CN201785416U - 一种水冷渣沟工作衬 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷渣沟工作衬,包括焊接有吊耳(4)的铸铁渣槽(1)、冷却水管(2)、通过水管套管(3)连接的冷却水管(2)置于铸铁渣槽(1)内,所述铸铁渣槽(1)为铁水铸造结构,冷却水管(2)和水管套管(3)与铸铁渣槽(1)为一体化结构。所述冷却水管(2)为蛇形冷却水管。蛇形冷却水管深埋在铸铁渣槽中,与铸铁渣槽形成一体化结构,这样水管外壁受到铸铁渣槽的良好保护,水管不受腐蚀,耐压能力提高,水冷渣沟工作衬安全可靠、寿命提高,降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉水冲渣系统水冷渣沟工作衬。
背景技术
目前,高炉水冲渣系统水冷渣沟工作衬多采用蛇形水冷通道通水冷却方式,而蛇形水冷通道一般采用普通碳钢板焊接结构。在炉渣处理系统深水粒化工艺中,水冷渣沟工作衬通常安装在水渣槽入口处,长期处于高温、含硫水蒸汽环绕的强腐蚀性环境中;水冷渣沟工作衬冷却水一般采用工业中压水或低压水,水冷通道壳壁承受较大的内压。在如此环境中,水冷渣沟工作衬使用一段时间后,焊接结构水冷渣沟工作衬水冷通道被逐步腐蚀,存在腐蚀穿孔、水流外泄的严重安全隐患,水冷渣沟工作衬使用寿命因此缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种安全可靠、使用寿命长的水冷渣沟工作衬。
实现上述目的的技术方案是:
一种水冷渣沟工作衬,包括焊接有吊耳的铸铁渣槽、冷却水管、通过水管套管连接的冷却水管置于铸铁渣槽内,其特征在于:所述铸铁渣槽为铁水铸造结构,冷却水管和水管套管与铸铁渣槽为一体化结构。
为了提高冷却效果,所述冷却水管为蛇形冷却水管。
本实用新型的有益效果:蛇形冷却水管深埋在铸铁渣槽中,与铸铁渣槽形成一体化结构,这样水管外壁受到铸铁渣槽的良好保护,水管不受腐蚀,耐压能力提高,水冷渣沟工作衬安全可靠、寿命提高,降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1的右视图。
图中:件1为由铸铁渣槽,件2为冷却水管、件3为水管套管、件4为吊耳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述:
如图1、图2所示:一种水冷渣沟工作衬,包括铸铁渣槽1、冷却水管2、水管套管3、吊耳4。铸铁渣槽1采用铁水铸造结构,冷却水管2和水管套管3在铸铁渣槽1铸造时预埋其中,与铸铁渣槽形成一体化结构。吊耳4焊接在铸铁渣槽1上。
水冷渣沟工作衬蛇形冷却水管2深埋入铸铁渣槽1中,水管外壁受到铸铁渣槽1的良好保护,与腐蚀性水蒸汽环境隔离,水管不易受腐蚀;冷却水管2内压通过水管外壁传递到铸铁渣槽1上,压力分散分布,冷却水管2耐压能力提高。与焊接结构水冷渣沟工作衬相比,此铸造结构水冷渣沟工作衬安全可靠、寿命提高,使用成本降低,可广泛用于炉渣处理系统深水粒化工艺上。
Claims (2)
1.一种水冷渣沟工作衬,包括焊接有吊耳(4)的铸铁渣槽(1)、冷却水管(2)、通过水管套管(3)连接的冷却水管(2)置于铸铁渣槽(1)内,其特征在于:所述铸铁渣槽(1)为铁水铸造结构,冷却水管(2)和水管套管(3)与铸铁渣槽(1)为一体化结构。
2. 如权利要求1所述的水冷渣沟工作衬,其特征在于:所述冷却水管(2)为蛇形冷却水管。
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
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