CN207533957U - 一种保温型钢包内衬装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温型钢包内衬装置，包括钢包、渣线工作层、渣线保护层、渣线永久层、渣线隔热层、熔池部、内隔热板、包底工作层、包底保护层、透气座砖、包底永久层、包底隔热层、安装水口座砖、凹槽、包壁工作层、包壁隔热层、外隔热板、包壁保护层、包壁永久层、凸台、渣线部和封口部，封口部的下方设置有渣线部，渣线部的下方设置有熔池部，钢包的外部靠近左侧位置处设置有渣线保护层，渣线永久层的右侧设置有渣线隔热层，本实用新型具有施工方便、强度高、导热系数低、保温性能好和能降低工作环境温度的特点，有效地降低钢包的温降速率、减少钢包增加隔热层使用费，可以对钢包的净空进行合理优化。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢包，具体为一种保温型钢包内衬装置。
背景技术
钢包为炼钢生产重要设备之一，钢包的工作条件较为苛刻，内衬承受高温钢水的静压力与出钢时的剧烈冲击，经受急剧的机械冲刷、化学侵蚀和温度的急冷急热作用，使钢水包内衬产生熔损，严重时造成钢包穿漏，给安全生产带来隐患，常规钢包熔池区域从外壳向内依次设置有保温层、永久层和工作层，由于永久层钢包浇注料的抗钢水侵蚀性较差，在工作层钢包砖侵蚀完时，极易造成钢包穿钢，因此，为防止钢包穿漏，常常在工作层还有一定厚度时，则拆除工作衬，造成钢包耐火材料的极大浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温型钢包内衬装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种保温型钢包内衬装置，钢包、渣线工作层、渣线保护层、渣线永久层、渣线隔热层、熔池部、内隔热板、包底工作层、包底保护层、透气座砖、包底永久层、包底隔热层、安装水口座砖、凹槽、包壁工作层、包壁隔热层、外隔热板、包壁保护层、包壁永久层、凸台、渣线部和封口部，所述钢包的上方设置有封口部，所述封口部的下方设置有渣线部，所述渣线部的下方设置有熔池部，所述钢包的外部靠近左侧位置处设置有渣线保护层，所述渣线保护层的右侧设置有渣线永久层，所述渣线永久层的右侧设置有渣线隔热层，所述渣线隔热层的右侧设置有渣线工作层，所述钢包的底端靠近内部位置处设置有包底工作层，所述包底工作层的下方设置有包底隔热层，所述包底隔热层的下方设置有包底永久层，所述包底永久层的下方设置有包底保护层，所述钢包的右侧靠近外部位置处设置有包壁保护层，所述包壁保护层的左侧设置有包壁永久层，所述包壁永久层的左侧设置有包壁隔热层，所述包壁隔热层的左侧设置有包壁工作层，所述钢包的底端靠近左侧位置设置有透气座砖，且钢包的底端靠近右侧位置处设置有安装水口座砖，所述外隔热板的外部设置有凸台，所述内隔热板上设置有凹槽。
进一步的，所述渣线工作层、包壁工作层与包底工作层的耐火砖均为镁碳砖，能够提高耐火强度。
进一步的，所述内隔热板与外隔热板的长和宽均相等。
进一步的，所述凹槽和凸台的数量均为5个。
进一步的，所述外隔热板为纳米反射板绝热板，所述内隔热板为硬质纤维绝热板。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该种保温型钢包内衬装置，钢包的上方设置有封口部，封口部的下方设置有渣线部，渣线部的下方设置有熔池部，钢包的外部靠近左侧位置处设置有渣线保护层，渣线保护层的右侧设置有渣线永久层，渣线永久层的右侧设置有渣线隔热层，具有施工方便、强度高、导热系数低、保温性能好和能降低工作环境温度的特点，有效地降低钢包的温降速率、减少钢包增加隔热层使用费，可以对钢包的净空进行合理优化，同时有助于增加经济效益，提高了钢包的安全性，杜绝了钢包穿漏事故的发生，降低了钢包耐火材料的消耗，钢包衬可长久使用，减少了工作衬镁碳砖或铝镁碳砖的使用数量，提高了钢包的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的外隔热板的结构示意图；
图3是本实用新型的内隔热板的结构示意图；
图中标号：1、钢包；2、渣线工作层；3、渣线保护层；4、渣线永久层；5、渣线隔热层；6、熔池部；7、内隔热板；8、包底工作层；9、包底保护层；10、透气座砖；11、包底永久层；12、包底隔热层；13、安装水口座砖；14、凹槽；15、包壁工作层；16、包壁隔热层；17、外隔热板；18、包壁保护层；19、包壁永久层；20、凸台；21、渣线部；22、封口部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种保温型钢包内衬装置，包括钢包1、渣线工作层2、渣线保护层3、渣线永久层4、渣线隔热层5、熔池部6、内隔热板7、包底工作层8、包底保护层9、透气座砖10、包底永久层11、包底隔热层12、安装水口座砖13、凹槽14、包壁工作层15、包壁隔热层16、外隔热板17、包壁保护层18、包壁永久层19、凸台20、渣线部21和封口部22，钢包1的上方设置有封口部22，封口部22的下方设置有渣线部22，渣线部22的下方设置有熔池部6，钢包1的外部靠近左侧位置处设置有渣线保护层3，渣线保护层3的右侧设置有渣线永久层4，渣线永久层4的右侧设置有渣线隔热层5，渣线隔热层5的右侧设置有渣线工作层2，钢包1的底端靠近内部位置处设置有包底工作层8，包底工作层8的下方设置有包底隔热层12，包底隔热层12的下方设置有包底永久层11，包底永久层11的下方设置有包底保护层9，钢包1的右侧靠近外部位置处设置有包壁保护层18，包壁保护层18的左侧设置有包壁永久层19，包壁永久层19的左侧设置有包壁隔热层16，包壁隔热层16的左侧设置有包壁工作层15，钢包1的底端靠近左侧位置设置有透气座砖10，且钢包1的底端靠近右侧位置处设置有安装水口座砖13，外隔热板17的外部设置有凸台20，内隔热板7上设置有凹槽14。
