CN105714008A - 一种更换高炉风口中套的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种更换高炉风口中套的方法，所述方法包括：1）清理大套上的杂物，断开中套与大套之间的链接；2）安装更换大高炉风口中套的装置，所述装置包括：至少两个拉杆，固定于拉杆的第一横梁和第二横梁，位于两个横梁之间的千斤顶；3）关闭中套进水，压紧千斤顶；4）停止中套进水约5-10min，打开中套进水；5）把中套装置卸掉，顺利拉下中套；本发明可快速更换中套，节约时间和成本。

Description

一种更换高炉风口中套的方法

技术领域

本发明涉及高炉炉前操作领域，尤其涉及一种更换高炉风口中套的方法。

背景技术

高炉风口是保证高炉正常生产的关键部件，是钢铁生产中炼铁厂高炉上的关键工艺件。高炉风口通常包括风口大套、风口中套（又称为风口二套）和风小套（又称为风口三套），通常，风口大套的炉外端通过螺栓与固定在高炉炉壳上的法兰盘装配连接在一起，风大套的炉内端套装于风口中套的炉外端外部。

风口中套的炉内端套装于风口小套的炉外端外部。各套之间的接触面均加工成圆锥面，使彼此接触严密，又便于拆卸更换。风口中套大多为高纯紫铜铸成的空腔式水套，通过通水冷却的方式保持风口本体运行于低温状态，然而由于其使用环境极端恶劣，不但要承受约1500度以上的高温，还要承受高温铁流的冲刷和炉料、炉渣的磨损，故需经常更换风口中套。传统的更换中套的方式为采用拉钩直接挂住风口中套的炉内端向外拉，当中套在轻微位移、变形及炉内端凝渣铁较多等情况下，按常规方法拉下风口中套非常困难、甚至无法拉下风口中套，在拉不下来的情况下，通常采用氧气烧炉内端凝渣使得中套与炉内渣铁有效分离，从而利于风口中套的拉下。如果这样还拉不下，就将风口中套沿母线方向熔化切割成两半再拉下来，这样费时费力，而且很容易烧坏大套上与中套之间的接触面，造成休风时间的延长和备件的直接损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够快速更换风口中套的方法。

为达上述目的，本发明提供一种更换高炉风口中套的方法，所述方法包括：

1）清理大套上的杂物，断开中套与大套之间的链接；

2）安装更换高炉风口中套的装置，所述装置包括：至少两个拉杆，固定于拉杆的第一横梁和第二横梁，位于两个横梁之间的千斤顶；

3）关闭中套进水，压紧千斤顶；

4）停止中套进水约5-10min，打开中套进水；

5）把中套装置卸掉，顺利拉下中套。

进一步的，前述步骤2）中的第一横梁和第二横梁都开设有可被拉杆穿过的两个直径相同的圆孔，圆孔的直径略大于拉杆的直径，两个圆孔之间的距离等于中套的内径。

进一步的，前述步骤2）中的拉杆一端设有钩头，另外一端设有螺纹，拉杆的钩头钩住中套的两边，第二横梁5套设于拉杆的螺纹端，第一横梁位于第二横梁的前端。

进一步的，前述步骤2）中的两拉杆的前端之间设有调节螺杆。

进一步的，前述步骤2）中安装更换大高炉风口中套的装置步骤包括：

a．固定第一横梁，将第二横梁套设于拉杆的螺纹端；

b．两个拉杆穿过第一横梁和第二横梁的圆孔，拉杆的钩头钩住中套的两边；

c．采用螺母与拉杆上的螺纹配合固定第二横梁；

d．在第一横梁和第二横梁之间用千斤顶把第一横梁和第二横梁顶紧；

e．采用调节螺杆将两拉杆的前端用固定，以防止压紧过程中钩头滑动。

进一步的，前述步骤2）中的第一横梁长度略长于大套法兰直径，第二横梁的长度小于第一横梁，第一和第二横梁的材料都为工字钢并且相互平行。

前述的更换大高炉风口中套的方法，所述步骤1）还包括用炮泥把中套前端堵上，防止红焦炭崩塌。

本发明的有益效果是：发明用拉杆装置及千斤顶把中套绷紧，利用热胀冷缩的原理，使中套与大套脱开，大大减少人力和下中套时间。

附图说明

图1为本发明的更换高炉风口中套的装置的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明用于更换高炉风口中套的装置包括两个拉杆2，固定于两个拉杆2的第一横梁3和第二横梁5，位于两个横梁之间的千斤顶4。

