CN213232364U - 一种新型电弧炉炉壁碳粉枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电弧炉炼钢设备技术领域，公开了一种新型电弧炉炉壁碳粉枪，包括枪体及通过连接法兰与所述枪体的碳粉输入通道，所述枪体由外至内依次设置有带锥度的外层管、带锥度的隔水无缝钢管、内直管及耐磨碳粉管，所述外层管、隔水无缝钢管及内直管构成冷却水通道，所述耐磨碳粉管与所述碳粉输入通道连通以构成碳粉通道；该耐磨碳粉枪采用了带锥度的枪体，带锥度的枪体冷却效果好，且安装的位置可以距离钢液面较近，合理的保护气体布置，可减缓碳粉孔堵塞，能够改善电弧炉冶炼技术经济指标，降低吨钢生产成本。

Description

一种新型电弧炉炉壁碳粉枪

技术领域

本实用新型涉及电弧炉炼钢设备技术领域，具体涉及一种新型电弧炉炉壁碳粉枪。

背景技术

我国电弧炉炼钢技术已经在各地广泛推广，喷吹碳粉造泡沫渣是电弧炉冶炼必须采用的方法，电弧炉用碳粉枪一般安装在距离钢水液面较高位置，碳粉利用率比较低，而且大多不采用保护装置，由于碳粉管不耐磨常出现漏水，更换起来十分困难。为了提高碳粉利用率和解决漏水更换问题，有的厂家安装水冷铜盘保护碳粉枪，但是水冷铜盘价格昂贵，工艺复杂。同时解决漏水更换和提高碳粉利用率最好的办法是采用枪体带锥度的耐磨碳粉枪，良好的冷却效果可以不安装水冷铜盘单独使用，枪体下部呈锥形，上粗下细，与耐火材料接触紧密，可以阻挡炉渣从内流出，中心的碳粉枪管采用陶瓷耐磨管，解决碳粉磨损问题，减少漏水更换。更换碳粉枪时，只要稍微向后拉动，就能很快拔出碳粉枪，安装新枪时，可以用原有砌筑通道，顺利安装碳粉枪。锥度越大越容易更换，但锥度过大，碳枪结构又不允许。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型电弧炉炉壁碳粉枪，该采用了带锥度的枪体，带锥度的枪体冷却效果好，且安装的位置可以距离钢液面较近，合理的保护气体布置，可减缓碳粉孔堵塞，能够改善电弧炉冶炼技术经济指标，降低吨钢生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型电弧炉炉壁碳粉枪，包括枪体及通过连接法兰与所述枪体的碳粉输入通道，所述枪体由外至内依次设置有带锥度的外层管、带锥度的隔水无缝钢管、内直管及耐磨碳粉管，所述外层管、隔水无缝钢管及内直管构成冷却水通道，所述耐磨碳粉管与所述碳粉输入通道连通以构成碳粉通道。

作为优选的，所述外层管的材质为铜或钢，且与中心线夹角为0-3度；所述隔水无缝钢管与中心线夹角为0-3度；所述内直管的材质为铜或钢；所述外层管与所述隔水无缝钢管的长度为800-1500mm。

作为优选的，所述耐磨碳粉管内壁设有陶瓷耐磨层。

作为优选的，所述耐磨碳粉管内还设有保护气体分流块。

作为优选的，所述外层管前端焊接有铜头，且所述铜头与所述内直管焊接。

作为优选的，所述外层管远离所述铜头的一端连接有回水环套，所述内直管远离所述铜头的一端连接有进水环，所述回水环套上设有回水接口；所述进水环上设有进水接口，所述隔水无缝钢管将回水接口与进水接口隔离开。

作为优选的，所述进水环还连接有保护气体环，所述保护气体环上设有保护气体接口。

作为优选的，所述碳粉输入通道还连接有过滤耐磨盒，所述过滤耐磨盒另一端连接有端部耐磨碳粉管，所述端部耐磨碳粉管设有快速接头。

作为优选的，还包括手动排粉系统，所述手动排粉系统用于对所述过滤耐磨盒进行手动排粉。

作为优选的，所述手动排粉系统为设于所述过滤耐磨盒上的手动球阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的耐磨碳粉枪采用了带锥度的枪体，带锥度的枪体冷却效果好，且安装的位置可以距离钢液面较近，合理的保护气体布置，可减缓碳粉孔堵塞，能够改善电弧炉冶炼技术经济指标，降低吨钢生产成本；