进一步的，渣线工作层2、包壁工作层15与包底工作层8的耐火砖为镁碳砖，提高耐火强度。
进一步的，内隔热板7与外隔热板17的长和宽均相等，增强了一体化结构。
进一步的，凹槽14和凸台20的数量均为5个，相互配合，降低钢包外壁温度，减少包壳热应力，降低工作环境温度。
进一步的，外隔热板17为纳米反射板绝热板，内隔热板7为硬质纤维绝热板，强度高、保温性能好。
工作原理：该种保温型钢包内衬装置，首先，钢包内衬包括由外向内依次设置的保护层，永久层、隔热层和工作层，隔热层材料为蜡石砖，钢包1的上方设置有封口部22，渣线部22的下方设置有熔池部6，渣线保护层3的右侧设置有渣线永久层4，渣线永久层4的右侧设置有渣线隔热层5，包底永久层11的下方设置有包底保护层9，其次，钢包1的右侧靠近外部位置处设置有包壁保护层18，渣线工作层2、包壁工作层15与包底工作层8的耐火砖为镁碳砖，钢包1的底端靠近左侧位置设置有透气座砖10，且钢包1的底端靠近右侧位置处设置有安装水口座砖13，外隔热板17的外部设置有凸台20，内隔热板7上设置有凹槽14，内隔热板7与外隔热板17的长和宽均相等，增强了一体化结构，凹槽14和凸台20的数量均为5个，相互配合，降低钢包外壁温度，减少包壳热应力，降低工作环境温度，最后，外隔热板17为纳米反射板绝热板，内隔热板7为硬质纤维绝热板，强度高、具有施工方便、强度高、导热系数低、保温性能好和降低工作环境温度的特点，对钢包的净空进行合理优化，同时有助于增加经济效益，提高了钢包的安全性，降低了钢包耐火材料的消耗，钢包衬可长久使用，提高了钢包的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种保温型钢包内衬装置，包括钢包(1)、渣线工作层(2)、渣线保护层(3)、渣线永久层(4)、渣线隔热层(5)、熔池部(6)、内隔热板(7)、包底工作层(8)、包底保护层(9)、透气座砖(10)、包底永久层(11)、包底隔热层(12)、安装水口座砖(13)、凹槽(14)、包壁工作层(15)、包壁隔热层(16)、外隔热板(17)、包壁保护层(18)、包壁永久层(19)、凸台(20)、渣线部(21)和封口部(22)，其特征在于：所述钢包(1)的上方设置有封口部(22)，所述封口部(22)的下方设置有渣线部(22)，所述渣线部(22)的下方设置有熔池部(6)，所述钢包(1)的外部靠近左侧位置处设置有渣线保护层(3)，所述渣线保护层(3)的右侧设置有渣线永久层(4)，所述渣线永久层(4)的右侧设置有渣线隔热层(5)，所述渣线隔热层(5)的右侧设置有渣线工作层(2)，所述钢包(1)的底端靠近内部位置处设置有包底工作层(8)，所述包底工作层(8)的下方设置有包底隔热层(12)，所述包底隔热层(12)的下方设置有包底永久层(11)，所述包底永久层(11)的下方设置有包底保护层(9)，所述钢包(1)的右侧靠近外部位置处设置有包壁保护层(18)，所述包壁保护层(18)的左侧设置有包壁永久层(19)，所述包壁永久层(19)的左侧设置有包壁隔热层(16)，所述包壁隔热层(16)的左侧设置有包壁工作层(15)，所述钢包(1)的底端靠近左侧位置设置有透气座砖(10)，且钢包(1)的底端靠近右侧位置处设置有安装水口座砖(13)，所述外隔热板(17)的外部设置有凸台(20)，所述内隔热板(7)上设置有凹槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种保温型钢包内衬装置，其特征在于：所述渣线工作层(2)、包壁工作层(15)与包底工作层(8)的耐火砖均为镁碳砖。
3.根据权利要求1所述的一种保温型钢包内衬装置，其特征在于：所述内隔热板(7)与外隔热板(17)的长和宽均相等。
4.根据权利要求1所述的一种保温型钢包内衬装置，其特征在于：所述凹槽(14)和凸台(20)的数量均为5个。
5.根据权利要求1所述的一种保温型钢包内衬装置，其特征在于：所述外隔热板(17)为纳米反射板绝热板，所述内隔热板(7)为硬质纤维绝热板。
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| CN114850460A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-05 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种钢包及其制备方法 |
| CN116761975A (zh) * | 2021-01-28 | 2023-09-15 | 瑞斯科产品公司 | 耐火环结构及相关方法 |
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| CN116761975B (zh) * | 2021-01-28 | 2024-05-28 | 瑞斯科产品公司 | 耐火环结构及相关方法 |
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