CN204999927U - 耐磨易挂渣铜冷却壁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷却壁，尤其涉及一种耐磨易挂渣铜冷却壁，其属于高炉设备技术领域。它主要包括铜冷却壁壁体，在铜冷却壁壁体的热面燕尾槽的筋肋上通过铆爪固定有一层耐磨条；耐磨条采用螺纹或者焊接的方式与铜冷却壁壁体连接，铆爪采用螺纹或者焊接的方式与铜冷却壁壁体连接，铆爪外露部分采用30°～120°的开角。本实用新型的有益效果是：耐磨条的安装可以有效保护铜冷却壁壁体，增加耐磨强度；铆爪的安装可以挂渣以迅速并稳定地形成渣皮，保护铜冷却壁壁体，有效减少热损失。

Description

耐磨易挂渣铜冷却壁

技术领域

本实用新型涉及一种冷却壁，尤其涉及一种耐磨易挂渣铜冷却壁，其属于高炉设备技术领域。

背景技术

由于现代的大中型高炉，不断提高利用系数，强化冶炼，使高炉炉身下部、炉腰的工作环境十分恶劣，原有的铸铁冷却壁或铜冷却板已经不能满足高炉生产的要求。目前铜冷却壁由于其较高的导热性已被广泛应用于炉腹、炉腰和炉身下部，铜冷却壁是由轧制铜板经钻孔、铣槽加工制成，在冷面焊接进出水管与壁体孔相通，起到冷却作用，在热面槽内镶嵌耐火砖或耐火混凝土，保护壁体，减少热损失。在使用过程中，铜冷却壁壁体温度波动的范围普遍降低，炉墙热负荷比铸铁冷却壁明显降低。

由于铜冷却壁所处工作环境十分恶劣，在开炉期间，镶嵌在槽内的耐火材料对铜冷却壁有保护作用，但这些耐火材料和炉衬经过几个月的操作就全部消失，裸露的铜冷却壁如果不能快速形成一层稳定渣皮，会造成热负荷增大。在高温煤气流的冲刷和炉内化学物质的侵蚀下，一方面这种反复出现的热冲击使铜冷却壁产生巨大的应力，造成冷却壁开裂、破损；另一方面裸露的铜冷却壁容易造成热损失增大。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中铜冷却壁耐磨性较差、热损失较大的不足，提供一种耐磨易挂渣铜冷却壁。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种耐磨易挂渣铜冷却壁，包括铜冷却壁壁体，在铜冷却壁壁体的热面燕尾槽的筋肋上通过铆爪固定有一层耐磨条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：耐磨条的安装可以有效保护铜冷却壁壁体，增加耐磨强度；铆爪的安装可以挂渣以迅速并稳定地形成渣皮，保护铜冷却壁壁体，有效减少热损失。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，耐磨条采用螺纹或者焊接的方式与铜冷却壁壁体连接。

进一步，铆爪采用螺纹或者焊接的方式与铜冷却壁壁体连接，铆爪外露部分采用30°～120°的开角。

采用上述进一步方案的有益效果是：铆爪的特制开角设计，使得挂渣效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1、铜冷却壁壁体；2、耐磨条；3、铆爪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种耐磨易挂渣铜冷却壁，包括铜冷却壁壁体1，在铜冷却壁壁体1的热面燕尾槽的筋肋上通过铆爪3固定有一层耐磨条2。

本实用新型在制作时，耐磨条2采用螺纹或者焊接的方式与铜冷却壁壁体1连接；铆爪3采用螺纹或者焊接的方式与铜冷却壁壁体1连接，铆爪3外露部分采用30°～120°的开角。

当铜冷却壁壁体1的热面耐火炉衬全部消失以后，耐磨条2可以有效保护铜冷却壁壁体1免受高温煤气的冲刷和化学物质的侵蚀减少冷却壁的磨损。特制的铆爪3一方面是将耐磨条紧固在铜冷却壁壁体1的热面上；另一方面可以快速挂渣以迅速并稳定地形成渣皮，保护铜冷却壁壁体，有效减少热损失。耐磨条2采用分段安装，铆爪3与耐磨条2的固定方式采用一端为固定点、另一端为可移动点，以避免温度变化引起的变形。铜冷却壁壁体1的热损失、出现峰值温度的高低及持续时间与是否有渣皮粘结密切相关，而铆爪3正是利用其特殊结构起到稳定挂渣的作用，可以在铜冷却壁壁体1的热面迅速并稳定地形成渣皮保护冷却壁，从而减少破损及热损失。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种耐磨易挂渣铜冷却壁，包括铜冷却壁壁体(1)，其特征在于：在铜冷却壁壁体(1)的热面燕尾槽的筋肋上通过铆爪(3)固定有一层耐磨条(2)。

2.根据权利要求1所述的耐磨易挂渣铜冷却壁，其特征在于：耐磨条(2)采用螺纹或者焊接的方式与铜冷却壁壁体(1)连接。

3.根据权利要求1或2所述的耐磨易挂渣铜冷却壁，其特征在于：铆爪(3)采用螺纹或者焊接的方式与铜冷却壁壁体(1)连接，铆爪(3)外露部分采用30°～120°的开角。