CN201241163Y - 高炉冷却壁管修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种高炉冷却壁管修复装置,属于高炉修复装置领域。其技术方案为:它包括金属软管,所述金属软管的入口端固定安装有密封连接结构。密封连接结构包括一端可与冷却壁管连接的固定套,固定套内通过定位和密封结构安装有金属软管,固定套的另一端与压紧套螺纹连接,固定套壁上还设置有一个通浆料口。这样便于安装使用,修复工序简化,节省了修复施工的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管路修复装置,尤其涉及一种高炉冷却壁管修复装置。
背景技术
高炉生产铁水时,其炉体、炉身下部均需进行冷却。高炉炉体冷却是依靠数百块高炉冷却壁完成的。高炉冷却壁是由生铁铸造而成,其冷却功能依靠在其体内的多根冷却壁管通水冷却来实现。铸造在高炉冷却壁管经长时间的使用,冷却水管发生损坏,不能通水冷却或发生冷却水泄漏,会使高炉的外炉皮温度过高,即通常所说的高炉外炉皮“见红”,也会导致向高炉内部漏水的现象,严重影响高炉的正常安全生产,以往对漏水的冷却壁管是直接卡掉灌浆处理方式,这样处理的缺点是冷却壁失去了冷却功能,随着冷却壁水管损坏数量的增多,高炉的安全生产受到威胁,必须中修处理更换冷却壁,使高炉一代寿命缩短。
发明内容
本实用新型是针对现有技术所存在的缺点,而提供了一种专用的高炉冷却壁管修复装置的技术方案,该方案结构简单、安装使用方便,能够延长高炉的使用寿命,节约生产成本,避免了不安全隐患。
本实用新型是通过如下技术措施实现的:它包括金属软管,所述金属软管的入口端固定安装有密封连接结构。这样便于安装使用,修复工序简化,节省了修复施工的时间。
上述密封连接结构包括一端可与冷却壁管连接的固定套,固定套内通过定位和密封结构安装有金属软管,固定套的另一端与压紧套螺纹连接,固定套壁上还设置有一个通浆料口。其结构简单、加工和安装方便。
上述固定套内的定位和密封结构包括:固定套和金属软管之间安装的定位卡环,定位卡环的两侧安装有定位平垫圈,固定套内设置有定位台阶,定位卡环、定位平垫圈通过定位台阶和压紧套定位,与压紧套相邻的定位平垫圈与定位卡环之间还设置有密封圈。这种定位密封方式简单稳固、加工制造成本低。
上述压紧套包括与固定套螺纹连接的外套和与外套固定连接的内套,内套和外套之间有间隙,内套压紧相邻的定位平垫圈,固定套的一部分位于压紧套的内套和外套之间的间隙中。这样能够更加稳固的实现金属软管的定位和连接件之间的稳固连接。
上述金属软管为环波金属软管,所述定位卡环为分体式,定位卡环内设置有与环波金属软管的波谷配合的环形卡爪。环波金属软管便于安装定位,且能够满足有拐弯的冷却壁管的修复施工要求。
上述固定套内壁设置有可与冷却壁管连接的内螺纹。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,使用本实用新型对损坏的高炉冷却壁管进行修复,其施工简单方便。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型安装使用的结构示意图。
图中,1、压紧套,2、定位平垫圈,3、密封圈,4、定位卡环,5、定位平垫圈,6、固定套,7、金属软管,8、冷却壁管,9、高炉,10、定位台阶,11、通料浆口,12、外套,13、内套,14、卡爪。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
一种高炉冷却壁管修复装置,如图1所示,它包括环波金属软管7,金属软管7的入口端固定安装有密封连接结构,密封连接结构包括一端可通过其内螺纹与冷却壁管8外螺纹配合连接的固定套6,固定套6的另一端与压紧套1螺纹连接,固定套6和金属软管7之间安装有定位卡环4,定位卡环4的两侧安装有定位平垫圈2、5,固定套6内设置有定位台阶10,定位卡环4、定位平垫圈2、5通过定位台阶10和压紧套1定位,与压紧套1相邻的定位平垫圈2与定位卡环4之间还设置有密封圈3,固定套6壁上还设置有一个通浆料口11,即固定套6为一个三通式接头。其中,压紧套1包括与固定套6螺纹连接的外套和与外套12固定连接的内套13,内套13和外套12之间有间隙,内套13压紧相邻的定位平垫圈2,固定套6的一部分位于压紧套1的内套13和外套12之间的间隙中。定位卡环4采用的是分体式,定位卡环4内设置有与环波金属软管7的波谷配合的环状卡爪14,具体可以加工有一个能够卡住波峰的整体环,然后分割为两部分后安装。
安装使用时,如图2所示,将金属软管对应伸入损坏的冷却壁管中,安装时可以配合打压灌水的方式,这样能够更加顺利的将金属软管插入对应的冷却壁管中,然后在金属软管和冷却壁管之间灌入高导热性耐火浆料,并向金属软管内通蒸汽使浆料和壁管尽快结合牢固。最后通冷却水即可恢复冷却管的冷却功能。
Claims (6)
1、一种高炉冷却壁管修复装置,它包括金属软管,其特征是,所述金属软管的入口端固定安装有密封连接结构。
2、根据权利要求1所述的高炉冷却壁管修复装置,其特征是,所述密封连接结构包括一端可与冷却壁管连接的固定套,固定套内通过定位和密封结构安装有金属软管,固定套的另一端与压紧套螺纹连接,固定套壁上还设置有一个通浆料口。
3、根据权利要求2所述的高炉冷却壁管修复装置,其特征是,所述固定套内的定位和密封结构包括:固定套和金属软管之间安装的定位卡环,定位卡环的两侧安装有定位平垫圈,固定套内设置有定位台阶,定位卡环、定位平垫圈通过定位台阶和压紧套定位,与压紧套相邻的定位平垫圈与定位卡环之间还设置有密封圈。
4、根据权利要求2所述的高炉冷却壁管修复装置,其特征是,所述压紧套包括与固定套螺纹连接的外套和与外套固定连接的内套,内套和外套之间有间隙,内套压紧相邻的定位平垫圈,固定套的一部分位于压紧套的内套和外套之间的间隙中。
5、根据权利要求3所述的高炉冷却壁管修复装置,其特征是,所述金属软管为环波金属软管,所述定位卡环为分体式,定位卡环内设置有与环波金属软管的波谷配合的环形卡爪。
6、根据权利要求2所述的高炉冷却壁管修复装置,其特征是,所述固定套内壁设置有可与冷却壁管连接的内螺纹。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101832444A (zh) * | 2010-04-29 | 2010-09-15 | 赵逸 | 一种暗埋燃气波纹管应急修复施工方法 |
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CN111676336A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-18 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 一种高炉冷却壁穿管修复接头及修复方法 |
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2008
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