形成有效密封，来自于炮嘴的炮泥在打泥活塞的高压下，会从泥套与护垫之间的缝隙中漏出，即会出现跑泥。此时，不能获得安全生产所需的实际打泥量和铁口深度，严重时甚至堵不上铁口，发生严重的生产事故，同时造成炮泥浪费。

现代高炉生产中，越来越多地采用有利于高生产效率的高压、富氧操作，铁口深度的保持即杜绝堵口跑泥显得愈加重要。此时，全碳钢材质的炮嘴保护帽护垫已经不能充分满足现代高炉的生产需求，成为提高高炉炉前操作效果的限制环节之一。为此，我们提出一种高炉泥炮炮嘴保护帽的护垫，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉泥炮炮嘴保护帽的护垫，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉泥炮炮嘴保护帽的护垫，包括护垫本体，所述护垫本体中心有供炮泥通过的通孔，护垫本体位于泥炮炮嘴保护帽的铁口泥套侧，所述护垫本体包括碳钢基体、合金基层和陶瓷保护层，所述合金基层设置在护垫本体的碳钢基体朝向铁口泥套侧的外表面上，所述陶瓷保护层设置在合金基层朝向铁口泥套侧的外表面上，在碳钢基体的朝向泥炮侧连接有插入泥炮炮嘴保护帽的套管，所述泥炮炮嘴保护帽内插入有泥炮炮嘴。

所述合金基层为镍铝合金，其厚度为0.1mm-0.5mm。

所述陶瓷保护层为氧化铬陶瓷、氧化锆陶瓷或氧化铝陶瓷，其厚度为0.1-1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种高炉泥炮炮嘴保护帽的护垫，本实用新型安装在泥炮炮嘴保护帽的迎铁面。泥炮堵口时，热态强度高于碳钢基体的陶瓷保护层抵御熔融渣铁、含尘煤气流的熔损和冲刷，保持为平滑、完整的迎铁面，从而在护垫与铁口泥套之间实现良好的密封，避免了打泥过程中出现跑泥，消除了因跑泥导致的浅铁口、堵不上铁口、炮泥浪费等问题。同时，本实用新型的使用次数达到有效封堵铁口5次以上，明显优于全碳钢材质护垫仅能勉强进行1-2次封堵铁口。本实用新型能提高高炉炉前的安全生产水平、降低炼铁企业的生产成本，提高企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型护垫本体、套管、泥炮炮嘴保护帽和泥炮炮嘴连接的侧剖结构示意图；

图2为图1中的A处的放大示意图；

图3为本实用新型护垫本体与套管连接侧剖结构示意图；

图4为图3的左视图。

图中：1、护垫本体；11、碳钢基体；12、合金基层；13、陶瓷保护层；2、套管；3、泥炮炮嘴保护帽；4、泥炮炮嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4的一种高炉泥炮炮嘴保护帽的护垫，包括护垫本体1，所述护垫本体1中心有供炮泥通过的通孔，护垫本体1位于泥炮炮嘴保护帽3的铁口泥套侧，所述护垫本体1包括碳钢基体11、合金基层12和陶瓷保护层13，所述合金基层12设置在护垫本体1的碳钢基体11朝向铁口泥套侧的外表面上，所述陶瓷保护层13设置在合金基层12朝向铁口泥套侧的外表面上，在碳钢基体11的朝向泥炮侧连接有插入泥炮炮嘴保护帽3的套管2，所述泥炮炮嘴保护帽3内插入有泥炮炮嘴4。

实施例1：一种高炉泥炮炮嘴保护帽的护垫，包括护垫本体1，所述护垫本体1中心有供炮泥通过的通孔，护垫本体1位于泥炮炮嘴保护帽3的铁口泥套侧，所述护垫本体1包括碳钢基体11、合金基层12和陶瓷保护层13，所述合金基层12设置在护垫本体1的碳钢基体11朝向铁口泥套侧的外表面上，所述陶瓷保护层13设置在合金基层12朝向铁口泥套侧的外表面上，在碳钢基体11的朝向泥炮侧连接有插入泥炮炮嘴保护帽3的套管2，所述泥炮炮嘴保护帽3内插入有泥炮炮嘴4。

所述合金基层12为镍铝合金，其厚度为0.2mm。

所述陶瓷保护层13为氧化铬陶瓷，其厚度为0.7mm。

实施例2：一种高炉泥炮炮嘴保护帽的护垫，包括护垫本体1，所述护垫本体1中心有供炮泥通过的通孔，护垫本体1位于泥炮炮嘴保护帽3的铁口泥套侧，所述护垫本体1包括碳钢基体11、合金基层12和陶瓷保护层13，所述合金基层12设置在护垫本体1的碳钢基体11朝向铁口泥套侧的外表面上，所述陶瓷保护层13设置在合金基层12朝向铁口泥套侧的外表面上，在碳钢基体11的朝向泥炮侧连接有插入泥炮炮嘴保护帽3的套管2，所述泥炮炮嘴保护帽3内插入有泥炮炮嘴4。

所述合金基层12为镍铝合金，其厚度为0.4mm。

所述陶瓷保护层13为氧化锆陶瓷，其厚度为0.5mm。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型安装在泥炮炮嘴保护帽3的迎铁面。泥炮堵口时，热态强度高于碳钢基体11的陶瓷保护层13抵御熔融渣铁、含尘煤气流的熔损和冲刷，保持为平滑、完整的迎铁面，从而在护垫与铁口泥套之间实现良好的密封，避免了打泥过程中出现跑泥，消除了因跑泥导致的浅铁口、堵不上铁口、炮泥浪费等问题。同时，本实用新型的使用次数达到有效封堵铁口5次以上，明显优于全碳钢材质护垫仅能勉强进行1-2次封堵铁口。本实用新型能提高高炉炉前的安全生产水平、降低炼铁企业的生产成本，提高企业的经济效益。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高炉泥炮炮嘴保护帽的护垫，包括护垫本体(1)，所述护垫本体(1)中心有供炮泥通过的通孔，护垫本体(1)位于泥炮炮嘴保护帽(3)的铁口泥套侧，其特征在于：所述护垫本体(1)包括碳钢基体(11)、合金基层(12)和陶瓷保护层(13)，所述合金基层(12)设置在护垫本体(1)的碳钢基体(11)朝向铁口泥套侧的外表面上，所述陶瓷保护层(13)设置在合金基层(12)朝向铁口泥套侧的外表面上，在碳钢基体(11)的朝向泥炮侧连接有插入泥炮炮嘴保护帽(3)的套管(2)，所述泥炮炮嘴保护帽(3)内插入有泥炮炮嘴(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉泥炮炮嘴保护帽的护垫，其特征在于：所述合金基层(12)为镍铝合金，其厚度为0.1mm-0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种高炉泥炮炮嘴保护帽的护垫，其特征在于：所述陶瓷保护层(13)为氧化铬陶瓷、氧化锆陶瓷或氧化铝陶瓷，其厚度为0.1-1mm。

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