同时，采用了耐磨的陶瓷管作为中心碳粉管，可取消水冷铜盘使用，减少碳粉枪磨损，降低炉内漏水点，减少事故率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实施方式中一种新型电弧炉炉壁碳粉枪的结构示意图。

图2为本实施方式中一种新型电弧炉炉壁碳粉枪的冷却水流向示意图。

图3为本实施方式中一种新型电弧炉炉壁碳粉枪的碳粉流向示意图。

附图中： 10-枪体、11-外层管、12-隔水无缝钢管、13-内直管、14-耐磨碳粉管、141-陶瓷耐磨层、142-保护气体分流块、15-铜头、16-回水环套、161-回水接口、17-进水环、171-进水接口、18-保护气体环、181-保护气体接口、20-碳粉输入通道、21-过滤耐磨盒、22-端部耐磨碳粉管、23-手动排粉系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，本实用新型一较佳实施方式提供一种新型电弧炉炉壁碳粉枪，包括枪体10及通过连接法兰与所述枪体10的碳粉输入通道20，所述枪体10由外至内依次设置有带锥度的外层管11、带锥度的隔水无缝钢管12、内直管13及耐磨碳粉管14，所述外层管11、隔水无缝钢管12及内直管13构成冷却水通道，所述耐磨碳粉管14与所述碳粉输入通道20连通以构成碳粉通道。本案中采用冷却效果好的锥形碳粉枪，安装的位置可以距离钢液面较近，合理的保护气体布置，可减缓碳粉孔堵塞，能够改善电弧炉冶炼技术经济指标，降低吨钢生产成本。

具体的，所述外层管11的材质为铜或钢，且与中心线夹角为0-3度；所述隔水无缝钢管12与中心线夹角为0-3度；所述内直管13的材质为铜或钢；所述外层管11与所述隔水无缝钢管12的长度为800-1500mm。其中，外层管11与隔水无缝钢管12的角度依据不同的电弧炉来选择。

在本实施方式中，所述耐磨碳粉管14内壁设有陶瓷耐磨层141；即耐磨碳粉管14采用了耐磨的陶瓷管作为中心碳粉管，可取消水冷铜盘使用，减少碳粉枪磨损，降低炉内漏水点，减少事故率。

在本实施方式中，所述耐磨碳粉管14内还设有保护气体分流块142，保护气体分流块142的分流作用完成保护气体分流。

在本实施方式中，所述外层管11前端焊接有铜头15，且所述铜头15与所述内直管13焊接；从而使得枪体10前端封闭形成完整的冷却水流道。

在本实施方式中，所述外层管11远离所述铜头15的一端连接有回水环套16，所述内直管13远离所述铜头15的一端连接有进水环17，所述回水环套16上设有回水接口161，回水接口161连接冷却水回水管路；所述进水环17上设有进水接口171，进水接口171连接冷却水进水管路；所述隔水无缝钢管12将回水接口161与进水接口171隔离开，保证冷却水进水后，流经冷却水进水通道至冷却水出水通道，最后由回水接口161流出。

在本实施方式中，所述进水环17还连接有保护气体环18，所述保护气体环18上设有保护气体接口181；保护气体由保护气体接口181流入，在保护气体分流块142作用下完成保护气体分流。

在本实施方式中，所述碳粉输入通道20还连接有过滤耐磨盒21，所述过滤耐磨盒21另一端连接有端部耐磨碳粉管22，所述端部耐磨碳粉管22设有快速接头，快速接头采用现有的接头，能够连接碳粉储存箱。