每一拉杆5的一端为钩状，另外一端设有螺纹。第一横梁3长度略长于大套法兰（未图示）直径，第一横梁3开设有两个圆孔，圆孔的直径略大于拉杆2的直径，两个圆孔之间的距离等于中套的内径。第二横梁5的长度小于第一横梁3，第二横梁5开设有与第一横梁3相同的圆孔，两个圆孔之间的距离等于中套的内径。第一和第二横梁3、5的材料都为工字钢并且相互平行。第二横梁5安装于两个拉杆2螺纹端，螺母6与拉杆2上的螺纹配合固定第二横梁5。第一横梁3位于第二横梁5的前端，第一和第二横梁3、5之间的千斤顶4顶住第一和第二横梁3、5。两个拉杆2的前端采用调节螺栓1固定，以防止压紧过程中钩头滑动。

本发明更换高炉风口中套的方法包括如下步骤：休风后，首先清理大套上的杂物，如大套上焊有煤气密封板的割除密封板；拉下风口小套，用炮泥把中套前端堵上，防止红焦炭崩塌；拆除大套两边的风口拉杆，断开中套与大套之间的链接；固定第一横梁3，将第二横梁5套设于拉杆2的螺纹端；两个拉杆2穿过第一横梁3和第二横梁5的圆孔，拉杆2的钩头钩住中套的两边；采用固定螺母1与拉杆2上的螺纹配合固定第二横梁5；在第一横梁3和第二横梁5之间用水平千斤顶4把第一横梁3和第二横梁5顶紧；两拉杆2的前端用调节螺杆1固定；安装好上述装置后，关闭该中套进水，压紧千斤顶，约5~10min，打开中套进水，听到“啪“的一声响，说明中套与大套之间脱开，然后把下中套装置卸掉，顺利拉下中套。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种更换高炉风口中套的方法，其特征在于：所述方法包括：

1）清理大套上的杂物，断开中套与大套之间的链接；

2）安装更换大高炉风口中套的装置，所述装置包括：至少两个拉杆，固定于拉杆的第一横梁和第二横梁，位于两个横梁之间的千斤顶；

3）关闭中套进水，压紧千斤顶；

4）停止中套进水约5-10min，打开中套进水；

5）把中套装置卸掉，顺利拉下中套。

2.如权利要求1所述的更换高炉风口中套的方法，其特征在于：所述步骤2）中的第一横梁和第二横梁都开设有可被拉杆穿过的两个直径相同的圆孔，圆孔的直径略大于拉杆的直径，两个圆孔之间的距离等于中套的内径。

3.如权利要求2所述的更换高炉风口中套的方法，其特征在于：所述步骤2）中的拉杆一端设有钩头，另外一端设有螺纹，拉杆的钩头钩住中套的两边，第二横梁5套设于拉杆的螺纹端，第一横梁位于第二横梁的前端。

4.如权利要求3所述的更换高炉风口中套的方法，其特征在于：所述步骤2）中的两拉杆的前端之间设有固定拉杆前端的调节螺杆。

5.如权利要求4所述的更换高炉风口中套的方法，其特征在于：所述步骤2）中安装更换大高炉风口中套的装置步骤包括：

a．固定第一横梁，将第二横梁套设于拉杆的螺纹端；

b．两个拉杆穿过第一横梁和第二横梁的圆孔，拉杆的钩头钩住中套的两边；

c．采用螺母与拉杆上的螺纹配合固定第二横梁；

d．在第一横梁和第二横梁之间用千斤顶把第一横梁和第二横梁顶紧；

e．采用调节螺杆将两拉杆的前端用固定。

6.如权利要求5所述的更换高炉风口中套的方法，其特征在于：所述步骤2）中的第一横梁长度略长于大套法兰直径，第二横梁的长度小于第一横梁，第一和第二横梁的材料都为工字钢并且相互平行。

7.如权利要求1所述的更换高炉风口中套的方法，其特征在于：所述步骤1）还包括用炮泥把中套前端堵上，以防止红焦炭崩塌。