CN204311072U - 高炉炉皮冷却排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高炉炉皮冷却排水装置，是由打水环管、接水槽及排水管构成。具有结构设计合理，安装维修方便，冷却效果良好等优点。由于在高炉炉皮打水环管下部加装接水槽及排水管，将喷淋产生大量的冷却水储存于接水槽内，并通过排水管导入工业水排水槽中，能够有效避免铁口受潮造成喷溅等重大事故，防止由此引发爆炸事故的发生，确保高炉生产顺利进行。应用本实用新型，能够实现高炉炉皮的有效冷却，以确保高炉更换冷却壁前10－8带冷却壁外部炉皮不变形，延长高炉使用寿命，经济效益非常可观。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉炉体冷却设备，特别涉及一种高炉炉皮冷却排水装置。
背景技术
在现代化冶炼生产中，高炉炼铁工艺设计、主体建设、生产流程应以精料为基础，贯彻喷煤、富氧、高压、高风温、低硅冶炼等技术方针，实现优质、低耗、高效、环保的目标。而如何搞好高炉炉皮冷却，延长高炉使用寿命则是当前需要解决的技术难题。一般高炉9带以上冷却壁损坏比较严重，倘若冷却壁冷却效果不佳，容易引起高炉炉皮过热变形或烧穿，减少高炉使用寿命。为此，曾经采取高炉外炉皮喷淋式大面积打水冷却的方法冷却炉皮，但由于对排水没有引起足够的重视，只是用铁板对重点部位进行遮挡，打水排出的水自然流到铁口或出铁沟内，致使铁口受潮造成铁口喷溅等事故。尤其在冬季水遇冷结冰，极易引发爆炸等安全事故。
发明内容
本实用新型是针对上述现有技术存在的不足，通过采取在高炉炉皮加装接水槽及排水管等技术措施，实现高炉炉皮有效冷却，延长炉体使用寿命，而提供一种高炉炉皮冷却排水装置。
为此，本实用新型的技术方案是：
一种高炉炉皮冷却排水装置，包括打水环管，其特征是，在打水环管下部安装“L”形接水槽，接水槽底部连接排水管。
本实用新型克服了现有技术存在的不足，具有结构设计合理，安装维修方便，冷却效果良好等优点。由于在高炉炉皮打水环管下部加装接水槽及排水管，将喷淋产生大量的冷却水储存于接水槽内，并通过排水管导入工业水排水槽中，能够有效避免铁口受潮造成喷溅等重大事故，防止由此引发爆炸事故的发生，确保高炉生产顺利进行。应用本实用新型，能够实现高炉炉皮的有效冷却，以确保高炉更换冷却壁前10－8带冷却壁外部炉皮不变形，延长高炉使用寿命，经济效益非常可观。
附图说明
图1是高炉炉皮冷却排水装置结构示意图。
图中：高炉炉皮1，打水环管2，接水槽3，排水管4，工业水槽5。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型加以详细描述：
一种高炉炉皮冷却排水装置，如附图所示，是由打水环管2，接水槽3，排水管4构成；打水环管2管径为20mm，在管子下部每隔100mm处钻有∮10mm孔洞，将其安装在高炉11带冷却壁中部炉皮1的外部，用于打水喷淋；接水槽3是采用5mm厚度钢板，焊接成高200mm、宽200mm的“L”形槽，焊接在8带冷却壁下沿，储存喷淋产生的大量的积水；在接水槽3底部焊接4个夹角为90度的排水管4，管径为60mm；排水管4另一端与冷却壁下沿标高下部高炉风口平台工业水排水槽5相连，将接水槽3中的积水导流到工业水排水槽5内。排水管4采用金属管或夹布胶管均可。
Claims (1)
1.一种高炉炉皮冷却排水装置，包括打水环管，其特征是，在打水环管下部安装“L”形接水槽，接水槽底部连接排水管。
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