在本实施方式中，还包括手动排粉系统23，所述手动排粉系统23用于对所述过滤耐磨盒21进行手动排粉；具体的，所述手动排粉系统23为设于所述过滤耐磨盒21上的手动球阀，手动打开球阀将残留在过滤耐磨盒21上的碳粉清除，延长过滤耐磨盒21的使用时间。

工作原理：

本耐磨碳粉枪由铜头15、外层管11、隔水无缝钢管12、内直管13、耐磨碳粉管14、回水环套16、进水环17及保护气体环18焊接形成一个带锥度的枪体10，带锥度的枪体10安装的位置可以距离钢液面较近，可减缓碳粉孔堵塞；枪体10与碳粉输入通道20通过连接法兰固定；碳粉由碳粉输入通道20流入耐磨碳粉管14至电弧炉中；冷却水由进水接口171进入，冷却水流经冷却水进水通道至冷却水出水通道，从回水接口161流出，对枪体10进行冷却；保护气体环18通过法兰与碳粉通道组合，完成碳粉枪保护气体供给，依靠保护气体分流块142的分流作用完成保护气体分流；

本耐磨碳粉枪采用了带锥度的枪体，冷却效果好，且安装的位置可以距离钢液面较近，合理的保护气体布置，可减缓碳粉孔堵塞，能够改善电弧炉冶炼技术经济指标，降低吨钢生产成本。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种新型电弧炉炉壁碳粉枪，包括枪体(10)及通过连接法兰与所述枪体(10)的碳粉输入通道(20)，其特征在于，所述枪体(10)由外至内依次设置有带锥度的外层管(11)、带锥度的隔水无缝钢管(12)、内直管(13)及耐磨碳粉管(14)，所述外层管(11)、隔水无缝钢管(12)及内直管(13)构成冷却水通道，所述耐磨碳粉管(14)与所述碳粉输入通道(20)连通以构成碳粉通道。

2.根据权利要求1所述的一种新型电弧炉炉壁碳粉枪，其特征在于，所述外层管(11)的材质为铜或钢，且与中心线夹角为0-3度；所述隔水无缝钢管(12)与中心线夹角为0-3度；所述内直管(13)的材质为铜或钢；所述外层管(11)与所述隔水无缝钢管(12)的长度为800-1500mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型电弧炉炉壁碳粉枪，其特征在于，所述耐磨碳粉管(14)内壁设有陶瓷耐磨层(141)。

4.根据权利要求1所述的一种新型电弧炉炉壁碳粉枪，其特征在于，所述耐磨碳粉管(14)内还设有保护气体分流块(142)。

5.根据权利要求1所述的一种新型电弧炉炉壁碳粉枪，其特征在于，所述外层管(11)前端焊接有铜头(15)，且所述铜头(15)与所述内直管(13)焊接。

6.根据权利要求5所述的一种新型电弧炉炉壁碳粉枪，其特征在于，所述外层管(11)远离所述铜头(15)的一端连接有回水环套(16)，所述内直管(13)远离所述铜头(15)的一端连接有进水环(17)，所述回水环套(16)上设有回水接口(161)；所述进水环(17)上设有进水接口(171)，所述隔水无缝钢管(12)将回水接口(161)与进水接口(171)隔离开。

7.根据权利要求6所述的一种新型电弧炉炉壁碳粉枪，其特征在于，所述进水环(17)还连接有保护气体环(18)，所述保护气体环(18)上设有保护气体接口(181)。

8.根据权利要求7所述的一种新型电弧炉炉壁碳粉枪，其特征在于，所述碳粉输入通道(20)还连接有过滤耐磨盒(21)，所述过滤耐磨盒(21)另一端连接有端部耐磨碳粉管(22)，所述端部耐磨碳粉管(22)设有快速接头。

9.根据权利要求8所述的一种新型电弧炉炉壁碳粉枪，其特征在于，还包括手动排粉系统(23)，所述手动排粉系统(23)用于对所述过滤耐磨盒(21)进行手动排粉。

10.根据权利要求9所述的一种新型电弧炉炉壁碳粉枪，其特征在于，所述手动排粉系统(23)为设于所述过滤耐磨盒(21)上的手动球阀。

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